专利名称：微型多功能工具机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能进行车、钻、铣削的家用车床，具体地说涉及作为小型修配，教具及工艺品的微型多功能工具机。
已有技术中，工具机的基本构造是车床与钻铣床的组合，如蚌埠机床厂生产公开的多功能工具机(中国专利87214113)，其主电机轴与其相垂直的钻铣传动轴采用摩擦轮机构，成伞齿轮副机构；钻削主轴的轴向移动采用杠杆滑套机构。做为微型工具机的话，上述工具机的结构较为复杂，工作噪音和振动大，制造成本高。
本实用新型的目的是针对上述已有技术的不足之处，设计一种微型多功能工具机，它不仅功能全，且结构简单，体积小，重量轻，成本低。
本实用新型的目的是这样实现的微型多功能工具机主要由车床和钻铣床组合而成，车削运动和钻削运动的分开采用滑套离合机构；转向带轮15与其相垂直的钻削传动轴19采用中间的带轮机构换向传动；推动溜板纵向进给的丝杆26与车削传动轴22的离合采用滑柱离合机构；钻铣主轴微动进给采用蜗杆机构；钻铣主轴自动复位采用弹簧回复机构。
由于采用了上述结构，使得结构紧凑，简单，体积小，重量轻，成本低。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型外观主视图。
图2是本实用新型滑套离合机构、中间带轮机构、滑柱离合机构剖视图。
图3是本实用新型蜗杆机构剖视图。
图4是本实用新型弹簧回复机构剖视图。
在
图1中，微型多功能工具机，由车床和车铣床组合而成，主要包括电机1、挂轮箱2、车削头箱3、钻铣头箱4、床身5、溜板工作台6、尾座7、立柱38。
在图2中，在挂轮箱2和车削头箱3中车削运动和钻铣削运动的分开采用滑套离合机构，车削主轴14上通过轴承联接嵌套11，嵌套11上套输入带轮8和离合套10，沿园周均布三根销9的离合套可在嵌套11上左右滑动，当需车削运动时，推动离合套10左移，使输入带轮8通过销9与离合套10及紧固在车削主轴14上的齿轮套12连接。当需钻铣运动时，推动离合套10右移，使输入带轮8通过销9与离合套10及轴承联接在车削主轴14上的转向带轮15连接，此时销9与齿轮套12是脱开的。
转向带轮15与其相垂直的钻铣削传动轴19采用中间带轮机构换向传动，是由转向带轮15通过园形皮带18及安装在箱体上两个中间导向轮16与紧固在传动轴19上的带轮17联接，进而传给钻铣主轴。
推动溜板纵向进给的丝杆26与车削传动轴22的离合采用滑柱离合机构，车削主轴运动，经齿轮13及挂轮箱中挂轮和齿轮20，传至装在轴套21内的传动轴22上，在传动轴22与丝杆26之间设置可左右滑动的滑柱24，滑柱24左端开槽，右端为半园柱，右端半园柱始终与固定在丝杆26上的半柱套25啮合，当使滑柱24的槽套在传动轴22的凸榫时，主轴运动传给丝杆，此时可车削螺纹或自动进给。当使滑柱24与传动轴22脱开，则丝杆26可用手动驱动。
在图3中，钻铣主轴微动进给采用蜗杆机构，由微调体27、蜗轮28、螺钉29、销30、蜗杆31组成，蜗轮28装在进给手柄轴上，蜗杆31置于微调体27内，并由销30定位，微调体27通过螺钉28联接在钻铣箱上，需要微动进给时，蜗杆31与蜗轮28啮合，不需要微动进给时，转动微调体27，使蜗杆31与蜗轮28脱离。
在图4中，钻铣主轴自动复位采用弹簧回复机构，是在钻铣主轴35与主轴套34空腔内放置弹簧33，弹簧33一端通过垫片32与钻铣主轴35与主轴套34联接，另一端支撑在固定于钻铣头箱壳37上的螺钉36上，当钻铣主轴组件在外力作用下进给时，弹簧33被压缩受力，当外力作用消失后，弹簧33的反弹力使钻铣主轴复位。
权利要求1.一种微型多功能工具机，它由车床和钻铣床组合而成，主要包括电机1、挂轮箱2、车削头箱3、钻铣头箱4、床身5、溜板工作台6、尾座7、立柱38；其特征在于在车轮箱2和车削头箱3中，输入带轮8通过滑套离合机构分别与车削主轴14或转向带轮15联接；转向带轮15与其相垂直的钻铣传动轴19采用中间带轮机构换向传动；推动溜板纵向进给的丝杆26与车削传动轴22的离合采用滑柱离合机构；在钻铣头箱4中，钻铣主轴微动进给采用蜗杆机构，钻铣主轴自动复位采用弹簧回复机构。
2.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于所述的滑套离合机构是在车削主轴14上通过轴承联接嵌套11，嵌套11上套输入带轮8和离合套10，沿园周均布三根销9的离合套10可在嵌套11上左右滑动，车削运动时，带轮8通过销9与离合套10及紧固在车削主轴14上的齿轮套12连接，钻铣削运动时，输入带轮8通过销9与离合套10及轴承联接在车削主轴14上的转向带轮15连接，此时销9与齿轮套12是脱开的。
3.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于所述的是中间带轮机构是由轴承联接在车削主轴14上的转向带轮15通过园形皮带18及安装在箱体上的两个中间导向轮16与紧固在传动轴19上的带轮17联接。
4.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于所述的滑柱离合机构是在传动轴22与丝杆26之间设置可左右滑动的滑柱24；滑柱24左端开槽，右端为半园柱，右端半园柱始终与固定在丝杆26上的半柱套25啮合；当使滑柱24的槽套在传动轴22凸榫时，主轴运动传给丝杆；当使滑柱24与传动轴22脱开，则丝杆26可用手动驱动。
5.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于所述的蜗杆机构由微调体27、蜗轮28、螺钉29、销30、蜗杆31组成，蜗轮28装在进给手柄轴上，蜗杆31置于微调体27内，并由销30定位，微调体27通过螺钉28联接在钻铣箱上，需要微动进给时，蜗杆31与蜗轮28啮合。
6.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于所述的弹簧回复机构是在钻铣主轴35与主轴套34空腔内放置弹簧33，弹簧33一端通过垫片32与钻铣主轴35及主轴套34联接，另一端支撑在固定于钻铣头箱壳37上的螺钉36上，当钻铣主轴组件在外力作用下进给时，弹簧33被压缩受力。
专利摘要一种微型多功能工具机，它由车床和钻铣床组合而成，车削和钻铣削的分开采用滑套离合机构，钻削所需换向采用中间带轮机构，丝杆离合采用滑柱离合机构，并设有钻铣主轴蜗杆微动进给和弹簧回复机构。因此，它具有结构紧凑、简单，体积小，重量轻，成本低的特点，是工具机微型化的成功之路。
文档编号B23P23/02GK2220920SQ9523967
公开日1996年2月28日 申请日期1995年4月28日 优先权日1995年4月28日
发明者蒋祥熹 申请人:安徽省黄山机床厂