一种生产钢制门窗用轧机的制作方法

文档序号:3031186阅读:257来源:国知局
专利名称:一种生产钢制门窗用轧机的制作方法
技术领域
本实用新型是一种生产钢制门窗框用的轧机。
在生产钢制门窗框时,通常采用下述方法首先按要求尺寸下料,然后在折弯机和压力机上反复折压,有的要折压多达十几次,最后加工成所需截面形状的门窗框,这样加工的门窗框定位精度不高,反复折压后,累积误差较大,工人的劳动强度高而且生产效率很低。
本实用新型的目的在于提供一种生产钢制门窗框用的专用设备,它可以提高产品的加工精度及生产效率,同时减轻工人的劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的采用冷弯轧制成型的方法,使坯料带材通过若干对旋转的水平轧辊,在常温下逐道次弯曲成型。本实用新型的轧机是由机架、引料装置、矫直整形装置、传动系统和成型辊组底,其技术特征在于成型辊包括三组轧辊,每组轧辊由若干对辊子组成,即第一组槽口成型轧辊,其中包括单槽口和双槽口成型轧辊,它由二~三对辊子组成。第二组直角翻边成型轧辊,由四对辊子组成,每二对辊子形成一道直角翻边,最终形成二道直角翻边,也可以由二对辊子组成,只形成一道直角翻边,第三组侧边直角成型轧辊,由三~五对辊子组成,使两侧边逐步形成垂直状态。
当生产不带翻边的门窗框时,可以省略中的第二组轧辊,成型辊只由二组轧辊,即槽口成型轧辊和侧边直角成型轧辊组成。
本实用新型是采用冷弯轧制成型的工艺方法的生产钢制门窗框的专用设备,由于门窗框在轧制过程中自动完成各部位尺寸的成型,产品的尺寸误差仅与轧辊的制造误差有关,因此产品制造精度高,由于门窗框各部位的成型是通过若干对辊子逐步实现的,因而合理地设置了各道轧辊的变形量,使产品的弯曲角回弹较小,而且弯曲角度满足设计要求,并且保证了钢制门窗具有较好的通用性和互换性,比一般折压加工提高工效五倍以上,同时降低了工人的劳动强度。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作具体描述。


图1是本实用新型总体结构示意图。
图2是
图1的俯视图。
图3是
图1及图2所示的实施例中轧制双槽口门窗框用的各道次轧辊的轴向断面示意图。
图4是
图1及图2所示的实施例中轧制单槽口门窗框用的各道次轧辊的轴向断面示意图。
图5是轧制单槽口及双槽口门窗框所用的整形矫直轧辊的轴向断面示意图。
图6是本实用新型所能轧制出的各种门窗框的横向断面示意图。
参照
图1~6,详细叙述本实用新型的具体结构。
图中1为引料装置,其中包括一对引料辊8,2为机架,3为矫直整形装置传动系统包括电机4,减速器5和链轮传动机构6,多对成型辊7水平组装在机架2上,每对成型辊7均由上辊9下辊10组成、根据所轧制的门窗杠的成型部位的不同,将成型辊7分为三组,双槽口成型轧辊、直角翻边成型轧辊和侧边直角成型轧辊,图3所示的轧辊为双槽口门窗框成型用轧辊,其中第1~3道辊子为双槽口成型辊,它首先通过1、2两道辊子将底边轧辊出斜边槽口,然后通过第3道辊子将其成型为直角双槽口,可以将第1及第2道辊子中的任一道省略,那么槽口成型轧辊就由二道辊子组成。图3中第4~7道辊子为直角翻边成型轧辊,通过四道辊子的轧制,逐次形成门窗框的两道直角翻边,也可以将第4和第6两道辊子省略,使每道直角翻边均由一道辊子成型,所以直角翻边成型轧辊也可以由第5和第7两道辊子组成,图3中第8~12道辊子为侧边直角成型轧辊,通过这五道辊子的轧制,使侧边的翻起角度由钝角逐渐过渡到直角。图中所示该组成型轧辊是由四道钝角成型辊和一道直角成型辊组成,也可以将钝角成型辊减少至二道或者三道,使侧边直角成型辊由三道或四道辊子组成。
通过图3所示的一套轧辊可以轧制出如图6中a所示截面形状的门窗框,如果将图3所示的轧辊中第二组。即第4~7道辊子全部删除,就可以轧制出如图6中c所示截面形状的门窗框,如果只删除其中的第6~7道辊子,就可以轧制出如图6中b所示截面形状的门窗框。
图4所示的是轧制单槽口门窗框用轧辊,其中1~3为单槽口成型轧辊,5和7为直角翻边成型轧辊,两道直角翻边各通过一道轧辊直接成型,9、11和12为侧边直角成型轧辊,由二道钝角成型轧辊和一道直角成型轧辊组成。通过图4所示的一套轧辊即可轧制出如图6中d所示的截面形状的门窗框,如果省略图4中第二组直角翻边成型轧辊中的7辊,即可轧制出如图6中e所示截面形状的门窗框,如果省略第二组轧辊中的全部5和7两道轧辊,即可轧制出图6中f所示截面形状的门窗框。
权利要求1.一种生产钢制门窗框用轧机,它包括机架,引料装置,矫直整形装置,传动系统和成型辊,其特征在于成型辊包括三组轧辊,第一组为槽口成型轧辊,它由二或三对辊子组成,其中包括一或二对斜边成型辊和一对直边成型辊,第二组为直角翻边成型轧辊。它由二对钝角成型轧辊和二对直角成型轧辊组成,或者只由二对直角成型轧辊组成,第三组为侧边直角成型轧辊。它由二至四对钝角成型轧辊和一对直角成型轧辊组成。
2.根据权利要求1所述的生产钢制门窗框用轧机,其特征在于第二组的直角翻边成型轧辊只由一对钝角成型轧辊和一对直角成型轧辊组成,或者只由一对直角成型轧辊组成。
3.根据权利要求1所述的生产钢制门窗框用轧机,其特征在于成型辊不包括第二组轧辊,只由槽口成型轧辊和侧边直角成型轧辊组成。
专利摘要本实用新型为生产钢制门窗框用轧机,过去钢制门窗框的生产采用在压弯机上经多次折压成型的生产方式。这种方法生产效率低,产品质量不好。本实用新型提供了一种生产钢制门窗框的专用轧机。它的成型辊由三组轧辊组成,使钢板在通过逐道次轧辊后,逐渐成型为所需截面形状,由于门窗框在轧制过程中自动完成各部位尺寸的成型,其误差仅与轧辊制造误差相关,因此产品制造精度高,通用性和互换性好,并降低了工人的劳动强度,提高工效五倍左右。
文档编号B21D53/00GK2058355SQ89210599
公开日1990年6月20日 申请日期1989年6月6日 优先权日1989年6月6日
发明者崔旭亚, 肖颖 申请人:沈阳金属门窗制造公司
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