组合式法兰、阀门密封面加工机的制作方法

文档序号:3033865阅读:321来源:国知局
专利名称:组合式法兰、阀门密封面加工机的制作方法
技术领域
本实用新型是一种加工固定在设备或管道上的法兰或阀门密封面的装置。
现有的移动式法兰密封面加工机仅有车削功能,没有研磨功能,自动进刀仅限于平面车削加工,而在加工斜面或垂直面时靠手动进刀,自动化程度不高,加工光洁度,精度都比较差,并且人工进刀安全性差。
国外已问世的全自动进刀的法兰面加工机,是采用传统设计方法,结构复杂,有的采用气动马达作动力,受到气源的限制,气压不稳也会影响加工质量,此外该机加工范围较窄,对于直径120mm--1200mm以上的法兰修复需要几台机同时加工才能完成。
鉴于以上这些情况,本实用新型的目的是提供一种可移动的,轻便组合式法兰、阀门密封面加工机,它既有车削功能又有研磨功能;对于无论是平面、斜面、V型面的加工均采用电动进刀,自动化程度高;加工范围广,对于直径120mm--1200mm的大直径阀门、法兰均可一机加工;该机既可内撑在加工件内工作,也可外夹在加工件外工作,适应性强。
上述目的通过如下设计方案来实现本实用新型装置由动力机构、切削机构、进刀机构、定位机构四部分组成。
一、动力机构由电机、变速箱、主轴、转盘机构组成,转盘机构由车有弹道的一对内转盘和一对外转盘组成。
二、切削机构分车削机构、磨削机构两种1.车削机构由刀架、刀架梁、小转盘、导轨、丝杆、滑枕、滑套等组成;2.磨削机构由可调式磨盘、球面轴承等组成。
三、进刀机构分车削进刀和磨削进刀两种1.车削进刀机构由凸轮机构(包括中心管、偏心轮、偏心轮圈等)前联结体(包括联轴节、夹紧套、夹紧螺帽等)推杆、后联结体(夹紧套、夹紧螺母、销钉等)棘轮机构(进刀齿轮、摆动柄、弹簧拨销、缺口圆盘等)组成;2、磨削进刀机构由弹簧、进刀手轮等组成。
四、定位机构分内撑式和外夹式两种1.内撑定位机构由大丝杆、小丝杆、撑足等组成。
2.外夹定位机构除上述部件外还有夹紧圈、立柱、螺母等。
本机具的工作原理是启电机后,转盘旋转,与转盘相配的切削机构将随之动作进行车削或磨削。本机的车削进刀原理电机启动后带动刀架旋转,凸轮机构的中心管与偏心轮不动而偏心轮圈相对偏心轮转动产生往复运动,通过前联结体带动推杆往复运动再通过后联结体将动力传给棘轮机构使之进刀。
进刀量调节方法,可通过缺口圆盘铣有若干不同宽窄的V型槽进行,也可通过摆动柄上钻有的若干个孔进行调节。
本实用新型具有结构简单、功能多样、自动化程度高,加工范围广,性能可靠、切削金属量少等优点。
附图图面说明


图1车削法兰内孔示意图图7A-A剖视图图2研磨法兰内孔示意图图8车削进刀原理图图3车削法兰外沿示意图图9图8的A-A剖视图图4研磨法兰外沿示意图图5车削机构示意图图6车削机构俯视图
以下结合附图工作实例对本机具作具体详细描述
图1是本机装撑在法内孔车切削大法兰的工作示意图先将吊葫芦16钩往中心管3上的吊环,靠吊葫芦的升降把本机放在适当位置。然后调节内撑式定位机构的部件进行找正调平(大丝杆15、小丝杆14调同心度,撑足6上的小丝杆螺帽12调水平度)做好启动前的准备。
启动电机,待转动后通过变速箱7变速使主轴17,内外上下转盘9、10旋转,刀架梁2及刀架19同时转动。固定在中心管上的偏心轮5.2不动,而偏心轮圈5.1相对转动和往复运动,带动推杆8往复运动再推动进动齿轮进刀。
刀架19装在刀架梁2头部的滑道124里,可在滑道里移位,并可销紧定位。而且,中心管通过刀架梁的长槽,刀架梁可移位,以适应大范围内法兰加工。
内外转盘9、10由上下两部分组成,下转盘固定在机体上,上转盘和主轴相联。上下转盘通过小钢球紧贴在一起(钢球放在弹道内)目的是减少轴向尺寸,增强切削刚性。车小法兰可把上、下外转盘10拆去,仅用内转盘9。
如图2所示是研磨法兰内孔示意图。
将转盘上面的车削机构拆下,换磨削机构。先把研磨主轴36装在转盘上,再顺次装可调磨盘20(由球面轴承25和若干磨头27,联接板20组成)中心盘24,弹簧22,进刀手轮21,使弹簧22压向磨盘产生磨削力。当法兰是立起时,完全靠弹簧的压缩产生磨削力研磨。研磨时法兰表面加上油和研磨膏。
如图3所示,这是本装置卡夹在法兰外边的切削加工示意图。拆下图中撑在大法兰内孔中的定位机构,把横梁29,立柱32,夹紧圆34,大螺母33,丝杆15、14,撑足6装上去。使机体卡夹在法兰13的外边。再把两根滑条槽30装在转盘上,把刀架底部插进去,并销紧在适当位置。(滑槽条上有紧固螺栓),偏心轮5装在中心管3上,再装上推杆8,并和进刀齿轮相连。当电机启动后,转盘,刀架旋转,偏心轮外圈5.1使推杆往复运动,再推动棘转轮机构使之进刀,当被加工的法兰是竖直立起时,要加配重块31。
图4是卡夹在法兰外边的磨削示意图。
如图所示在转盘9上装研磨机构,先装研磨主轴36,进刀螺母35,弹簧22,再装中心盘24磨盘27,当电机旋转时,转盘9和主轴36旋转,通过主轴上的键23带动中心盘24,因中心盘24有销钉插入磨盘27的孔内,磨盘27转动,手动进刀螺母35压缩弹簧22对磨盘产生压力而磨削。
图5、6、7车削机构示意图如图所示整个车削刀架19是装在刀架滑道124上,刀架底部是小转盘123,转盘底有槽128,插在刀架滑道124上,因此刀架既可在横梁上移动,又可在小转盘上转动。
刀架横向运动原理当旋转摆动柄129时,棘轮机构的弹簧拔销127使进刀齿轮119转动,一对伞齿轮122带动丝杆115转动,螺母102带动滑板103沿导轨101移动,车刀1平面进刀。
刀架纵向运动原理车刀1装在丝杆滑枕109头部的方孔内,丝杆滑枕底部有一开口槽,槽内两侧面与轴线平行,槽内夹有刀架主轴130和镶片113,当摆动柄107转动或摆动时,弹簧拔销125带动齿轮螺母105转动,丝杆滑枕沿滑套垂直移动。
车削V型槽程序把刀架转一定斜度,销紧,车削一面,加工完后把刀架转180°销紧,电机反向旋转,再切削另一面。图5中的A、B是游标卡给刀架定位用的点。
图8车削进刀原理图如图所示当转盘旋转,刀架旋转时,偏心轮5.2装在中心管3上,都固定不动,而偏心轮圈5.1都相对偏心轮转动并产生往复运动,而偏心轮圈5.1通过联轴节220上的销钉219和夹紧套221相联。拧紧夹紧套221上的螺母218,推杆被夹紧在夹紧套221内,夹紧套221和螺母218之间有圆锥面相配,并铣有若干条开口槽,便于控制夹紧套的松紧。(属前联结体)。推杆8往复运动,在推杆8的另一头,(后联结体)销紧着带有销钉的夹紧套217,此时销钉223插入摆动柄107的孔134内。棘轮机构的摆动柄107摆动,107上的弹簧拔销125推动进刀齿轮105垂直或斜向进刀。
水平进刀把后联结体的锁紧螺母218松开,把推杆8向摆动柄129拉移后锁紧,再把锁紧套217上的销钉223插入摆动柄129相应的孔内就可平面自动进刀。
进刀量的调节如图5所示,当弹簧拔销125在缺口圆盘104的圆边移动时,因接触不到齿轮,进刀齿轮105不动,当进入缺口后就推动齿轮105进刀,进刀后弹簧拔销125又被缺口斜边提起,按不同的缺口宽窄就产生不同的进刀量,因此改变大小缺口位置,进刀量就被改变,缺口圆盘的定位采用螺丝120顶紧或用弹簧、钢球112定位。
如图6所示摆动柄129、107上钻有若干孔135、134也是改变进刀量用的。因推杆摆幅不变,而不同的孔距离圆心的半径不同,摆动柄摆动的圆心角改弯,弹簧拔销推动的齿数就变化了,进刀量也随之改变。
如果用缺口圆盘改变进刀量,须把摆动柄129、107进刀量放在最大位置;如用摆动柄129、107进刀则把缺口圆盘104、121放在最大进刀位置。
推杆8可随销钉219的轴芯轮转动,以适应摆动柄的位置的变化。
此外,本机的电机28和输入变速箱7能量的皮带轮37可装在同一刚体上,而该刚体可绕变速箱某一位置转动,定位,以适应加工不同工件,组合变型的需要。
权利要求1.一种组合式法兰、阀门密封面加工机,由动力机构、进刀机构、切削机构、定位机构等部件组成,其特征在于动力机构由电机28、变速箱7、主轴17、转盘机构组成,切削机构分车削机构和磨削机构两种,车削机构包括刀架19、刀架梁2、小转盘123、导轨101、丝杆115、滑枕109、滑套110,磨削机构包括可调试式磨盘20、球面轴承25,进刀机构包括车削进刀和磨削进刀两种,车削进刀机构包括凸轮机构,前联接体、推杆8、后联结体、棘轮机构,磨削进刀机构包括弹簧22、进刀手轮21,定位机构包括内撑和外夹两种,内撑定位机构包括大丝杆15、小丝杆14、撑足5,外夹定位机构增加夹紧圈34、螺母33、立柱32。
2.根据权利要求1所述加工机,其特征在于所述的动力机构转盘机构由车有弹道的一对内转盘9和一对外转盘10组成,转盘弹道内放有若干小钢球,内外转盘之间有配合面,外转盘可拆卸,转盘可通过若干螺孔及滑条槽30或配合面固定各种切削机构。
3.根据权利要求1所述加工机,其特征在于所述车削进刀机构的凸轮机构,包括中心管3,偏心轮5.1、偏心轮圈5.2,中心管3穿过刀架梁2,前联结体由装有两销钉的联轴节220,夹紧套221,夹紧螺帽218组成,棘轮机构由进刀齿轮119,摆动柄107、129,弹簧拔销125、127,缺口圆盘104、121组成,后联结体由夹紧套217,夹紧螺母215,销钉223组成,当电机运转时,转盘带动刀架旋转,凸轮机构的偏心轮圈相对偏心轮转动,产生往复运动带动前联结体再使推杆8往复运动,通过后联结体,将运动传给棘轮机构,使之进刀。
4.根据权利要求1所述加工机,其特征在于所述车削机构的刀架19下部有小转盘123可转360℃,且小转盘底部有槽128与刀架滑道124相配合,刀架19可在其上滑动,装车刀1的丝杆滑枕109底部有一与轴线平行的开口槽,槽内夹有刀架主轴130和镶片113,丝杆滑枕外有滑套110。
5.根据权利要求1或3所述的加工机,其特征在于所述车削进刀机构的棘轮机构的缺口圆盘104、119上铣有若干不同宽窄的V型槽,用于调节进刀量,缺口圆配有定位钢球和弹簧112或定位螺丝120。
6.根据权利要求1或3所述加工机,其特征在于所述车削进刀机构的棘轮机构的摆动柄107、129上钻有若干离棘轮机构中心长度不等的孔134、135,用于调节进刀量。
7.根据权利要求1所述加工机,其特征在于所述磨削进刀机构的磨盘中心和主轴36连接处装有球面体25。
8.根据权利要求3所述加工机,其特征在于所述的凸轮机构的中心管3的上部是吊环。
9.根据权利要求1所述加工机,其特征在于所述的动力机构的电机28和皮带轮37可装在同一刚体上,该刚体可供变速箱某一位置转动,定位。
专利摘要本实用新型公开了一种可移动的组合式法兰、阀门密封面加工机,它由动力机构、切削机构、进刀机构、定位机构组成。
本机既可车削加工又可研磨加工;进刀机构可横向、纵向、斜向自动进刀;本机可根据不同加工场合及加工件大小装撑在加工件内或装夹在加工件外,本机适用于Dg1200mm以下的各种法兰、阀门。
本机具有简便、自动化程度高,功能齐全、加工性能可靠等优点。
文档编号B23Q37/00GK2137190SQ9221363
公开日1993年6月30日 申请日期1992年4月15日 优先权日1992年4月15日
发明者雷飞 申请人:中国石化总公司金陵石油化工公司
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