专利名称：淬刷式除鳞装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种改进的除鳞机械，主要适用于金属棒材、管材等钢材热轧前的氧化铁皮清除。
现有技术中，金属线材、棒材、管材等钢材热轧前氧化铁皮的清除普遍采用高压水冲刷、机械辊压以及“水爆”等方法(专利CN85108549A)，采用高压水冲刷方法清除氧化铁皮存在着提高产品成本，投资大等缺点，采用机械方法清除氧化铁皮存在着投资高，清除效果差等缺点，采用“水爆”法存在着1.用常压水处理，钢材表面冷缩龟裂的氧化铁皮不易完全被清除。2.用高压水处理，电机功率要大，设备复杂、造价高、费水、费电。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，节水、节电、无污染造价低，除鳞效果好的淬刷式除鳞装置。
为了达到上述目的，本实用新型淬刷式除鳞装置由传动系统，架体、除鳞滚筒，供水系统四部分组成。传动系统由电机和链轮或皮带轮组成，架体包括支撑架和水腔，架体中段与除鳞滚筒工作段筒壁相对应处有一园柱形水腔，架体的体壁上开有若干个进水园孔，用于外来水源进入水腔，除鳞滚筒由筒身、钢丝刷、压条组成，滚筒中心轴向具有通孔，筒身工作段的整个园柱壁面上径向开有若干排径向通孔，彼此沿轴向一排一排交替地插入钢丝刷及留作注水孔，钢丝刷以U形方式从两孔中插入除鳞滚筒内，U形顶端加压条，压条用少量螺栓与滚筒的筒壁相联，以防钢丝刷甩出。钢丝刷在筒内的端部所形成柱状孔比被除氧化铁皮的钢材表面小较大尺寸，一则便于用一种规格的钢丝刷刷较多规格的钢材，二则可使钢丝端面工作时处于倾斜状态，能自动补偿磨损。供水系统由自来水水源、管路等组成。本实用新型淬刷式除鳞装置各部分连接关系是传动系统通过链轮或皮带轮连接于除鳞滚筒，除鳞滚筒两端靠轴承或轴瓦支承在架体上，架体则通过支撑架固定在地基上，供水系统通过管路把水源从架体的若干个进水园孔注入架体内的水腔。
本实用新型淬刷式除鳞装置的工作原理如下传动系统通过链轮或皮带轮传动除鳞滚筒以较低速度连续旋转，已加热至800℃～1280℃的钢材在进行轧制前先由轧机系统原有的支承辊道送入本实用新型淬刷除鳞装置的除鳞滚筒内的轴向中心孔中，架体水腔中的自来水通过除鳞滚筒筒壁的径向注水孔流向筒内，由于热轧钢材及其表面的氧化铁皮在高温状态下，遇水受急冷而产生很强的冷缩应力，并且热轧钢材及其表面氧化铁皮间产生应力的差异，这样，当钢材经过除鳞滚筒时，表面的氧化铁皮遇上从除鳞滚筒的注水孔中源源不断的冷却水便立即冷缩并龟裂，且被钢丝刷摩刷，随水流作用下而脱落，脱落的铁皮又被自来水从滚筒的两端冲出筒外，如此，随着钢材通过本实用新型淬刷式除鳞装置，表面氧化铁皮被清除掉了，除鳞滚筒上钢丝刷的密度与长度及除鳞滚筒的转速视钢材送进速度与氧化铁皮除脱的难易而定，且三者彼此互相调节、补充，确定各自参数。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于(1)结构简单，设备造价低廉。
(2)节水、用水量仅为现有高压水除鳞的10～30％。
(3)节能，由于水源只用自来水，对水压没有太高求，电机的功率仅为现有设备的3～5％。
(4)无污染，自来水水源对环境及人体都无害。
(5)除鳞效果好，由于采用了冷却水对钢材的水爆和钢丝刷的机构磨刷结合，使清除钢材表面的氧化铁皮的效果更好。
现结合附图对本实用新型淬刷式除鳞装置作进一步说明。
图1为本实用新型淬刷式除鳞装置的正视剖面示意图。
图2为
图1中A－A剖面示意图。
图1、图2中，1为链轮或皮带轮，2为架体，3为除鳞滚筒，4为钢丝刷，5为注水孔，6为轴承，7为水腔，8为压条，9为螺栓，10为进水园孔，11为支撑架。本实用新型淬刷式除鳞装置的主要部件是除鳞滚筒(3)，除鳞滚筒(3)工作段的整个园柱筒壁上径向开有若干排径向通孔，彼此沿轴向一排一排交替地插入钢丝刷(4)和留作注水孔(5)，钢丝刷(4)以U形方式从两孔中插入除鳞滚筒(3)内，钢丝刷(4)的U形顶端加以压条(8)，压条(8)用少量螺栓(9)与除鳞滚筒(3)的筒壁相联，以防钢丝刷(4)甩出，钢丝刷(4)磨损至接触不到钢材或钢材规格变化过大时，则更换钢丝刷(4)，除鳞滚筒(3)两端靠轴承(6)支承在架体(2)中，架体(2)中段有一园柱形水腔(7)与除鳞滚筒(3)工作段的筒身壁相对应，架体(2)的园柱壁面上开有若干个进水园孔(10)与供水系统的管路相连接，架体(2)通过支撑架(11)固定在地基上，传动系统通过链轮或皮带轮(1)与除鳞滚筒(3)连接。
本实用新型淬刷式除鳞装置的工作过程如下传动系统通过电机发动链轮或皮带轮(1)，再传动除鳞滚筒(3)低速连续转动，供水系统通过管路把来自水源的自来水通过架体(2)壁上若干个进水园孔供入水腔(7)，水腔(7)中的冷却水通过除鳞滚筒(3)筒壁上的注水孔(5)进入除鳞滚筒(3)的筒体内，已加热至800℃～1280℃的钢材在进行轧制前先由轧机系统原有的支承辊道送入本实用新型淬刷式除鳞装置的除鳞滚筒(3)内的轴向中心孔中，表面的氧化铁皮遇水冷缩，龟裂，并被钢丝刷(4)刷摩而脱落，随水流从除鳞滚筒(3)两端流出，当钢材规格变化过大或钢丝刷(4)磨损至接触不到钢材时，则更换钢丝刷(4)，除鳞滚筒(3)上钢丝刷(4)的密度与长度及除鳞滚筒(3)的转速视钢材送进速度与氧化铁皮除脱的难易而定，且三者彼此互相调节、补充，确定各自参数。
权利要求一种淬刷式除鳞装置，包括传动系统，架体，除鳞滚筒和供水系统四部分，其特征在于(1)除鳞滚筒由筒身、钢丝刷、压条组成，筒身的工作段整个园柱壁面上开有若干排径向通孔，这些通孔彼此沿轴向一排一排交替地插入钢丝刷及留作注水孔，钢丝刷以U形方式从两孔中插入除鳞滚筒的筒身内，钢丝刷的U形顶端加压条，压条用少量螺栓与滚筒的筒身壁相连接；
(2)架体中段有一园柱形水腔与除鳞滚筒工作段的筒身壁相对应，架体园柱壁面上开有若干个进水园孔。
专利摘要一种淬刷式除鳞装置，适用于钢材热轧前的氧化铁皮的清除。该装置包括传动系统、架体、除鳞滚筒、供水系统四部分组成。除鳞滚筒由筒身、细丝刷、压条组成，筒身的工作段整个圆柱壁面上开有若干排径向通孔，彼此交替地插入钢丝刷及留作注水孔，架体中段设有圆柱形水腔与除鳞滚筒的工作段圆柱壁面相对应，壁面上开有进水圆孔。钢管经过本实用新型时，表面氧化铁皮冷缩龟裂，被钢丝刷刷落，其结构简单，节能，除鳞效果好。
文档编号B21B45/04GK2195981SQ9421571
公开日1995年5月3日 申请日期1994年6月24日 优先权日1994年6月24日
发明者王汉明 申请人:冶金工业部钢铁研究总院