本技术属于铜棒加工设备，尤其涉及一种铜棒截断机。
背景技术：
1、铜棒截断机是一种专门用于加工铜棒材料的机械设备，广泛应用于金属加工、制造业以及相关行业。它的主要功能是将长铜棒切割成指定长度的小段，满足后续加工或生产的需要，如申请号为cn201720633670.6的专利所公开的一种铜业用铜棒截断机，包括固定台，所述固定台的底部与固定座的顶部固定连接，所述固定座的底部与底座的顶部固定连接，所述固定台顶部的左右两侧对称设置有支撑架，所述支撑架的顶部与横板的底部固定连接，所述横板的顶部与缸座的底部固定连接，所述缸座的顶部设置有液压缸；
2、这种现有的铜棒截断机在使用过程中，铜棒的夹持固定难以调节，无法满足不同长度铜棒的截断作业，适应性较差，同时刀具在使用过程中需要频繁的更换以保持刀具锋利，降低了工作效率，由此有必要做出改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种铜棒截断机，以提高铜棒截断机的适应性和工作效率。
2、有鉴于此，本实用新型提供一种铜棒截断机，包括：
3、机体，所述机体内设置有设备腔，所述机体上设置有机架；
4、截断机构，所述截断机构设置在机架上，所述截断机构包括刀罩、刀体以及驱动单元；
5、还包括：
6、夹持机构，所述夹持机构包括两个夹持部以及驱动两个夹持部移动的驱动部；
7、磨刀部，所述磨刀部设置在刀罩的两侧，所述磨刀部包括用于打磨刀体的磨刀石；
8、其中，所述夹持部可对铜棒进行夹持，两个夹持部可沿机体的长度方向相互远离或靠近移动。
9、在本技术方案中，铜棒截断机在使用过程中，铜棒通过夹持机构的两个夹持部进行夹持，在应对不同长度铜棒的截断作业时，驱动部可带动两个夹持部沿机体的长度方向相互远离或靠近移动，从而适应不同长度铜棒的夹持，提高了铜棒截断机的适应性，铜棒夹持完成后，通过截断机构上的刀体对铜棒进行截断作业，刀体在使用过中，通过磨刀部上的磨刀石可对刀体进行打磨，从而保持刀体的锋利程度，降低了刀体的更换频率，从而有效提高了工作效率。
10、在上述技术方案中，进一步的，所述驱动部还包括：
11、中心齿轮，所述中心齿轮转动设置在设备腔中，所述中心齿轮通过齿轮电机驱动转动；
12、齿条，所述齿条移动设置在设备腔中，所述齿条具有两个并分别位于中心齿轮的两侧，两个齿条交错分布，所述齿条上设置有连接臂；
13、移动槽，所述移动槽设置在机体表面且与设备腔连通，所述移动槽上活动设置有移动安装座，所述移动安装座具有两个并沿机体长度方向对称分布；
14、其中，所述夹持部设置在移动安装座上，所述连接臂的上端与移动安装座底部连接，所述齿条与中心齿轮啮合。
15、在上述技术方案中，进一步的，所述磨刀部还包括：
16、外壳体，所述外壳体设置在刀罩的侧壁；
17、活动杆，所述活动杆移动穿设在外壳体和刀罩上，所述活动杆的轴向与刀体的轴向平行，所述活动杆的一端位于刀罩内，另一端位于外壳体内；
18、磁吸盘，所述磁吸盘设置在活动杆位于外壳体内的一端；
19、电磁铁，所述电磁铁设置在外壳体的内侧壁上并位于磁吸盘靠近刀体的一侧；
20、弹性复位件，所述弹性复位件设置在外壳体的内侧壁上并位于电磁铁的侧方，所述弹性复位件的端部与磁吸盘连接；
21、其中，所述磨刀石设置在活动杆位于刀罩内的一端。
22、在上述技术方案中，进一步的，所述夹持部还包括：
23、安装环，所述安装环设置在移动安装座上，所述安装环上设置有两个驱动缸，两个驱动杆沿安装环径向对称分布；
24、夹持环，所述夹持环设置在安装环内并与安装环同心分布，所述夹持环由若干环段组成，相邻的环段之间通过弧形伸缩杆相互连接；
25、其中，所述驱动缸的驱动端与环段连接。
26、在上述技术方案中，进一步的，所述夹持环具有两个并沿安装环轴向间隔分布，两个夹持环上的若干环段彼此交错分布。
27、本实用新型的有益效果是：
28、1.通过夹持机构中夹持部和驱动部的设置，驱动部可带动两个夹持部沿机体的长度方向相互远离或靠近移动，从而适应不同长度铜棒的夹持，提高了铜棒截断机的适应性；
29、2.通过磨刀部的设置，磨刀部上的磨刀石可对刀体进行打磨，从而保持刀体的锋利程度，降低了刀体的更换频率，从而有效提高了工作效率；
30、3.通过夹持部中夹持环的设置，夹持部在能够适应不同尺寸的铜棒的同时保持对铜棒的夹持稳定性。
1.一种铜棒截断机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铜棒截断机，其特征在于，所述驱动部（5）还包括：
3.根据权利要求2所述的一种铜棒截断机，其特征在于，所述磨刀部（6）还包括：
4.根据权利要求2所述的一种铜棒截断机，其特征在于，所述夹持部（4）还包括：
5.根据权利要求4所述的一种铜棒截断机，其特征在于：所述夹持环（42）具有两个并沿安装环（40）轴向间隔分布，两个夹持环（42）上的若干环段（420）彼此交错分布。