一种五轴联动数控加工中心的制作方法

文档序号:44651805发布日期:2026-02-10 23:17阅读:4来源:国知局
技术简介:
本发明针对五轴联动数控加工中金属碎屑与切削液飞溅导致移动部件受阻、精度下降的问题,提出集成防护布、导辊、喷液管及引流槽的综合解决方案。通过防护布拦截污染物,配合喷液管实现液体回收,结合引流槽与刮刀系统高效清理,有效提升加工精度与设备清洁效率。
关键词:五轴联动数控加工中心,防护与液体回收系统

本发明涉及加工中心,尤其涉及一种五轴联动数控加工中心。


背景技术:

1、五轴加工中心,是一种精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统在高精尖设备行业都有着广泛的应用。

2、现有技术中,加工中心在对工件进行精密加工时,需要对工件的位置和角度进行灵活调整,以达到对工件的五个面进行精密加工的要求,现有专利(cn117428485b)一种多功能的五轴数控加工中心,提到通过在清洁组件对加工中的零件进行吹屑作业,可以在数控加工过程中或者加工后所产生的曲面底凹处堆积的屑体进行实时清扫,来解决加工头和零件加工处产生屑体堆积,对曲面壁加工造成影响,但在加工过程中,会有金属碎屑产生,一般通过切削液喷淋或者冲击气枪吹屑的方式,进行金属碎屑的清理以及降温的工作,不管是切削液的喷淋还是冲击气枪吹屑,均是为了加工产生的金属碎屑离开加工位置,故而金属碎屑要么随着切削液到出飞溅,要么被气枪吹的分散至加工中心的各处,而金属碎屑是以颗粒状或者条带状的形式存在的,若是金属碎屑落在移动控制单元上,未对移动控制单元进行有效防护,不仅会影响移动控制单元对工件的位置和角度调整,还会增加后续对加工中心内金属碎屑的清理工作的难度,导致加工产品的精度下降,并影响最终的产品质量。


技术实现思路

1、为了克服现有五轴数控加工中心通过切削液喷淋或气枪吹屑清理金属碎屑,但未对移动控制单元进行有效防护,导致碎屑影响位置调整精度并增加清理难度的缺点,本发明提供一种五轴联动数控加工中心。

2、本发明的技术方案为:一种五轴联动数控加工中心,包括有l形工作台和五轴控制单元;所述l形工作台连接有五轴控制单元;所述五轴控制单元用于控制刀具对工件进行不同的金属加工;所述还包括有x轴防护单元、y轴防护单元、第一电机、螺旋杆和导流壳;所述五轴控制单元连接有x轴防护单元;所述x轴防护单元用于对五轴控制单元的x轴运动方向上的防护;所述五轴控制单元连接有y轴防护单元;所述y轴防护单元用于对五轴控制单元的y轴运动方向上的防护;所述y轴防护单元与l形工作台连接;所述y轴防护单元与x轴防护单元连接;所述l形工作台安装有第一电机;所述l形工作台转动连接有螺旋杆;所述第一电机输出轴与螺旋杆固接;所述l形工作台上开有收集槽;所述螺旋杆位于收集槽内转动;所述l形工作台可拆卸式连接有导流壳;所述导流壳呈倒梯形;所述导流壳与收集槽连通。

3、更为优选的是,五轴控制单元包括有x轴控制组件、y轴控制组件、z轴控制组件、a轴控制组件和c轴控制组件;所述l形工作台连接有y轴控制组件;所述y轴控制组件用于控制工件前后移动;所述y轴控制组件上部连接有x轴控制组件;所述x轴控制组件用于控制工件左右移动;所述l形工作台连接有z轴控制组件;所述z轴控制组件用于控制工件上下移动;所述x轴控制组件连接有a轴控制组件;所述a轴控制组件用于控制工件绕着x轴旋转;所述a轴控制组件连接有c轴控制组件;所述c轴控制组件用于控制工件绕着z轴旋转;所述c轴控制组件位于y轴控制组件下方。

4、更为优选的是,z轴控制组件包括有第一电动导轨、第一电动滑块、主轴台面、第二电机和电动夹具;所述l形工作台安装有两个第一电动导轨;所述每个第一电动导轨各滑动连接有一个第一电动滑块;所述所有的第一电动滑块共同固接有主轴台面;所述主轴台面安装有第二电机;所述主轴台面安装有电动夹具;所述第二电机与电动夹具连接。

5、更为优选的是,y轴控制组件包括有第二电动导轨和第二电动滑块;所述l形工作台安装有两个第二电动导轨;所述每个第二电动导轨上各滑动连接有一个第二电动滑块;所述所有的第二电动滑块共同与x轴控制组件连接。

6、更为优选的是,x轴控制组件包括有第一安装台、第三电动导轨和第三电动滑块;所述所有的第二电动滑块共同固接有第一安装台;所述第一安装台上安装有第三电动导轨;所述第三电动导轨滑动连接有第三电动滑块;所述第三电动滑块与a轴控制组件。

7、更为优选的是,a轴控制组件包括有第二安装台和第三电机;所述第三电动滑块固接有第二安装台;所述第二安装台为u形;所述第二安装台安装有第三电机;所述第三电机和第二安装台共同连接有c轴控制组件。

8、更为优选的是,c轴控制组件包括有摇篮台面和电动转台;所述第三电机输出轴固接有摇篮台面;所述摇篮台面与第二安装台转动连接;所述摇篮台面连接有电动转台;所述电动转台上环形阵列式开有若干个t形槽。

9、更为优选的是,y轴防护单元包括有第一防护板和第一防护布;所述l形工作台上固接有若干个第一防护板;所述每个第二电动导轨两侧各一个第一防护板;所述第一安装台固接有两个第一防护布;所述每个第一防护布各与一个第二电动导轨对应;所述l形工作台上设有若干个导辊;所述每个第一防护布与相邻的导辊接触;所述所有第一防护布均呈c形;所述所有第一防护布的两端分别与第一安装台的前后两侧固接。

10、更为优选的是,x轴防护单元包括有第二防护板和第二防护布;所述第一安装台上固接有两个第二防护板;所述两个第二防护板位于第三电动导轨的两侧;所述第二安装台上固接有第二防护布;所述第二防护板和第一安装台上设有若干个导辊;所述第二防护布与所有的导辊接触;所述第二防护布均c形。

11、更为优选的是,还包括有回流箱、回流管、t型注液管、支管、第一喷液管、第二喷液管、导流板、第一刮刀和第二刮刀;所述导流壳设有开口,且开口处设有滤网;所述导流壳连通有回流箱;所述回流箱连通有回流管;所述l形工作台连接有t型注液管;所述t型注液管连通有两个支管;所述所有的支管均与l形工作台固接;所述两个支管相背侧各连通有一个第一喷液管;所述l形工作台后部开有两个引流槽;所述引流槽倾斜设置,且两个引流槽呈倒八字形设置;所述所有的引流槽均与收集槽连通;所述每个第一防护布前后两侧各与一个第一喷液管对应;所述第一安装台左右两侧各连接有一个第二喷液管;所述所有的第二喷液管均与t型注液管连通;所述第一安装台左右两侧各固接有一个导流板;所述导流板为空心板;所述导流板为倾斜设置,且两个导流板呈倒八字设置;所述第一安装台内开有两个导流槽;所述每个导流板各与一个导流槽连通;所述导流槽连通为倾斜设置,且两个导流槽连通呈倒八字形设置;所述第一安装台下部设有排渣口;所述排渣口与两个导流槽连通;所述排渣口位于收集槽的上方;所述l形工作台固接有若干个第一刮刀;所述每个第一防护布前后两侧各与一个第一刮刀接触;所述每个第一刮刀各位于一个第一喷液管的下方;所述第一安装台左右两侧各固接有一个第二刮刀;所述第二防护布左右两侧各与一个第二刮刀接触;所述每个第二刮刀各位于一个第二喷液管下方。

12、有益效果:通过在移动控制组件上设置第一防护布和第二防护布,有效对移动控制组件进行防护,避免加工过程中产生的金属碎屑和切削液的飞溅,导致移动受阻,无法对工件的位置进行灵活调整,加工精度受到影响,最终影响最终产品质量的问题,以及对金属碎屑和切削液进行集中处理,有效减少后续的清理难度。

13、通过设置螺旋杆,使得收集槽内集中金属碎屑和切削液定向移动,避免在l形工作台处有金属碎屑堆积,移动控制组件移动受阻,无法保证产品的加工精度。

14、通过导流壳对收集槽内的切削液和金属碎屑收集处理,并对切削液进行自动过滤,实现切削液的高效循环利用,移动控制组件在移动过程中带动第一防护布和第二防护布移动,而后设置第一刮刀和第二刮刀即可分别对第一防护布和第二防护布进行自动清理,有效避免金属碎屑堆积过多,导致移动组件移动负荷增加,金属碎屑堆积过多,导致第二电动滑块移动负荷增加,影响移动控制组件精确移动,有效减少后期对金属碎屑和切削液的清理难度,保证加工效率和加工精度。

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