本发明涉及铝基覆铜板加工，具体而言，涉及一种用于铝基覆铜板的高效裁切装置及裁切方法。
背景技术：
1、铝基覆铜板作为印制电路板制造中的关键基板材料，对电路的互连导通、绝缘性能以及支撑作用具有重要意义。其性能直接影响到电路中信号的传输速度、能量损耗及特性阻抗等重要参数，从而决定了印制电路板的整体性能、品质及其制造成本和长期可靠性。在铝基覆铜板的生产过程中，初步成型后需要进行精确的尺寸裁切以满足不同的应用需求。
2、经检索，授权公告号为cn218799420u的一种用于铝基覆铜板的裁切装置，包括定位架，所述定位架的内壁卡接有内衬，且内衬的内壁滑动有往复摆动的活动臂，所述活动臂的表面通过销轴活动连接有通过电机驱使转动的转板，所述定位架和内衬的下方贯穿开设有通孔，该裁切装置采用活动臂上下往复运动驱动裁切刀对板材进行裁切工作，因此仅能在一个方向上同时进行上下和横向的切割，仍需要人工干预来进行板材的位置调整，那么即便解决单次裁剪的质量问题，也可能因频繁的人工操作限制板材整体的生产效率，限制其在高效生产环境中的应用。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点，本发明提供一种用于铝基覆铜板的高效裁切装置及裁切方法。
2、技术方案如下：一种用于铝基覆铜板的高效裁切装置，包括有基架，所述基架为本裁切装置的装配载体，所述基架中部靠下的位置处滑动连接底板，所述基架的顶部滑动连接顶板，所述基架、底板和顶板共同组成裁切平台，所述基架的四角支柱上均对称固定安装有电动推杆一和电动推杆二，所述电动推杆一的活塞杆朝下和底板相连，所述电动推杆二的活塞杆朝上和顶板相连；还包括分别转动连接于底板和顶板内的圆形转板，所述底板和顶板上的转板上下对称分布并设有转动阻尼，上下两处的所述转板彼此靠近的盘面上均固定设有电动滑轨，所述转板通过电动滑轨装配有裁切机构，所述裁切机构用于灵活裁切铝基覆铜板；所述裁切机构包括滑动安装于转板的安装盘上，所述转板上的电动滑轨用于驱动安装盘，所述安装盘上转动连接有转动盘，所述安装盘和转动盘为尺寸一致的圆形盘且圆心相同，所述安装盘的盘体中部水平开设有通槽，所述安装盘的通槽内固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿安装板后和转动盘的旋转中心固定连接，所述转动盘上对称装配有用于裁切板材的两组切割机；所述基架中部设置有用于夹持裁切板材的夹持机构。
3、作为优选，所述转动盘的盘面上沿直径两侧对称固定连接安装块，所述转动盘上两侧安装块之间电驱转动安装有电动双向丝杆，所述电动双向丝杆的双向螺纹分别和同侧的切割机螺纹配合，通过电动双向丝杆同步驱动两侧切割机相对移动并调节裁切间距。
4、作为优选，所述切割机由滑动座、第二电机和锯片组成，所述转动盘的盘面沿直径方向对称开设有两组滑槽，所述转动盘的滑槽内均滑动连接有滑动座，所述滑动座靠近安装块一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿滑动座后通过联轴器安装有锯片，所述转动盘上两组切割机的锯片相互平行。
5、作为优选，所述夹持机构包括有对称固定连接于基架支柱之间的支板，所述支板相互靠近一侧均固定连接有导向板，两处所述导向板相对的一侧开设有供板材通过的夹槽，所述导向板的夹槽内滑动安装有夹持块，所述导向板上固定安装有不少于两个的气缸，所述气缸的活塞杆和夹持块相连。
6、作为优选，所述导向板的两端对称装配有传输架，所述传输架用于外接输送机并引导板材滑入到夹持机构内，所述传输架包括固定连接于导向板两端的固定板，所述固定板之间转动连接有两组传输辊，每组所述传输辊分为上下两层，两组传输辊之间用于滚动传输板材，所述传输辊的辊轴上均固定安装有同步轮，同组所述传输辊的同步轮上绕设有同步带，其中一侧所述固定板上固定安装有适配传输辊的两个第三电机，所述第三电机的输出轴和对应传输辊的辊轴相连。
7、作为优选，所述底板和顶板的转板上均固定连接有一圈齿环，所述底板和顶板靠近齿环处均固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮和齿环相互啮合。
8、作为优选，所述底板和顶板内连接转板处外围固定安装有一圈圆环状的电容式滑动传感器，所述安装盘的通槽外围固定安装有感应块，所述电容式滑动传感器和感应块接触感应配合，所述感应块配合电容式滑动传感器用于测量转板、安装盘和转动盘共同转动的角度，所述感应块内置有控制第四电机的控制器。
9、一种用于铝基覆铜板的裁切方法，具体步骤如下：
10、s1、电动推杆一和电动推杆二分别驱动底板和顶板的切割机彼此远离并空出合适裁切的间距，随后将待裁切的铝基覆铜板通过传输架引导进入夹持机构内，利用气缸驱动夹持块对板材进行稳固夹持；
11、s2、根据板材所需的裁切形状，调整裁切机构的位置和方向，对于圆形裁切，启动第一电机使切割机绕旋转中心转动；对于方形或其他直线型裁切，则通过调节底板和顶板上的转板角度来改变切割机的方向；启用电动双向丝杆以调整两组切割机之间的距离，以适应不同的裁切尺寸需求；
12、s3、裁切时底板和顶板上的切割机处于错开切割板材对边的状态，电动推杆一先驱动下方切割机切入板材一对边并完成裁切，随后电动推杆二驱动上方切割机切入板材并完成另一对边的裁切，裁切完成后切割机关闭并驱动分离，夹持机构将裁切好的铝基覆铜板松开，再由传输架将板材继续向前输送一段，准备开启下一轮的裁切。
13、本发明的有益效果是：1、本发明通过转板上的电动滑轨与安装盘、转动盘的设计，允许裁切机构在板材上进行各种形状的裁切作业，通过调整转板的角度和切割机之间的距离，能够适应不同尺寸和形状的裁切需求，增强裁切的灵活性。
14、2、本发明能通过板材输送架和夹持机构，使板材能快速传输和稳固夹持，配合上下分布的切割机交错完成双边裁切工作，有效减少裁切过程中产生的毛刺和变形，提高裁切面的质量和平整度。
15、3、本发明通过电容式滑动传感器与感应块的接触感应配合，能精准控制裁切的角度，以及电动双向丝杆调节两组切割机之间的距离，使得裁切角度和裁切尺寸更加精准，满足板材高精度加工的要求。
1.一种用于铝基覆铜板的高效裁切装置，包括有基架（1），所述基架（1）的下部滑动连接底板（2），所述基架（1）顶部滑动连接顶板（3），所述基架（1）四角支柱上均对称固定安装有电动推杆一（21）和电动推杆二（31），所述电动推杆一（21）的活塞杆朝下和底板（2）相连，所述电动推杆二（31）的活塞杆朝上和顶板（3）相连；
2.根据权利要求1所述的一种用于铝基覆铜板的高效裁切装置，其特征在于，所述转动盘（52）的盘面上沿直径两侧对称固接安装块（54），所述转动盘（52）上两侧安装块（54）之间电驱转动安装有电动双向丝杆（55），所述电动双向丝杆（55）的双向螺纹分别和同侧的切割机（6）螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝基覆铜板的高效裁切装置，其特征在于，所述切割机（6）由滑动座（61）、第二电机（62）和锯片（63）组成，所述转动盘（52）的盘面沿直径方向对称开设有两组滑槽，所述转动盘（52）的滑槽内均滑动连接有滑动座（61），所述滑动座（61）靠近安装块（54）一侧固定安装有第二电机（62），所述第二电机（62）的输出轴贯穿滑动座（61）后通过联轴器安装有锯片（63），所述转动盘（52）上两组切割机（6）的锯片（63）相互平行。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝基覆铜板的高效裁切装置，其特征在于，所述夹持机构（7）包括有对称固接于基架（1）支柱之间的支板（71），所述支板（71）相互靠近一侧均固接有导向板（72），两处所述导向板（72）相对的一侧开设有供板材通过的夹槽，所述导向板（72）的夹槽内滑动安装有夹持块（73），所述导向板（72）上固定安装有不少于两个的气缸（74），所述气缸（74）的活塞杆和夹持块（73）相连。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝基覆铜板的高效裁切装置，其特征在于，所述导向板（72）的两端对称装配有传输架（8），所述传输架（8）用于外接输送机并引导板材滑入到夹持机构（7）内，所述传输架（8）包括固接于导向板（72）两端的固定板（81），所述固定板（81）之间转动连接有两组传输辊（82），每组所述传输辊（82）分为上下两层，所述传输辊（82）的辊轴上均固定安装有同步轮（83），同组所述传输辊（82）的同步轮（83）上绕设有同步带（84），其中一侧所述固定板（81）上固定安装有适配传输辊（82）的两个第三电机（85），所述第三电机（85）的输出轴和对应传输辊（82）的辊轴相连。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝基覆铜板的高效裁切装置，其特征在于，所述底板（2）和顶板（3）的转板（4）上均固接有一圈齿环（9），所述底板（2）和顶板（3）靠近齿环（9）处均固定安装有第四电机（10），所述第四电机（10）的输出轴上固定安装有齿轮（101），所述齿轮（101）和齿环（9）相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝基覆铜板的高效裁切装置，其特征在于，所述底板（2）和顶板（3）内连接转板（4）处外围固定安装有一圈圆环状的电容式滑动传感器（11），所述安装盘（51）的通槽（511）外围固定安装有感应块（12），所述电容式滑动传感器（11）和感应块（12）接触感应配合，所述感应块（12）内置有控制第四电机（10）的控制器。
8.一种用于铝基覆铜板的裁切方法，采用权利要求7所述的一种用于铝基覆铜板的高效裁切装置，其特征在于，具体步骤如下：