专利名称：机夹95度高速精车刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工工具技术领域，是一种机夹95度高速精车刀。
机械加工用刀具可以加工零件，当加工零件外圆时，加工精度有限，不易提高加工速度，吃刀深度不易减小，不能加工零件内孔。《机械加工与工具》一书中讲的高速切削刀具材料采用金刚石或陶瓷制造，采用这些材料制造刀具，难度较大。
本实用新型的目的是提供一种加工精度高，速度快，吃刀深度小，工件机夹95度高速精车刀。
本实用新型的目的是这样实现的它由刀杆、压板、刀头、工件组成，刀头与刀杆连接，刀头主偏角是95度，主刃倾角10-20度，副刃倾角6-12度，过渡偏角是45度，排屑偏角60度，副偏角4-6度。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点加工精度高，加工允差可控制在0.01mm，粗糙度Ra值在3.2-16，切削速度高，最大切削速度为每分500mm，比已有技术高3倍多，吃刀深度小，最小吃刀深度是0.0025mm，比已有技术小20倍，可以以车代磨，降低成本，提高劳动生产率，特别是加工多台阶磨床，加工难度大的零件及调质钢零件效果更佳。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1是本实用新型刀具加工外圆的结构示意图。
图2是本实用新型加工外圆刀具的结构示意图。
图3是本实用新型刀具加工内孔的结构示意图。
图4是本实用新型加工内孔的刀具结构示意图。
图中标号说明如下1、刀杆，2、压板，3、刀头，4、工件。
如图所示，本实用新型是由刀杆1、压板2、刀头3、工件4组成，刀头3与刀杆1连接，刀具刀头3的主偏角95度，主刃倾角10-20度，副刃倾角6-12度。
图2和图4是两种刀头角度的标识图，a为主偏角，b为主刃倾角，c为副刃倾角，d为过渡偏角，e为排偏角，f为副偏角，g为主后角，h为副后角，主刃倾角b大于副刃倾角c，主刃倾角b随被加工金属材料的硬度增加而减少。45度过渡偏角d处在主副切削刃连接处，过渡刃倾角d大于主、副刃倾角a、b，同时使切削角和楔角增大，刀尖角增大，增强了刀尖强度和导热和熔热面积，较大的刃倾角使切削刃更加锋利，切削力极小，切削平稳，不易振动，使切削速度大幅度提高，并通过排屑偏角e控制切削流出方向，实现高速精车。不同金属材料选用刀具的不同刃倾角，见表1。
实施例1，刀具采用硬质合金，选用耐磨、耐热、硬度高的材料，刀具角度加工在万能工具磨床上实现，磨出各种角度，不同硬度的金属材料采用不同角度和硬度的刀具。加工时，见
图1，车刀先精车端面，再精车外圆，保证工件的垂直度、同轴度和粗糙度。
实施例2，根据被加工的金属材料选用合适的刀具，先精车端面，再精车内孔，保证工件的垂直度、同轴度，已车代磨。表
权利要求1，一种机夹95度高速精车刀，它由刀杆、压板、刀头、工件组成，刀头与刀杆连接，其特征是，刀头主偏角是95度，主刃倾角10-20度，副刃倾角6-12度，过渡偏角是45度，排屑偏角60度，副偏角4-6度。
专利摘要一种机夹95度高速精车刀，属于机械加工工具技术领域，它由刀杆、压板、刀头、工件组成，刀头与刀杆连接，刀头主偏角是95度，主刃倾角10-20度，副刃倾角6-12度，过渡偏角是45度，排屑偏角60度，副偏角4-6度。本实用新型与已有技术相比具有如下优点加工精度高，切削速度高，吃刀深度小，最小吃刀深度可以以车代磨、降低成本，提高劳动生产率，特别是加工多台阶磨床加工难度大的零件及调质钢零件效果更佳。
文档编号B23B27/00GK2256353SQ96238210
公开日1997年6月18日 申请日期1996年8月21日 优先权日1996年8月21日
发明者朱超 申请人:朱超