专利名称:一种灰口铸铁焊补工艺及自熔同质焊粉的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是灰口铸铁焊接工艺和材料，尤其是一种灰口铸铁焊补工艺及自熔同质焊粉。
背景技术：
在现有技术中，公知的技术是国家知识产权局公开的200510096376.8号专利申请，该专利申请公开了一种用于灰铸铁和球墨铸铁焊接的同质电焊条/气焊丝的技术方案，这一方案，可实现在室温条件下对灰口铸铁进行焊接，并能有效地降低白口和裂纹倾向，焊缝成分、组织和色泽与铸件基本一致，但该方案的组成成分复杂，又需要加工成焊丝才能使用，这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容本发明的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种灰口铸铁焊补工艺及自熔同质焊粉技术方案，该方案采用简单配比组成自熔同质焊粉，使用简单的焊补工艺，利用焊粉自燃的温度实现对灰口铸铁件缺陷的焊补，可达到在室温下进行操作，在熔合区不出现白口脆硬组织，而且，焊补处的颜色与母材颜色基本一致。
本方案是通过如下技术措施来实现的灰口铸铁焊补工艺第一步清理铸铁缺陷部位及周边30毫米范围内的油污和氧化皮；第二步在铸铁缺陷部位刷涂气剂；第三步用配制好的自熔同质焊粉覆盖已涂气剂的缺陷处；第四步用高温加热自熔同质焊粉周边母材，使自熔同质焊粉发生燃烧，利用焊粉自燃的温度使焊粉与母材同时熔化进行焊补。
所述的气剂是以碱性氧化物为主要组成的熔剂。
焊补工艺用自熔同质焊粉，其焊粉组分按重量比的组成为铝粉30-45％；碳粉6-10％；硅铁粉10-14％；钛铁粉9-12％；其余为同质铸铁粉。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案使用的自熔同质焊粉中，含有铝粉，铝粉的主要作用是利用它的自燃特性，在其自燃时，可将焊粉和母材同时熔解成一体；所含碳粉的作用是用来补充母材碳元素的烧损，并促进石墨化进行；所含硅铁粉的作用是细化晶粒，同时也促进石墨化进行；所含钛铁粉的作用是脱氧和细化晶粒；而同质铸铁粉则是为了保证与母材成分相同，是补充铸件缺陷的主要成分。本方案所采用的气剂是用来清除焊接中硅氧化生成的黏度大、熔点高、流动性能差的二氧化硅(SiO2)。这一方案是采用了简单配比组成自熔同质焊粉，使用简单的焊补工艺，利用焊粉自燃的温度实现对灰口铸铁件缺陷的焊补，可达到在室温下进行操作，在熔合区不出现白口脆硬组织，而且，焊补处的材料特性及颜色与母材的材料特性及颜色基本一致。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过三个具体实施方式
，对本方案进行阐述。
第一个
具体实施方式灰口铸铁焊补工艺第一步清理铸铁缺陷部位及周边30毫米范围内的油污和氧化皮；第二步在铸铁缺陷部位刷涂气剂；所述的气剂是以碱性氧化物Na2CO3或Na2HCO3为主要组成的熔剂；第三步用配制好的自熔同质焊粉覆盖已涂气剂的缺陷处；
第四步用气焊的高温加热自熔同质焊粉周边母材，使自熔同质焊粉发生燃烧，利用焊粉自燃的温度使焊粉与母材同时熔化进行焊补。
焊补工艺用自熔同质焊粉，其焊粉组分按重量比的组成为铝粉30％；碳粉8％；硅铁粉12％；钛铁粉12％；其余为同质铸铁粉。
第二个
具体实施方式灰口铸铁焊补工艺第一步清理铸铁缺陷部位及周边30毫米范围内的油污和氧化皮；第二步在铸铁缺陷部位刷涂气剂；所述的气剂是以碱性氧化物NaNO3为主要组成的熔剂；第三步用配制好的自熔同质焊粉覆盖已涂气剂的缺陷处；第四步用气焊的高温加热自熔同质焊粉周边母材，使自熔同质焊粉发生燃烧，利用焊粉自燃的温度使焊粉与母材同时熔化进行焊补。
焊补工艺用自熔同质焊粉，其焊粉组分按重量比的组成为铝粉40％；碳粉10％；硅铁粉10％；钛铁粉10％；其余为同质铸铁粉。
第三个
具体实施方式灰口铸铁焊补工艺第一步清理铸铁缺陷部位及周边30毫米范围内的油污和氧化皮；第二步在铸铁缺陷部位刷涂气剂；所述的气剂是以碱性氧化物K2NO3为主要组成的熔剂；第三步用配制好的自熔同质焊粉覆盖已涂气剂的缺陷处；第四步用气焊的高温加热自熔同质焊粉周边母材，使自熔同质焊粉发生燃烧，利用焊粉自燃的温度使焊粉与母材同时熔化进行焊补。
焊补工艺用自熔同质焊粉，其焊粉组分按重量比的组成为铝粉45％；碳粉6％；硅铁粉14％；钛铁粉9％；其余为同质铸铁粉。
权利要求
1.一种灰口铸铁焊补工艺，其特征是第一步清理铸铁缺陷部位及周边30毫米范围内的油污和氧化皮；第二步在铸铁缺陷部位刷涂气剂；第三步用配制好的自熔同质焊粉覆盖已涂气剂的缺陷处；第四步用高温加热自熔同质焊粉周边母材，使自熔同质焊粉发生燃烧，利用焊粉自燃的温度使焊粉与母材同时熔化进行焊补。
2.根据权利要求
1所述的焊补工艺，其特征是所述的气剂是以碱性氧化物为主要组成的熔剂。
3.一种根据权利要求
1所述焊补工艺用自熔同质焊粉，其特征是焊粉组分按重量比的组成铝粉30-45％；碳粉6-10％；硅铁粉10-14％；钛铁粉9-12％；其余为同质铸铁粉。
专利摘要
本发明提供了一种灰口铸铁焊补工艺及自熔同质焊粉技术方案，该方案的灰口铸铁焊补工艺第一步清理铸铁缺陷部位及周边30毫米的油污和氧化皮；第二步在铸铁缺陷部位刷涂气剂；第三步用配制好的自熔同质焊粉覆盖已涂气剂的缺陷处；第四步用的高温加热自熔同质焊粉周边母材，使自熔同质焊粉发生燃烧，利用焊粉自燃的温度使焊粉与母材同时熔化进行焊补。所述的气剂是以碱性氧化物为主要组成的熔剂。本方案焊补工艺用自熔同质焊粉，其焊粉组分按重量比的组成为铝粉30－45％；碳粉6－10％；硅铁粉10－14％；钛铁粉9－12％；其余为同质铸铁粉。
文档编号B23K5/18GK1994655SQ200610166257
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月28日
发明者王国凡, 汤爱君, 孙清洲, 苗磊 申请人:山东建筑大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan