专利名称：药皮涂层连续焊接电焊条的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种在钢芯外涂药皮，使用现行交直流焊机进行自动化连续焊接并可用现行手动电弧焊方式在任意场所进行焊接的盘式大直径电焊条。
自发明电焊技术以来，各国的产品形式、生产使用方式没有改变，均为单根生产，钢杆作芯，药膜在外，成把软包装。这种电焊条由于焊接电流受焊条的焊芯钢材自身电阻的限制，电流过大或焊条过长，焊接过程中引弧后产生的高温，通过焊条钢芯传导使未焊接部分的药皮发红导致破裂、脱落，另外，药皮涂层很脆，焊条弯曲时即开裂、脱落，因而，国际通行的电焊条长度制式为230--460mm。这一制式决定了现有电焊条生产工艺落后，效率极低的缺陷是无法解决的。这种短制式焊条在使用中需不断手动引弧，并不断更换焊条，已不适应现代化大生产对焊接件必需达到无间断引弧，保证形成一致性高强度无焊接缺陷焊缝的要求，更不能实现自动化连续焊接，另外，运输过程中药膜容易脱落，不能使用，且每根焊条都要抛弃近五分之一长度的焊条头，浪费钢材和药料极多。后来，出现了二氧化碳气体保护焊、埋弧自动焊接和药芯焊丝等技术，但自动焊丝无药皮涂层，焊缝质量不好，生产成本高，运用中需使用特殊的专用电焊机，这种焊机价格昂贵，又限制了焊接技术运用的范围，不易普及。这种焊接技术由于受焊丝钢材预应力、特别是药芯焊丝圆管预应力的限制，直径一般不大于2.0mm，在焊接宽焊缝或厚钢板时靠堆砌式填补焊缝，使焊缝质量下降，且焊接过程中飞溅现象大于手动电弧焊，造成钢材浪费。1993年1月，我发明了“内填药铠装连续焊接电焊条”，首先突破了短制式大直径电焊条460MM的长度极限，实现了钢芯直径2.5MM以上大直径电焊条的连续焊接。1994年12月，我又在连续电焊条发明基础上研制成功六种形式的大直径连续电焊条，完全解决了大直径短制式电焊条不能盘弯、加长用于连续焊接，难以形成高质量一致性焊缝这一全球性的老大难问题。
本发明的目的是要提供一种长度突破460mm极限，能无限延长，不同型号的焊条钢芯直径超过5mm仍能弯盘，钢芯最小直径2.5MM的大直径药皮涂层连续焊接电焊条。制造时保留了现行制造短电焊条工厂的主要设备和原材料，使用时除能使用专用送条器、焊枪实行连续自动焊外，还能用现行交直流电焊机、手动电弧焊焊钳在任意场所实行手动电弧焊，均可消除现行短制式焊条每根丢弃近四分之一的浪费现象。这种焊条可完全替代所有短制式大直径药皮涂层电焊条和气体保护焊丝、药芯焊丝，能大幅度提高焊接效率和焊接质量，并简化了焊条生产工序，大大降低生产成本。这种连续电焊条还可根据焊接场所的特殊需要截取下任意长度用手动电弧焊方式使用。
本发明的目的是这样实现的将多根直径1MM的钢丝绞股到直径3.2MM以上的焊条钢芯盘圆，连续性涂上焊药，将湿药皮涂层每30MM间隔勒上环形浅沟，将连续涂层焊条卷成大盘烘干，然后展开每间隔100MM在焊条一侧等距离切去宽度不大于3MM的药皮涂层，露出钢芯，也可作焊条两侧对称切除药皮或作宽度不大于2MM的环状切除，将连续焊条按重量卷成小盘包装。这种焊条可与专用送条器和焊枪配合用于连续自动焊。用于替代手动电弧焊的连续电焊条，制造时则不用对焊条开导点切口，将连续大直径钢芯全封闭涂上药皮，烘干后分成小盘包装即可使用，实施焊接时，由焊工用专用带切口器的焊钳每间隔不大于460MM切去不宽于3MM的一侧药皮，形成导电点，便可使用现行交直流焊机，按焊芯直径用常规电流值实施焊接。
本实用新型保留了生产短焊条工厂的大都分设备，却使焊条生产程序简化，机械化程度增高，生产成本大大降低，生产短制式电焊条的工厂可方便地转产连续电焊条；保留了现行各种型号的焊接器具，可实行手动电弧焊和程控连续焊接方式共用；导电距离短，焊接电流密度大，熔池深，厚钢板可一次性焊透，焊缝两面同时成型，焊缝质量高；没有焊条头，节约钢材药料，使用时能多焊出四分之一的焊缝；价格低于同规格型号的短电焊条，可取代自动焊丝和药芯焊丝用于自动焊领域，比自动焊丝增加熔池中钢材的冶金二次反应，但销售价格却大大低于自动焊丝。
以下结合附
图1具体说明本发明的结构和细节。
钢芯外涂的焊药涂层(1)，等距离在焊条上勒成的环形浅沟(2)，一侧切去药皮形成的导电切口(3)，用细钢丝绞合成一定直径的焊条钢芯(4)。
权利要求1.一种钢芯外涂有药皮的连续焊接电焊条，其特征是焊条钢芯直径大于3，2的焊芯成细丝绞股状，连续性全封闭药皮涂层上等距离勒上环形浅沟，等距离在焊条涂层一侧开有导电点，也可不开导电点，焊条长度超过460MM。
2.根据权利要求1所述的药皮涂层连续焊接电焊条，其特征是大直径焊芯的绞股细丝与焊芯材质相同，钢丝直径1--1，5MM，直径3.2MM以下的钢芯为独股焊芯。
3.根据权利要求1所述的药皮涂层连续焊接电焊条，其特征是药皮上勒出的浅沟深度不超过药皮厚度的四分之三，不深及钢芯，两条浅沟之间的间隔20--30MM。
4.根据权利要求1所述的药皮涂层连续焊接电焊条，其特征是药皮一侧的导电槽之间的间隔不大于10MM，每个导电槽宽度不大于2MM。用于替代手动电弧焊的连续电焊条为全封闭药皮涂层，不开导电槽，由焊工自行切开的导电槽，宽度不大于3MM，两槽间隔不大于460MM，导电槽可两侧对切，可环切。
专利摘要一种突破460mm长度极限的药皮涂层连续焊接电焊条，成卷筒盘式包装。3.2以上直径焊芯为细钢丝绞股状，药皮一侧等距离开有导电点，药皮上等距离勒出环形浅沟，适用于替代自动焊丝实行连续焊接。可将钢芯全封闭涂上药皮，不开导电槽，由焊工在焊接前自行开导电槽，用于替代短制式大直径电焊条实行手动电弧焊接。这种连续焊条所焊的焊缝质量高，消除短焊条每根丢弃四分之一的浪费，简化了焊条生产工序，降低了成本。
文档编号B23K35/02GK2258108SQ9623182
公开日1997年7月23日 申请日期1996年5月7日 优先权日1996年5月7日
发明者高忠民 申请人:高忠民