专利名称:棒材轧制的切分辊的制作方法
技术领域：
本发明属于冶金技术领域：
，涉及一种棒材轧制过程中使用的切分辊。
背景技术：
在现有的棒材轧制过程中，对于棒材的切分加工，大多采用两切分或三切分的方式，其切分装置主要包括上、下切分辊，及并排设置在上、下切分辊上的若干切分槽，切分槽之间形成切分刃口，位于上、下切分辊上的一对切分槽分别可组成一个切分槽口，根据棒材轧制的需要，切分槽口的一般设置有二到三个，切分时，棒材在切分槽口处被分别切分并沿切分刃口向两侧分开，从而形成两或三个棒材轧件。但对于棒材更多份的切分，如四切分、五切分，则必须采用增加再切分装置才能实现，这种方式不仅分增加设备的投资，还会增加设备的运行成本。
发明内容本发明的目的在于提供了一种棒材轧制的切分辊，它可以在一套切分装置上同时实现多份棒材的切分，切分后的棒材能。
为实现本发明的目的，一种棒材轧制的切分辊，包括一对轧制棒材的上切分辊和下切分辊，所述上切分辊的表面至少开设有两道深、浅间隔的深、浅切分槽，下切分辊的表面则至少开设有两道与上切分辊深、浅切分槽相互交错对应的浅、深切分槽，切分辊表面相邻的深切分槽与浅切分槽之间分别形成切分刃口，在上、下切分辊上的深、浅切分槽分别两两对应形成切分槽口，浅切分槽一侧的槽口与棒材的部分外表面相互挤压、切分，深切分槽一侧的槽口则至少可容纳棒材的其余部分。
本发明的优点是该切分辊可以实现棒材的多切分，且结构简单，使用方便，生产效率高。
图1为本发明棒材轧制的切分辊的外形图；图2为本发明棒材轧制的切分辊的剖面结构图。
图中1、上切分辊，2、下切分辊，3、深切分槽，4、浅切分槽，5、切分刃口，6、切分槽口，7、棒材。
具体实施方式下面结合附图对本发明棒材轧制的切分辊作进一步的详细说明如图1、2所示，一种棒材轧制的切分辊，包括一对轧制棒材的上切分辊1和下切分辊2，上切分辊1的表面至少开设有两道深、浅间隔的深、浅切分槽3、4，下切分辊2的表面则至少开设有两道与上切分辊1深、浅切分槽3、4相互交错对应的浅、深切分槽4、3，切分辊表面相邻的深切分槽3与浅切分槽4之间分别形成切分刃口5，在上、下切分辊1、2上的深、浅切分槽3、4分别两两对应形成切分槽口6，浅切分槽4一侧的槽口与棒材7的部分外表面相互挤压、切分，深切分槽3一侧的槽口则至少可容纳棒材7的其余部分，深切分槽3的形状不仅仅限于图中的形状，由于深切分槽3只是用来容纳由浅切分槽3挤推过来的棒材，因此其形状及大小只要能容纳被挤推过来的部分棒材即可。
采用该切分辊轧制棒材时，由于切分辊的浅切分槽4容纳棒材7量小于相对应深切分槽3，浅切分槽4的内壁对棒材7产生向相对应的深切分槽3方向的挤推作用，相对应的深切分槽3内可以容纳挤推过来的棒材7，相邻的一对深切分槽3、浅切分槽4同时切分棒材7，但挤推的方向相反，这样棒材经该切分辊时就被上下交错地挤切并分开。
在本实施例中，如图1、2所示，所述棒材轧制的切分辊中，相互间隔的深、浅切分槽3、4共有四个，且上下相互错开，形成四个切分槽口6，因此，在使用，可以对棒材进行四切分。同样，该切分辊使用时，也可根据需要设置深、浅切分槽3、4的数量，它们通常可以设置二或三对，也可设置到五对或五对以上。但切分辊的这种结构在实际使用过程中，尤其适用于四对或四对以上的深、浅切分槽3、4，对棒材实现四切分或更多份数的切分。
权利要求
1.一种棒材轧制的切分辊，包括一对轧制棒材的上切分辊(1)和下切分辊(2)，其特征在于所述上切分辊(1)的表面至少开设有两道深、浅间隔的深、浅切分槽(3、4)，下切分辊(2)的表面则至少开设有两道与上切分辊(1)深、浅切分槽(3、4)相互交错对应的浅、深切分槽(4、3)，切分辊表面相邻的深切分槽(3)与浅切分槽(4)之间分别形成切分刃口(5)，在上、下切分辊(1、2)上的深、浅切分槽(3、4)分别两两对应形成切分槽口(6)，浅切分槽(4)一侧的槽口与棒材(7)的部分外表面相互挤压、切分，深切分槽(3)一侧的槽口则至少可容纳棒材(7)的其余部分。
2.根据权利要求
1所述的一种棒材轧制的切分辊，其特征在于所述的上、下切分辊(1、2)的表面分别开设有四道深、浅间隔的且上下错开的深、浅切分槽(3、4)，四对深、浅切分槽(3、4)分别两两对应形成四个切分槽口(6)，从而可实现棒材的四切分轧制。
专利摘要
本发明公开了一种棒材轧制的切分辊，包括一对上切分辊和下切分辊，上、下切分辊的表面分别至少开设有两道深、浅间隔的且相互交错的深、浅切分槽，深、浅切分槽之间分别形成切分刃口，在上、下切分辊上的深、浅切分槽分别两两对应形成切分槽口，浅切分槽一侧的槽口与棒材的部分外表面相互挤压、切分，深切分槽一侧的槽口则至少可容纳棒材的其余部分，其优点是该切分辊可以实现棒材的多切分，且结构简单，使用方便，生产效率高。
文档编号B21B13/00GK1994601SQ200610161499
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月19日
发明者高莹 申请人:江苏沙钢集团有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan