专利名称：齿形链、板式链自动装配装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种链条装配机，具体地说是一种齿形链、板式链自动装配装置。
目前传统式链条的装配采用各单功能机器独立分段实施装配，有的无法同时达到装配及装成产品。特别是齿形链、板式链的装配，长期以来都用手工操作，还没有一种自动装配的装置。由于手工操作存在许多缺陷，影响了链条装配的速度、装配的可靠性及产品的质量。
本实用新型的目的是在上述链条装配的基础上提供一种齿形链、板式链的自动装配装置。
为达到上述目的，本实用新型根据齿形链、板式链的特点设计而成，由调整板13、送料板20、送链板推板及设置压钉11的上横梁构成。其特征在于调整板13上设有复合运板15、送料板20上设有销轴钳子7，送链板推板4上设有弹性托板5，具体地说，它具有四个装配工序(一)下外导板送料；(二)销轴压进；(三)内链板送进；(四)上外导板组合。四道工序一次完成，从零件——装配组合——成条——产品。
上述四道工序又可分成三个部份，即进料部分、压入部分、移位部分。
进料部分一是下外导板1由左边的送料板推入，内链板2及上外导板3由送链板推板4送入。送链板推板4还可有三种形式送料，即内链板2的凹口向里时；内链板2的凹口向外时；及利用弹性托板5送料时。二是销轴6的进料，当销轴钳子7后退时，钳子的夹块8碰到固定块后会自动张开，使销轴6从料斗落入销轴钳子7中，钳子前进时，夹块8离开固定块9，由于弹簧的作用，使夹块8夹住销轴6送到装配位置。该销轴钳子7的钳口为半圆形钳口10。
压入部分在上横梁上设置有数个压钉11，横梁作上下往复运动，除压入销轴6外，还压入内链板2与上外导板3、压钉11上设有导向杆12，压入时起导向作用，以确保压合之准确性。同时，在调整板13上设有复合运板15和定位板14。
移位部分移位部分有大运板、小运板、复合运板15，检测运板等组成，所有运板均装在上拖板上面，上拖板由凸轮及杠杆推动，每一个循环，向前移动一次，每次移动一外节距，以完成一个链条节距之装配组合，复合运板15由上板16及下板17组成，下板17作销轴6定位作用，上板16带动内链板2移位。
由于链条装配是属于快速而复杂的动作，本实用新型通过上述三个部分的协调运作，达到快速、高效、安全检测、质量可靠之目的，同时大大减轻工人的劳动强度。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步的详细说明图一为本实用新型的齿形链自动装配装置示意图。
图二为本实用新型的销轴与下外导板装配定位横向剖视图图三为本实用新型的齿形链装配顺序图。
如图一所示，齿形链是由销轴6把下外导板1内链板2及上外导板3串连组合而成。如图所示，下外导板1由左推进，内链板2及上外导板3由送链板推板4送入，销轴6从上面的销轴落料管进入销轴接管18和销轴支座19，设在横梁上的压钉11由于横梁作上下往复运动，将销轴6压入下外导板1、内链板2视其叠片数量分别压入销轴6，最后压入上外导板3，出来链条成品。为了确保压合之准确性，本实用新型还专门设置了复合运板15，由复合运板下板17作销轴6定位作用。经过压合的链条由于拖板的凸轮和杠杆的推动，及装在拖板上的大、小运板、复合运板15、检测运板等的作用下，每个循环向前移动一次，每次移动一个节距，以完成链条的装配组合，复合运板上板16带动内链板2移位。
在链条装配过程中，在装配的前几道工序，由于内链板叠片数量少，销轴的定位必须由复合运板15和定位板14来完成，为此，在前几道工序设有数个复合运板15和定位板14。在以后几道装配工序中随着内链板叠片数量增加，就不设复合运板定位，只设如复合运板上板16形状的定位板定位，同时起到链条移位作用。复合运板15设置数量视内链板叠片的数量多少而定。
在内链板2装配时，前几道工序只是将内链板2压入销轴6即可，并不把其压紧，与前一片内链板2之间留有空隙，当移位后，再由后一道压钉11将其压至链条装配实际位置，每片内链板2分数次压入，最后才将内链板2压紧。所需压次数亦视内链板叠片数量而定。
权利要求1.一种齿形链、板式链自动装配装置，由进料部分，压入部分和移位部分组成，进料部分包括送料板(20)，送链推板(4)，压入部分为一上横梁，上横梁上设有数个压钉(11)，移位部分由调整板(13)构成，其特征在于所述的送链推板(4)上还设有一个铆合的弹性托板(5)，调整板(13)上还设有复合运板(15)。
2.根据权利要求1所述的齿形链、板式链自动装配装置，其特征在于送料板(20)上设有销轴钳子(7)。
3.根据权利要求1所述的齿形链、板式链自动装配装置，其特征在于所述的复合运板(15)由复合运板上板(16)和复合运板下板(17)组成，复合运板下板(17)前端设有二个凹口，用于销轴的定位。
专利摘要本实用新型公开了一种齿形链、板式链自动装配装置。主要由进料部分，压入部分和移位部分组成，进料部分设有送料板，压入部分设有压钉、压钉上设有导向杆；移位部分设有大运板，小运板、复合运板及检测装置。本实用新型采用下外导板送料，销轴压进、内链板拨送进，上外导板组合四道工序一次完成。达到减少劳动强度，快速、高效、装配可靠的效果，适用于齿形链，板式链生产厂家。
文档编号B21L19/00GK2255323SQ95221789
公开日1997年6月4日 申请日期1995年9月22日 优先权日1995年9月22日
发明者王德康 申请人:浙江省诸暨市振兴机器厂