本技术涉及饲料加工的领域，尤其是涉及一种饲料机用环模扩孔装置。
背景技术：
1、饲料颗粒机，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。饲料颗粒机在加工中，混合搅拌后的粉状饲料会通过多孔的模具，然后通过辊轴与模具之间的挤压将饲料挤出环模，但是环模的小孔进料口为沉孔，长时间挤压摩擦后会磨损，导致不能正常出料的情形，因此需要一种扩孔装置。
2、相关技术中，扩孔装置包括底座，底座上相对滑动有悬臂，悬臂上相安装有有扩孔组件，底座上设有支撑旋转机构，支撑旋转机构包括支撑轮，支撑轮和底座转动连接，底座上安装有控制支撑轮转动的电机，支撑轮分别设置在悬臂的两侧，支撑轮轴向长度与环模前后端内侧面之间的距离相匹配。实际操作时，操作人员将环模放置于两个支撑轮上，移动悬臂带动扩孔组件移动，使扩孔组件伸入环模内，并通过扩孔组件对环模进行扩孔。
3、上述相关技术中存在如下缺陷，当不同尺寸的环模放置于支撑轮上时，环模位于支撑轮上易出现偏移的可能性，影响环模的扩孔工作。
技术实现思路
1、为了改善同尺寸的环模放置于支撑轮上易出现偏移的问题，本技术提供一种饲料机用环模扩孔装置。
2、本技术提供的一种饲料机用环模扩孔装置采用如下的技术方案：
3、一种饲料机用环模扩孔装置，包括底座，所述底座上相对滑动有悬臂，所述底座上设有控制悬臂滑动的第一控制组件，所述悬臂上设有扩孔组件，所述扩孔组件用于对环模进行扩孔，所述底座上相对滑动有两个滑动板，两个所述滑动板相互靠近或远离，所述底座上设有控制两个滑动板滑动的第二控制组件，所述滑动板上相对转动有支撑轮，所述支撑轮上供环模放置，所述支撑轮和滑动板可拆卸连接。
4、通过采用上述技术方案，当环模需要放置于支撑轮上时，操作人员可通过第二控制组件控制滑动板的滑动，滑动板的滑动可带动支撑轮的移动，便于两个支撑轮移动至适合环模尺寸的位置；操作人员可将支撑轮进行拆卸，更换适合环模前后端内侧面之间的距离的支撑轮，便于支撑轮对不同尺寸的环模进行限位，减少了不同尺寸的环模位于支撑上出现偏移的可能性，便于环模的扩孔工作。
5、优选的，所述滑动板上固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有支撑轴，所述支撑架上安装有控制支撑轴转动的电机，所述支撑轮上固定穿设有连接轴，所述连接轴和支撑轴同轴，所述连接轴和支撑轴可拆卸连接。
6、通过采用上述技术方案，当环模放置于支撑轮上后，操作人员可通过电机驱动支撑轴的转动，支撑轴的转动可带动连接轴的转动，从而带动支撑轮的转动，便于支撑轮带动环模的转动；当需要拆卸支撑轮时，操作人员可将连接轴和支撑轴进行拆卸，从而实现支撑轮的拆卸，便于更换不同尺寸的支撑轮，以适配不同尺寸的环模。
7、优选的，所述连接轴上固定连接有定位块，所述支撑轴上开设有定位槽，所述定位槽供定位块嵌入，所述定位块上设有连接螺栓，所述连接螺栓依次穿过支撑轴和连接轴，所述连接螺栓与支撑轴与定位块均螺纹连接。
8、通过采用上述技术方案，当需要安装支撑轮时，操作人员可移动支撑轮，支撑轮可带动连接轴的移动，连接轴的移动可带动定位块的移动，使定位块移动至定位槽内，定位槽可对定位块进行限位，之后将连接螺栓旋入支撑轴和定位块内，连接螺栓可对定位块进行固定，使定位块位于定位槽内固定，从而实现支撑轮的稳固安装。
9、优选的，所述第一控制组件包括控制块，所述控制块固定连接有第一滑块，所述底座上开设有第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内滑动，所述第一滑块的滑动方向为水平方向，所述悬臂上固定连接第二滑块，所述控制块上开设有第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内移动，所述第二滑块的滑动方向为竖直方向。
10、通过采用上述技术方案，当需要移动悬臂时，操作人员可移动第一滑块，使第一滑块位于第一滑槽内移动，第一滑槽可对第一滑块的移动进行限位，从而对控制块的移动进行限位，便于控制块带动悬臂朝向环模移动；操作人员可移动第二滑块，使第二滑块位于第二滑槽内移动，第二滑槽可对第二滑块的移动进行限位，从而对悬臂的移动进行限位，实现悬臂的升降，便于悬臂带动扩孔组件的移动。
11、优选的，所述控制组件还包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第一滑槽的槽壁转动连接，所述第一螺杆和第一滑块螺纹连接，所述底座上安装有控制第一螺杆转动的电机，所述第二螺杆和第二滑槽的槽壁转动连接，所述第二螺杆和第二滑块螺纹连接，所述控制块上安装有控制第二螺杆转动的电机。
12、通过采用上述技术方案，操作人员可通过电机带动第一螺杆的转动，第一螺杆的转动可带动第一滑块的移动，从而实现控制块的移动，便于控制块带动悬臂的移动；操作人员可通过电机带动第二螺杆的转动，第二螺杆的转动可带动第二滑块的移动，从而实现悬臂的移动，便于悬臂带动扩孔组件的移动。
13、优选的，所述滑动板上固定连接有滑动块，所述底座上开设有滑动槽，所述滑动块位于滑动槽内滑动，所述第二控制组件包括第三螺杆和控制电机，所述第三螺杆和滑动槽的槽壁转动连接，所述第三螺杆和滑动块螺纹连接，所述控制电机安装于底座上，所述控制电机的输出轴和第三螺杆固定连接。
14、通过采用上述技术方案，当需要移动滑动板时，操作人员可驱动控制电机，使控制电机的转动轴带动第三螺杆的转动，第三螺杆的转动可带动滑动块的移动，滑动块的移动可带动滑动板的移动，从而带动支撑轮的移动，便于支撑轮对不同尺寸的环模进行支撑。
15、优选的，所述扩孔组件包括连接块和钻头，所述连接块位于悬臂的下方，所述连接块和悬臂固定连接，所述钻头位于连接块的下方，所述钻头和连接块固定连接。
16、通过采用上述技术方案，当需要对环模进行扩孔时，悬臂的移动可带动连接块的移动，连接块的移动可带动钻头的移动，钻头可对环模的小孔进行扩孔，便于环模的出料。
17、优选的，所述悬臂上安装有喷气管，所述喷气管的一端安装有气针，所述气针远离喷气管的一端朝向钻头倾斜。
18、通过采用上述技术方案，当悬臂移动时，悬臂的移动可带动喷气管的移动，喷气管可将气体通过气针喷出，气针内的气体可喷向环模的小孔孔口处，对环模的小孔孔口处进行清理，便于钻头的扩孔工作。
19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过滑动板、支撑轮和第二控制组件的设置，操作人员可通过第二控制组件控制滑动板的滑动，滑动板的滑动可带动支撑轮的移动，便于两个支撑轮移动至适合环模尺寸的位置；操作人员可将支撑轮进行拆卸，更换适合环模前后端内侧面之间的距离的支撑轮，便于支撑轮对不同尺寸的环模进行限位，减少了不同尺寸的环模位于支撑上出现偏移的可能性，便于环模的扩孔工作；
21、2.通过定位块、定位槽和连接螺栓的设置，当需要安装支撑轮时，操作人员可移动支撑轮，支撑轮可带动连接轴的移动，连接轴的移动可带动定位块的移动，使定位块移动至定位槽内，定位槽可对定位块进行限位，之后将连接螺栓旋入支撑轴和定位块内，连接螺栓可对定位块进行固定，使定位块位于定位槽内固定，从而实现支撑轮的稳固安装。