专利名称：一种半自动制钉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种半自动制钉机。
已有的半自动制钉机，多是以曲柄或偏心轮通过肘杆和滑块将回转运动变为帽模与刀头的往复运动。因此，往往需要两台机器来分别完成同一根圆钉的平头冲制和尖头轧制，或者是在一台机器上通过交替更换冲头及帽模和刀头来分步实现制作同一根圆钉的平头和尖头。因而结构复杂、造价高、操作不便、加工效率低。特别是这种结构对同一根圆钉的平头和尖头只能分步加工，使产品的同心度不能保证。此外，这种结构对极短的料棒不能进行制钉。
本实用新型的目的是提供一种能在同一台机器上，无需更换帽模、刀头，就可在同一时刻对同一根圆钉的平头和尖头实行同步加工的半自动制钉机。这种半自动制钉机对极短料应能进行制钉。
解决任务的方法是，在一台机器上设有一根主动轴，其上带有一个凸轮和滑轮，将主动轴的回转运动变为冲头的往复运动；一根从动轴，其上带有两个凸轮和两副滑轮，将从动轴的回转运动分别变为帽模和刀头的往复运动；两轴通过伞齿轮成垂直同步传动，以保证在一台机器上同一时刻同步完成一根圆钉的平头冲制和尖头轧制，并且同步完成复位。在机座上还设有对极短料的支撑体。
与已有的半自动制钉机相比，本实用新型结构简单、造价低、操作简便、加工效率高，对短原料的利用更有效，尤其是制成的圆钉尖帽同心度有保证。
附
图1为本实用新型一实施例的结构图(俯视图)，并指定为说明书摘要附图。
图2为
图1的A－A视图。
图3为
图1的B－B视图。
图4为图3的C－C视图。
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明工作状态下用来转递外力并带有铜瓦的飞轮［1］通过离合器插件［40］与档套［3］［4］连为一体，并与凸轮［5］、伞齿轮［7］分别固定在主动轴［2］上，伞齿轮［8］、凸轮［12］［13］分别固定在从动轴［10］上，主动轴［2］和从动轴［10］分别由轴承［6］和轴承［9］、轴瓦座［11］［14］置于机座［26］上。伞齿轮［7］［8］使主动轴［2］与从动轴［10］成垂直方向同步传动。凸轮［5］通过滑轮［33］、连接轴［34］、马壳［32］、马心［31］将主动轴［2］的回转运动变为冲头［30］的往复运动；凸轮［12］［13］同样分别通过滑轮组［15］［18］、连接轴［16］［17］、滑块［19］［20］，将从动轴［10］的回转运动变为帽模［29］、刀头［28］的往复运动。压板［21］［23］［24］是通过压紧螺杆来锁紧帽模［29］、刀头［28］、刀盒［27］、调整块［25］［22］的。压紧螺杆［36］、拉簧［35］用于调整冲头［30］。踏板［43］、横杆［41］通过拉簧［46］使拉杆［45］［42］驱动离合器插件［41］，克服固定于档套(4)上的弹簧〔40〕的弹力，使飞轮(1)与档套［3］［4］分离。螺钉［36］［37］用于支撑料棒。支撑体［39］用于对极短料的支撑。
作业时，按欲制铁钉的型号，装好模具(冲头、帽模、刀头、刀盒)，调整好冲头［30］上的压紧螺杆［36］和拉簧［35］，紧固好压板［21］［23］［24］。启动电源开关，电动机通过皮带驱动飞轮［1］空转。
将料棒置于模具中，及螺钉［36］［37］上，每踏下踏板［43］，横杆［44］便克服拉簧［46］的拉力使拉杆［45］［42］下移，与离合器插件［41］脱开，离合器插件［41］在弹簧［40］的弹力作用下插入飞轮［1］中，使主动轴［2］上的凸轮［5］随飞轮［1］转动一圈，冲头［30］往复一次；与此同时，从动轴［10］上的凸轮［12］［13］同步转动一圈，分别使刀头［28］完成尖头轧制、复位，和帽模［29］配合冲头［30］完成冲帽、复位。上述尖头轧制与冲帽是同步完成的，而冲头、帽模与刀头的复位也都是同步完成的。制成的圆钉在下次给料时自动掉入机座下部的钉盒中。如此使料棒不断进给，并反复踏下踏板，就可持续制钉。
当需要变更制钉规格时，可在停机或者飞轮空载状态下，松开压板［21］［23］［24］上的固定螺杆，取下压板，调换刀头、帽模并调整垫块［25］的位置，再装上压板并紧好固定螺杆，同时沿从动轴调整好凸轮［12］［13］的位置，再喂进所需规格的料棒则可继续上述制钉过程。
当刀头［28］、帽模［29］的精度需要调整时，可在松开压板［21］［23］［24］后，调整好垫块［22］，再装好压板并紧固，继续给料亦可重复制钉过程。
对极短料棒，只要比相应规格的圆钉长1厘米，由于支撑体［39］的作用，仍可制出相应规格的圆钉。
本实例的机座部分的外型尺寸为567×540×140cm3，当用生产预制件的废钢筋头加3吋至6吋规格的圆钉时，效果更佳。
作为本实施例的一种变换，飞轮［1］的外力可为其它动力。
作为本实施例的又一种变换，离合器插件［41］可用手动机构操作。
本实用新型的机座不限于实施例一种规格。
权利要求1.一种带有将回转运动变为冲头、帽模、刀头往复运动装置的半自动制订机，其特征在于在一台机器上设有一根主动轴，轴上带有的一个凸轮和滑轮将其回运动变为冲头的往复运动；设有一根从动轴，轴上带有的两个凸轮和两副滑轮，将其回转运动分别变为帽模和刀头的往复运动。两轴通过伞齿轮成垂直同步转动，以保证在一台机座上同一时刻同步完成一根圆钉的平头冲制和尖头轧制，并且同步完成复位。
2.根据权利要求1所述的半自动制钉机，其特征还在于，机座上设有支撑体(39)，其作用是能够对于比圆钉长1厘米的极短料进行制钉。
专利摘要一种半自动制钉机。由凸轮、伞齿轮机构和支撑体及冲头、刀头帽模、调整块等组成。本实用新型较已有的半自动制钉机。除可有效地利用工业废旧铁丝的共同特点外，还可有效地利用工业预制件的钢筋切头。特别是它能在同一时刻由一台机器一次完成制钉全过程的功能，使制成的圆钉同心度有保证。本实用新型具有结构简单，造价低操作方便、效率高，加工精度高的特点。适用于中小企业和个体户及乡镇企业。尤其适宜预制厂及建筑单位用短钢筋头制造3英寸至6英寸的圆钉。
文档编号B21G3/00GK2039606SQ8821940
公开日1989年6月21日 申请日期1988年11月11日 优先权日1988年11月11日
发明者吴家金, 吴虎, 李定玉, 吴龙, 童如芳, 吕树美, 朱淑霞 申请人:吴家金, 吴虎, 李定玉, 吴龙, 童如芳, 吕树美, 朱淑霞