专利名称：一种电焊钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电焊钳。
传统电焊钳，导电体是铸件，轴座直接浇铸在导电体上，非常耗铜、耗能，设备投资大，成本高。中国专利公开的申请号为89208351、4的“低温手工电焊钳”，其轴座设置在手柄上，易损坏、使用寿命短，修换成本高。
本实用新型的目的是提供一种省铜，轴座使用寿命长、修换方便，且成本低的电焊钳。
本实用新型的技术解决方案是采用半槽形导电体和U形轴座，U形轴座通过导电体并定位在导电体上。U形轴座可是独立件，亦可设置在压件上；导电体可是铜板冲压件，亦可是铸件；可以直接定位，亦可利用定位销或下钳头罩紧固螺丝定位。
本实用新型由于采用了半槽形导电体，大大降低了铜耗量，节省了铜材；采用了U形轴座或将U形轴座直接冲压在压件上，使其不易损坏，延长了使用寿命，即使损坏，修换也非常方便且成本低；采用铜板冲压成的导电体，还能降低能耗，节省设备投资；因而是一种装配方便，价廉物美的电焊钳。
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详述
图1是本实用新型的结构示意图，图2是
图1的A——A向视图，
图3是
图1的另一种A——A向视图，图4和图5是另外两种结构的A——A向视图。
图6是本实用新型的一种设有轴座的板压件俯视图，图7为图6的B——B向剖视图；图8是本实用新型的一种设有轴座的槽形压件俯视图，图9是图8的C——C向视图。
从图中可知，本实用新型同现有电焊钳只是内金属直柄不同而已。在不影响导电体性能的前提下，为了节省铜材、降低能耗、减少设备投资，图中采用了用紫铜板冲压而成的半槽形导电体(4)，即相似于半试管形的导电体(4)，其横竖截面分别为U形、L形。在导电体(4)的面上设有轴座插孔(9)，轴座插孔(9)可以是对称的两条孔(见图2)，亦可是矩形孔(见图3)；或在导电体(4)两边设有对称的轴座夹槽(10)(见图4和5)。只要将U形轴座(1)夹在导电体(4)的轴座夹槽(10)内，或将设置在压件(7)上的U形轴座(1)穿过轴座插孔(9)或夹在轴座夹槽(10)内，装上下钳头罩(3)和手柄(8)，就能将U形轴座(1)定位在导电体(4)上；为了使定位更加稳固，还可装有定位销(6)。如采用U形轴座(1)穿过轴座插孔(9)的结构，要用定位销(6)定位。定位销(6)可以穿过U形轴座(1)或压件(7)，亦可不穿过而设置在U形轴座(1)下。压件(7)可以是板件(如图6和7)，亦可是槽形件(如图8和9)，或半板槽件、即板和槽的结合件；从图中可知，U形轴座(1)可以直接冲压在压件(7)的端部，亦可冲压在压件(7)的中部。如果将U形轴座(1)设置在压件(7)的中部，还能利用旋固在导电体(4)上的下钳头罩紧固螺丝(5)穿过压件(7)，使U形轴座(1)定位更加稳固；如果将U形轴座(1)设置在压件(7)中部，并已利用定位销(6)定位时，下钳头罩紧固螺丝(5)可以旋固在压件(7)上。(2)为轴。
权利要求1.一种电焊钳，其特征在于导电体(4)为半槽形，轴座(1)为U字形，轴座(1)通过导电体(4)并定位在导电体(4)上。
2.根据权利要求1所述的电焊钳，其特征在于在导电体(4)的面上设有轴座插孔(9)，或在导电体(4)的两边设有对称的轴座夹槽(10)。
3.根据权利要求1或2所述的电焊钳，其特征在于装有定位销(6)。
4.根据权利要求1、2或3所述的电焊钳，其特征在于轴座(1)设置在压件(7)的端部。
5.根据权利要求1、2或3所述的电焊钳，其特征在于轴座(1)设置在压件(7)中部。
6.根据权利要求5所述的电焊钳，其特征在于下钳头罩紧固螺丝(5)穿过压件(7)旋固在导电体(4)上。
7.根据权利要求1或2所述的电焊钳，其特征在于轴座(1)设置在压件(7)的中部，装有定位销(6)，下钳头罩紧固螺丝(5)旋固在压件(7)上。
8.根据权利要求4、5、6或7所述的电焊钳，其特征在于压件(7)是板件、槽形件或半板槽件。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的电焊钳，其特征在于导电体(4)为紫铜板冲压件。
专利摘要本实用新型涉及一种电焊钳，其特点是U形轴座通过半槽形导电体，并定位在导电体上。U形轴座可以是独立件，亦可设置在压件的端部或中部；导电体可以是铜板冲压件，亦可以是铸件；可以直接定位，亦可以利用定位销或下钳头罩紧固螺丝定位。由于采用了半槽形导电体和U形轴座，节约了铜材，使轴座不易损坏，延长了使用寿命，修换方便且成本低；如采用铜板冲压成的导电体，还能节能，减少设备投资；是一种装配方便、价廉物美的电焊钳。
文档编号B23K9/24GK2149270SQ9320681
公开日1993年12月15日 申请日期1993年3月14日 优先权日1993年3月14日
发明者冯森福 申请人:冯森福