一种龙门式数控线切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及数控设备领域，特别是涉及一种数控线切割机。
【背景技术】
[0002]随着中国汽车工业的迅速发展，汽车逐步走近了万千普通用户，在汽车发展中，汽车保险杠，汽车门体，汽车盖体等模具产业发展迅速，在汽车行业中所占的比重越来越大，所使用的汽车模具的母模具加工越来越重要，母模具一般采用二模或者三模结构，质地坚硬，在母模具加工中，采用传统工艺的机械锻压，铸造很难实现母模具的折弯，切割，钻孔，抛光等工艺，所以出现了电火花制备工具，采用以柔克刚来实现母模具的加工，为了进一步提高母模具的加工，本发明提供了一种龙门式数控线切割机，采用龙门结构，体积小，采用电火花电蚀刻加工原理，利用电火花瞬时高温，对硬质合金起到以柔克刚的作用，从而达到切割目的。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种龙门式数控线切割机，改变了现有线切割机体积庞大，搬运，调控不方便的缺点，使得各个控制器，脉冲电源，切割部件连接紧凑为一体，能够调整加工角度，切割效率高，尤其适合汽车行业母模具的加工和切割。
[0004]所述的一种龙门式数控线切割机，包括水平底座，所述的水平底座采用长方体结构，材料采用铸铁制作，在水平底座两端连接设置了两个支撑柱，所述的支撑柱采用长方体或者圆柱体结构，支撑柱高度能够调节，一种优选技术方案，所述的支撑柱采用液压油缸结构形式，可以精密调整支撑柱的高度，同时，在两个支撑柱上端连接设置了工件横梁，工件横梁为承载工件重量的装置，所述的工件横梁采用硬质合金材料制作，工件横梁和支撑柱组成了龙门结构，在所述的工件横梁下端连接设置了挂起件，挂起件下端设置了要进行加工的工件。
[0005]在所述的水平底座中间设置了液体槽，所述的液体槽采用长方体结构，在液体槽内设置了合适的工作液体，工作液体为100%纯水物质，具有润滑性能和环保性能，工作时候，工件置于液体槽内，对放电通道起到压缩，冷却和取消电离的作用，为了保持工作液纯水属性，在所述的液体槽内设置了管道连接到循环液体控制槽，在管道两端设置了密封圈结构。
[0006]同时，在水平底座上设置了脉冲电源，脉冲电源能量，频率高，脉冲电源上设置了脉冲控制器，脉冲电源用于在切割过程中提供能量，并在脉冲控制器内连接设置了数字控制程序。
[0007]同时，在液体槽两端设置了走丝架，走丝架内设置了切割走丝，走丝架采用左右丝架对称结构，同时，在水平底座下端设置了走丝辊，走丝辊连接走丝电机，在走丝电机的带动下，走丝架上的切割走丝实现循环移动。
[0008]在工作中，脉冲电源两个电极分别连接切割走丝和工件，在液体槽内，切割走丝实现水刀的作用，通过放电对工件实现切割。
[0009]—种优选技术方案，所述的切割走丝宽度为0.16毫米到0.2毫米之间的钼丝，能够对硬质工件起到良好的切割作用。
[0010]为了，使得切割稳定，走丝架必须保持平衡，在所述的走丝架上设置了突出的走丝稳定器。
[0011]本发明的有益效果是:本发明一种龙门式数控线切割机，工作台设计紧凑，切割速度快，加工精细，实现了硬质工件的稳定切割，角度调整好，尤其适合汽车行业母模具的加工和切割。
【附图说明】
图1是本发明一种龙门式数控线切割机结构示意图；
附图中各部件的标记如下:
I为水平底座，2为支撑柱，3为工件横梁，4为液体槽，5为切割走丝，6为走丝辊，7为工件，8为脉冲电源，81为脉冲控制器，9为走丝架，10为循环液体控制槽，11为挂起件。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种龙门式数控线切割机，包括水平底座，所述的水平底座采用长方体结构，材料采用铸铁制作，在水平底座两端连接设置了两个支撑柱，所述的支撑柱采用长方体或者圆柱体结构，支撑柱高度能够调节，一种优选技术方案，所述的支撑柱采用液压油缸结构形式，可以精密调整支撑柱的高度，同时，在两个支撑柱上端连接设置了工件横梁，工件横梁为承载工件重量的装置，所述的工件横梁采用硬质合金材料制作，工件横梁和支撑柱组成了龙门结构，在所述的工件横梁下端连接设置了挂起件，挂起件下端设置了要进行加工的工件。
[0014]在所述的水平底座中间设置了液体槽，所述的液体槽采用长方体结构，在液体槽内设置了合适的工作液体，工作液体为100%纯水物质，具有润滑性能和环保性能，工作时候，工件置于液体槽内，对放电通道起到压缩，冷却和取消电离的作用，为了保持工作液纯水属性，在所述的液体槽内设置了管道连接到循环液体控制槽，在管道两端设置了密封圈结构。
[0015]同时，在水平底座上设置了脉冲电源，脉冲电源能量，频率高，脉冲电源上设置了脉冲控制器，脉冲电源用于在切割过程中提供能量，并在脉冲控制器内连接设置了数字控制程序。
[0016]同时，在液体槽两端设置了走丝架，走丝架内设置了切割走丝，走丝架采用左右丝架对称结构，同时，在水平底座下端设置了走丝辊，走丝辊连接走丝电机，在走丝电机的带动下，走丝架上的切割走丝实现循环移动。
[0017]在工作中，脉冲电源两个电极分别连接切割走丝和工件，在液体槽内，切割走丝实现水刀的作用，通过放电对工件实现切割。
[0018]—种优选技术方案，所述的切割走丝宽度为0.16毫米到0.2毫米之间的钼丝，能够对硬质工件起到良好的切割作用。
[0019]为了，使得切割稳定，走丝架必须保持平衡，在所述的走丝架上设置了突出的走丝稳定器。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种龙门式数控线切割机，其特征在于，包括:水平底座，所述的水平底座采用长方体结构，材料采用铸铁制作，在水平底座两端连接设置了两个支撑柱，所述的支撑柱采用长方体或者圆柱体结构，同时，在两个支撑柱上端连接设置了工件横梁，所述的工件横梁采用硬质合金材料制作，工件横梁和支撑柱组成了龙门结构，在所述的工件横梁下端连接设置了挂起件，挂起件下端设置了要进行加工的工件，在所述的水平底座中间设置了液体槽，所述的液体槽采用长方体结构，在液体槽内设置了合适的工作液体，工作液体为100 %纯水物质，在所述的液体槽内设置了管道连接到循环液体控制槽，在管道两端设置了密封圈结构，同时，在水平底座上设置了脉冲电源，脉冲电源上设置了脉冲控制器，脉冲电源用于在切割过程中提供能量，并在脉冲控制器内连接设置了数字控制程序，同时，在液体槽两端设置了走丝架，走丝架内设置了切割走丝，走丝架采用左右丝架对称结构，同时，在水平底座下端设置了走丝辊，走丝辊连接走丝电机，在走丝电机的带动下，走丝架上的切割走丝实现循环移动，为了使得切割稳定，在所述的走丝架上设置了走丝稳定器。2.根据权利要求1所述的龙门式数控线切割机，其特征在于，所述的支撑柱采用液压油缸结构形式。3.根据权利要求1所述的龙门式数控线切割机，其特征在于，所述的切割走丝宽度为.0.16毫米到0.2毫米之间的钼丝。
【专利摘要】本发明公开了一种龙门式数控线切割机，包括水平底座，在水平底座两端连接设置了两个支撑柱，在两个支撑柱上端连接设置了工件横梁，在所述的工件横梁下端连接设置了挂起件，挂起件下端设置了要进行加工的工件，在所述的水平底座中间设置了液体槽，在水平底座上设置了脉冲电源，同时，在液体槽两端设置了走丝架，走丝架内设置了切割走丝，本发明一种龙门式数控线切割机，工作台设计紧凑，切割速度快，加工精细。
【IPC分类】B23H7/02
【公开号】CN105215490
【申请号】CN201510576148
【发明人】邵建军
【申请人】苏州市宝玛数控设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月11日