一种数控线切割机床的旋转坐标装置的制作方法

文档序号:3036754阅读:631来源:国知局
专利名称:一种数控线切割机床的旋转坐标装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种数控线切割机床的旋转坐标装置。它是对现有装置机构和功能上的改进与提高。
现有技术中,CN85200178公开了一种数控线切割机床的分度装置,它由步进电机驱动,由机床控制台发出的脉冲信号来进行数字控制。装置由减速齿轮构成的减速系统、指针和刻度盘构成的分度指示系统、零件夹装机构组成。它在数控线切割机床上实现了分度及旋转坐标的加工,如加工轴类零件的螺旋槽。但它存在以下不足1.由于其底座直接固定在机床工作台上,故只能在零件轴线与工作台平行的状态下加工。
2.加工零件的种类受到卡盘的限制,而且卡盘在该装置上的定位、安装和传动较麻烦。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种可以安装各种夹具,并可以在工件轴线与工作台不平行的状态下加工的数控线切割机床的旋转坐标装置。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现。装置的底座由下底座和可动上底板组成,下底座固定在机床工作台上,可动上底板可绕铰链轴转动,同时带动安装在其上的减速机构、步进电机和零件装夹机构做与水平成角度的旋转。
其多用快换装夹机构由传动轴、摩擦紧固套和转接套组成。其传动轴与齿轮减速机构的输出轴共轴,传动轴的轴面a与摩擦紧固套内孔成无间隙配合,三爪卡盘、钻夹头以及专用夹具可以通过转接套或直接用螺纹与传动轴连接,并与摩擦紧固套在b.c两处贴紧。也即靠螺纹连接,无间隙配合和端面摩擦力使夹具与传动轴(减速机构的输出轴)成为一个整体,从而保证了定心和传扭。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1.可在工件轴线与工作台平面成一定倾角的状态下加工。
2.零件装夹机构的结构简单,装夹、传动可靠,更换夹具快捷、迅速,定位精度高。
以下结合附图对本实用新型做进一步地说明附图的图面说明如下


图1是数控线切割机床的旋转坐标装置的结构示意图图2是数控线切割机床的旋转坐标装置所采用的多用快换装夹结构的示意图参见附
图1所示,本实用新型的底座是一个正弦尺,它的下底座1固定在机床工作台上,上底板2通过铰链轴8与下底座相连并可绕铰链轴对下底座做0-45℃的倾斜。工作时,将上底板调到需要的倾角后,两端用螺栓固定。带动安装在其上的减速机构4、步进电机3和零件装夹机构做与水平成角度的旋转。
参见
图1、2所示,多用快换装夹机构由传动轴5、摩擦紧固套6和转接套7组成。其传动轴5与齿轮减速机构的输出轴共轴,传动轴5形状是一个一端带螺纹的台阶轴。其轴颈面a与摩擦紧固套6的内孔成无间隙配合,摩擦紧固套6的外表面为便于用力可做成滚花,其两端面b.c磨平并与中心线保证垂直。轴端面螺纹可根据经常采用的通用夹具的需要制作,以便直接安装夹具时,将螺纹旋紧使夹具端面与摩擦紧固套端面、摩擦紧固套端面与传动轴5端面紧贴,使三者形成一个整体。
当通用夹具是螺纹以外的其它连接形式,或所用的螺纹与传动轴上的螺纹不一致时,均可采用转接套7,其一端的螺纹与传动轴的连接,另一端与所需通用夹具连接。安装夹具时,只要将所需的通用夹具与转接套连在一起,即可利用本装置进行加工。
可根据数控线切割机床经常加工的工件的实际情况,配作成各种结合形式的转接套以备使用。
权利要求1.一种数控线切割机床的旋转坐标装置,由下底座1、上底板2、齿轮减速机构4和零件装夹机构组成,其齿轮减速机构由步进电机3驱动,装夹机构由传动轴5、摩擦紧固套6和转接套7组成,其特征在于齿轮减速机构4固定安装在上底板2上,下底座1和上上底板2之间的夹角可以调节,构成了上底板2是一个斜度可调的底座,另外,传动轴5与齿轮减速机构4的输出轴共轴,摩擦紧固套6的内孔与传动轴5的轴面a采用无间隙配合,转接套7与传动轴5通过螺纹连接,而且在拧紧螺纹时,使转接套7与摩擦紧固套6的端面b、摩擦紧固套6的端面与传动轴5的端面c紧帖,从而使三者连成为一个整体。
2.根据权利要求1所述的数控线切割机床的旋转坐标装置,其特征在于下底座1和上底板2之间的夹角可做0-45调节,构成的可调底座是一个正弦尺。
专利摘要一种数控线切割机床的旋转坐标装置,它由步进电机驱动齿轮减速机构,由机床控制台进行数字控制。通过改变齿轮传动比来实现脉冲当量的改变。装置带有可倾斜45°的底座和可安装多种夹具的多用零件装夹机构。整个旋转坐标装置的体积小、重量轻、结构紧凑,扩大了数控线切割机床的加工范围。
文档编号B23H7/02GK2215370SQ9421574
公开日1995年12月20日 申请日期1994年6月28日 优先权日1994年6月28日
发明者王旺民 申请人:国营庆安宇航设备公司
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