专利名称：模拟车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及教育技术领域中的教育或演示用具，是一种供教学或训练用的模拟机床。
机械工业是国民经济的基础产业，机械工人是技术工人的生力军。技工学校是培养技术工人的重要基地。在技工学校中，机械工人的培养占有很大的比重。迄今为止，对机械工人的培训多采用技术理论课与生产实习(技能操作训练)相结合的模式。在生产实习中，受培者在实习指导教师的辅导下，用实际生产中使用的设备进行技能操作培训。这种培训方式应用较为普遍也有效，但多年的实践也表明，我国相当多的技工学校或就业培训基地，用于培训操作技能的设备，老化、陈旧、数量不足，严重制约了培训质量的提高和培训事业的进一步发展。同时，采用教师“面对面”辅导的方式，也有其不利于技能培训的科学化和规范化的方面。
本实用新型的目的是提供一种替代真实生产设备进行操作技能训练，降低培训成本，减少人为影响、尽可能提高培训科学化、规范化的模拟车床。
本实用新型的技术解决方案是一种模拟车床，其采用了现有技术中所没有的结构设计有一个模拟车头箱，车头箱与模拟床身相连，床身中部装有能沿床身导轨移动的模拟拖板箱，拖板箱中装有位移传感器，床身旁装有显示器，显示器与装于车头箱中的计算机相连接，位移传感器也与计算机相连接。
本实用新型中所述的模拟床身尾端还装有模拟尾架。当然，也可以采用其他合适结构形式。
本实用新型中所述的模拟拖板箱上装有模拟中拖板和小拖板，模拟小拖板上装有模拟刀架。当然，也可以采用其他合适结构形式。
本实用新型中所述的位移传感器包括纵向位移传感器和横向位移传感器。当然，也可以采用其他合适结构形式。
本实用新型中所述的拖板箱上装有活动手轮，手轮与拖板箱中的齿轮机构相联接，齿轮机构与又模拟床身上的对应齿条相啮合。当然，也可以采用其他合适的结构形式。
本实用新型中所述的大拖板上装有能带动中拖板沿拖板箱相应槽、轨移动的手柄；中拖板上也装有能带动小拖板沿中拖板上相应槽、轨移动的手柄。当然，也可以采用其他合适的结构形式本实用新型的优点是外形和真实车床基本一样，培训方式也和在真实车床上相似，操作者的操作位置、姿态，除不需要调整机床以外，摇动手柄等进行加工的动作，与面对真实车床一样。特别适于车工模拟培训。可替代真实生产设备进行操作技能训练，降低培训成本，减少人为影响，提高培训科学化、规范化。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的一种模拟车床的结构示意图。
图2为
图1的B-B向剖视图。
图3为
图1的A-A向剖视图。
图1、图2、图3描述了本实用新型的一个实施例。该例中有一个木制的模拟真实车床的车头箱1(当然，也可以采用其他合适材料制作)，车头箱中装有486计算机主机2(电脑主机也可以装于整个车床的其他合适位置)，车头箱上还有计算机操作键盘3，车头箱1与一个模拟真车床的木制(或其他合适材料)床身12相连接，床身12中部也象真实车床一样装有拖板箱(模拟)5，模拟拖板箱5也为木制(或其他合适材料)，拖板箱5中装有位移传感器，床身旁(正对操作者的位置)装有显示器4，显示器4与装于车头箱1中的计算机主机2相连接，位移传感器也与计算机相连接。床身尾端还装有木制的模拟尾架9，床身尾端下由装有电源箱的底架10支承。拖板箱5上也象真车床一样有手轮13，摇动手轮13可通过拖板箱5内的齿轮机构带动拖板箱5沿床身12上的齿条14移动，当然，整个拖板箱5是支承在床身12的导轨(或类似机构上)的。拖板箱5上也象真车床一样装有中拖板15、小拖板16及刀架6，刀架6、中拖板15、小拖板16等也由木制(或其他合适材料制作)。位移传感器装在中拖板15中，由纵向传感器7和横向传感器8组成，其接口11位于床身12内。
上述实施例仿制C6132A(或其他合适型号)车床的外形，车头箱、溜板箱、进给箱、尾架、卡盘等外形也与真实车床相似，但不能操作，横向进给用丝杆螺母驱动中拖板，其丝杆螺距与C6132A车床相同，为4毫米，纵向操作手柄转动与拖板移动的传动比与C6132A相同，即手轮转动4.5，大拖板移动100毫米，为突出强调培训操作技巧的特点，全部为手动进给。
工作原理工作时，摇动手柄，拖板移动，其位移量由传感器接收，并把位移信号转换为数字脉冲信号，再由接口将脉冲信号转换为标准的RS232串行信号，将此信号向计算机的串行通讯接口发送，计算机将串行口采得的数据进行分析处理后，即可在显示屏幕上显示数据值及变化情况。由于配有纵、横两个传感器，可同时接收纵、横两个方向的位移量变化，故可同时显示零件加工后的直径和长度。为测试操作者对车床加工相关知识的了解程度，并模拟在实际操作中可能发生的“不安全”状况，上述装置中对加工基本程序及有关参数的选择事先进行了设定，如超出设定范围，计算机不予通过并报警。
切削操作过程大致如下1、选刀进入手动切削模拟阶段后，在显示器屏幕上以1∶1的比例显示出工件“毛坯”的平面图形，与此同时，屏幕左下角显示出表示几种类型车刀的“刀库”，此时可根据需要选择车刀，按动相应的数字键，被选中的车刀就跳到毛坯图形的右下角，进入“切削区”固定的刀具初始位置。
2、切削在车刀进入切削区固定初始位置后，即进入此状态。屏幕右下角操作提示内容已更换，同时，在屏幕上显示出刀尖坐标值。此时若摇动纵向或横向手柄，在拖板移动的同时，刀具图形随之移动(其现象和在真实车床上摇动手柄时刀具移动一样)，刀尖的坐标值也同时随纵、横手柄的摇动而变化。
在车削加工中，“对刀”是必不可少的。实际加工中，把刀尖刚好接触工件毛坯的位置(手柄刻度盘上的数值)作为基准，以确定“吃刀深度”，对刀时，当刀尖刚一接触工件，刀具图形立即变为红色，同时计算机喇叭发也声响，表示刀尖刚好接触工件。
以后，每切一刀，屏幕上就自动给出刚才那一刀切削后的外圆直径或长度尺寸，通过这组数据，即可知道切削加工后的结果尺寸和精度(相当于真实车床切一刀后测量一次)，直至切削加工完成。按照图纸把工件加工完毕后，屏幕显示出《成绩报告单》，内有图纸要求尺寸、精度、加工后实际尺寸、精度、标准得分、实际得分、操作情况以及各项得分总和。
权利要求1.一种模拟车床，其特征在于有一个模拟车头箱，车头箱与模拟床身相连，床身中部装有能沿床身导轨移动的模拟拖板箱，拖板箱中装有位移传感器床身旁装有显示器，显示器与装于车头箱中的计算机相连接，位移传感器也与计算机相连接。
2.根据权利要求1所述的模拟车床，其特征在于模拟床身尾端还装有模拟尾架。
3.根据权利要求1或2所述的模拟车床，其特征在于模拟拖板箱上装有模拟中拖板和小拖板，模拟小拖板上装有模拟刀架。
4.根据权利要求1或2所述的模拟车床，其特征在于位移传感器包括纵向位移传感器和横向位移传感器。
5.根据权利要求1或2所述的模拟车床，其特征在于拖板箱上装有活动手轮，手轮与拖板箱中的齿轮机构相联接，齿轮机构又与模拟床身上的对应齿条相啮合。
6.根据权利要求3所述的模拟车床，其特征在于大拖板上装有能带动中拖板沿拖板箱上相应槽、轨移动的手柄；中拖板上也装有能带动小拖板沿中拖板上相应槽、轨移动的手柄。
专利摘要本实用新型公开了一种模拟车床,有一个模拟车头箱,车头箱与模拟床身相连,床身中部装有能沿床身导轨移动的模拟拖板箱,拖板箱中装有位移传感器,床身旁装有显示器,显示器与装于车头箱中的计算机相连接,位移传感器也与计算机相连接。优点:外形和真实车床基本一样,培训方式也和在真实车床上相似,操作者的操作位置、姿态,除不需要调整机床以外,摇动手柄等进行加工的动作,与面对真实车床一样。特别适于车工模拟培训。
文档编号B23B3/00GK2274995SQ9624606
公开日1998年2月25日 申请日期1996年12月31日 优先权日1996年12月31日
发明者田南平, 顾力平, 王世镔, 王玉华, 偶金华, 吴斌 申请人:南通市技工学校