一种平口设备的制作方法

文档序号:42965836发布日期:2025-09-09 19:01阅读:26来源:国知局

本申请涉及平口设备技术的领域,尤其是涉及一种平口设备。


背景技术:

1、平口设备是针对管件的端面进行修整的一种加工装置,能够使管件的端面平齐美观。在燃气管件的使用过程中,管件端面的平整程度直接决定了管件连接的连接结构稳定性以及管件之间连接的气密性问题,因此对于燃气管件的端面平整性要求是判断管件是否合格的重要指标。

2、然而现有的平口设备在对燃气管件进行平口裁切时,常常使用工具来夹持住管件的端口,再使用平切装置对管件端部进行裁切。这样虽然可以起到裁切目的,但是由于在裁切过程中管件与裁切装置之间有阻碍斥力,会导致发生裁切装置发生偏移,造成管件裁切后端面不够平整的结果。


技术实现思路

1、为了改善现有技术中管件的平口裁切设备在裁切管件的过程中易发生位置偏移,导致裁切后管件端面不够平整的情况,本申请提供一种平口设备。

2、本申请提供的一种平口设备采用如下的技术方案:

3、一种平口设备,包括底座、一体连接于所述底座沿长度方向一端且与所述底座互相垂直的安装板以及滑动设置于所述底座上的推进板,所述安装板靠近所述底座的一侧设置有若干推进滑杆,若干所述推进滑杆均与所述推进板滑动连接,所述安装板开设有用于放置管件且与所述安装板顶侧连通的u型槽,所述安装板上设置有用于夹持管件的夹紧机构,所述推进板上设置有固定架,所述固定架内安装有电机,所述固定架远离所述安装板的一侧固定连接有用于推动所述推进板滑动的压力泵,所述电机输出轴转动贯穿所述推进板且末端固定连接有平口冲头,所述平口冲头靠近所述安装板的一侧沿周向等间隔设置有若干平口刀片。

4、通过采用上述技术方案,在推进板带动电机以及与电机输出轴固定连接的平口冲头对管件端面进行裁切的过程中,由于推进板与安装板之间由若干推进滑杆连接,因此可以始终保证推进板与安装板互相平行,从而使得裁切后的管件端面的平整度较高,避免在裁切过程中推进板发生倾斜,导致裁切不够平整,结构简单且可以保证裁切过程的稳定,避免设备发生晃动而降低裁切后管件端面的平整度。

5、可选的,所述夹紧机构包括固定设置于所述安装板上的立杆,所述立杆上设置有气缸,所述气缸伸缩杆末端固定连接有用于夹持管件的弧形块,所述弧形块的弧形面与所述u型槽的弧形面尺寸一致。

6、通过采用上述技术方案,使得在设备工作时,弧形块与u型槽均可以与管件的侧壁完全贴合在一起,增加管件在裁切过程中抵抗冲击力的能力,也可以避免管件发生晃动,导致裁切后端面的平整度降低。

7、可选的,所述安装板靠近所述电机的一侧一体连接有对接块,所述对接块沿宽度方向贯穿开设有与所述u型槽连通的对接槽,所述对接槽包括与所述对接块上侧连通的滑槽部以及与所述u型槽底部弧形面平齐的弧形槽部,所述滑槽部与所述弧形槽部连通,且所述弧形块滑动配合于所述滑槽部内。

8、通过采用上述技术方案,滑槽部与弧形块滑动配合可以对弧形块起到限制作用,以避免在弧形块与u型槽共同夹持管件的过程中,对管件的夹持力过大导致管件表面损坏,同时弧形槽部可以增大管件侧壁与夹紧机构的面积,避免在夹紧过程中管件内部出现径向应力,影响裁切效果。

9、可选的,所述固定架包括平行于所述推进板的固定板以及若干沿周向固定连接于所述固定板与所述推进板之间的连接短杆,所述电机设置于若干所述连接短杆所围成的区域之间,靠近所述底座的若干所述连接短杆与所述底座之间有间隔。

10、通过采用上述技术方案,可以保证在压力泵推动推进板的过程中不会对电机产生影响,同时连接短杆与底座之间有间隔也会使得压力泵更加方便地推动推进板以及电机。

11、可选的,所述推进板靠近所述电机的一侧开设有若干限位孔,若干所述限位孔分别与所述推进滑杆一一对应,且若干所述限位孔直径均大于若干所述推进滑杆直径,若干所述推进滑杆靠近所述推进板的一端均连接有限位块,所述限位块活动配合于所述限位孔内。

12、通过采用上述技术方案,可以防止在设备工作过程中,推进板与推进滑杆之间分离,保证了设备结构的完整性。

13、可选的,所述推进板上连接所述电机与若干所述连接短杆位置的宽度大于所述推进板两端连接所述推进滑杆位置的宽度。

14、通过采用上述技术方案,对推进板的结构进行了加固,以避免在设备运行过程中,位于推进板中部的位置所受到的冲击力过大,导致推进板损坏。

15、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

16、1.本申请通过在推进板以及安装板之间设置若干推进滑杆,对推进板进行了横向限位,使得在设备运行过程中推进板始终与安装板平行,提高了裁切后管件端面的平整度;

17、2.本申请通过设置对接块使得管件与夹紧机构之间具有更大的接触面积,提高了管件在设备运行过程中的稳固性,同时也对管件的侧壁进行保护;

18、3.本申请利用压力泵推动推进板在推进滑杆上滑动,保证了设备运行的平稳性,更加便于设备对管件进行精确裁切。



技术特征:

1.一种平口设备,其特征在于:包括底座(1)、一体连接于所述底座(1)沿长度方向一端且与所述底座(1)互相垂直的安装板(2)以及滑动设置于所述底座(1)上的推进板(3),所述安装板(2)靠近所述底座(1)的一侧设置有若干推进滑杆(4),若干所述推进滑杆(4)均与所述推进板(3)滑动连接,所述安装板(2)开设有用于放置管件且与所述安装板(2)顶侧连通的u型槽(21),所述安装板(2)上设置有用于夹持管件的夹紧机构(8),所述推进板(3)上设置有固定架(5),所述固定架(5)内安装有电机(6),所述固定架(5)远离所述安装板(2)的一侧固定连接有用于推动所述推进板(3)滑动的压力泵,所述电机(6)输出轴转动贯穿所述推进板(3)且末端固定连接有平口冲头(7),所述平口冲头(7)靠近所述安装板(2)的一侧沿周向等间隔设置有若干平口刀片(71)。

2.根据权利要求1所述的一种平口设备,其特征在于:所述夹紧机构(8)包括固定设置于所述安装板(2)上的立杆(81),所述立杆(81)上设置有气缸(82),所述气缸(82)伸缩杆末端固定连接有用于夹持管件的弧形块(83),所述弧形块(83)的弧形面与所述u型槽(21)的弧形面尺寸一致。

3.根据权利要求2所述的一种平口设备,其特征在于:所述安装板(2)靠近所述电机(6)的一侧一体连接有对接块(9),所述对接块(9)沿宽度方向贯穿开设有与所述u型槽(21)连通的对接槽(91),所述对接槽(91)包括与所述对接块(9)上侧连通的滑槽部(911)以及与所述u型槽(21)底部弧形面平齐的弧形槽部(912),所述滑槽部(911)与所述弧形槽部(912)连通,且所述弧形块(83)滑动配合于所述滑槽部(911)内。

4.根据权利要求3所述的一种平口设备,其特征在于:所述固定架(5)包括平行于所述推进板(3)的固定板(51)以及若干沿周向固定连接于所述固定板(51)与所述推进板(3)之间的连接短杆(52),所述电机(6)设置于若干所述连接短杆(52)所围成的区域之间,靠近所述底座(1)的若干所述连接短杆(52)与所述底座(1)之间有间隔。

5.根据权利要求4所述的一种平口设备,其特征在于:所述推进板(3)靠近所述电机(6)的一侧开设有若干限位孔(31),若干所述限位孔(31)分别与所述推进滑杆(4)一一对应,且若干所述限位孔(31)直径均大于若干所述推进滑杆(4)直径,若干所述推进滑杆(4)靠近所述推进板(3)的一端均连接有限位块(41),所述限位块(41)活动配合于所述限位孔(31)内。

6.根据权利要求5所述的一种平口设备,其特征在于:所述推进板(3)上连接所述电机(6)与若干所述连接短杆(52)位置的宽度大于所述推进板(3)两端连接所述推进滑杆(4)位置的宽度。


技术总结
本申请涉及一种平口设备,涉及平口设备技术领域,其包括底座、一体连接于底座沿长度方向一端的安装板以及滑动设置于底座上的推进板,安装板靠近所底座的一侧设置有若干推进滑杆,若干推进滑杆均与推进板滑动连接,安装板开设有与安装板顶侧连通的U型槽,安装板上设置有用于夹持管件的夹紧机构,推进板上设置有固定架,固定架内安装有电机,固定架远离安装板的一侧固定连接有用于推动推进板滑动的压力泵,电机输出轴转动贯穿推进板且末端固定连接有平口冲头,平口冲头靠近安装板的一侧沿周向等间隔设置有若干平口刀片。本申请具有改进管件平口设备的结构,使平口设备裁切管件端面更为平整,便于管件后续焊接法兰或其他零部件的效果。

技术研发人员:谷龙飞,谷建伟,李嘉航,陈春森
受保护的技术使用者:浙江臻龙能源设备科技有限公司
技术研发日:20241016
技术公布日:2025/9/8
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