专利名称：离心复合铸造轧胚辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造轧胚辊，特别是一种离心复合铸造轧胚辊，属轧胚机配套装置。
现有技术中，从国内普及浸出法工艺生产植物油开始，轧胚机的主要配件轧胚辊的掉边、剥落、麻坑等质量问题，一直是困扰各种轧胚辊生产厂家，而且，始终得不到根本解决，究其原因，一是产品设计采用辊筒与轴之间紧固件加热后挤压方式，使辊筒壁压应力过大，二是采用静止绕注生产工艺，只能用同一种金属材料，浇铸轧辊内外层，难于同时保证内外金属不同性能及硬度，耐磨性的要求。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，辊筒与轴采用挤压安装结构，克服辊筒壁掉边、剥落、麻坑等缺陷，提高轧胚辊的使用寿命的一种离心复合铸造轧胚辊。
本实用新型的技术方案是，一种离心复合铸造轧胚辊，它包括辊筒、中心轴两部分组成，其中，辊筒与中心轴左右两端之间分别固有左堵、右堵，而且，辊筒与左堵、右堵采用螺栓联接为一体，中心轴由压力机压入辊筒中固紧。
本实用新型的优点在于1、结构简单，辊筒与轴之间采用挤压安装结构，克服热压装配结构的辊筒壁掉边、剥落、麻坑等缺陷，提高轧辊使用寿命；2、体积小，节省电力，易加工制造。
图1为本实用新型的结构剖视图；图2为本实用新型的部件结构剖视图。
以下结合
本实用新型的实施例如图1、图2所示，一种离心复合铸造轧胚辊，它包括辊筒1、中心轴2两部分组成，其中，辊筒1与中心轴2左右两端之间分别固有左堵3、右堵4，而且，辊筒1与左堵3、右堵4采用螺栓5联接为一体，中心轴2由压力机压入辊筒1中固紧。
其中，中心轴2两端头与辊筒1壁处固有螺母6，辊筒1呈圆柱状，辊筒1内壁与中心轴2中间部位呈空心状，而且，左堵3、右堵4分别呈相同网状结构。
本实用新型安装在轧胚辊上后，由外电机带动工作，两辊相向旋转，挤压油植物。
权利要求1.一种离心复合铸造轧胚辊，其特征在于它包括辊筒(1)、中心轴(2)两部分组成，其中，辊筒(1)与中心轴(2)之间左右两端之间分别固有左堵(3)、右堵(4)，而且，辊筒(1)与左堵(3)、右堵(4)采用螺栓(5)联接为一体，中心轴(2)由压力机压入辊筒(1)中固紧。
2.根据权利要求1所述的一种离心复合铸造轧胚辊，其特征在于所述的中心轴(2)两端头与辊筒(1)壁处固有圆螺母(6)，而且，辊筒(1)呈圆柱状。
3.根据权利要求1所述的一种离心复合铸造轧胚辊，其特征在于所述的辊筒(1)内壁与中心轴(2)中间部位呈空心状。
4.根据权利要求1所述的一种离心复合铸造轧胚辊，其特征在于所述的辊筒(1)与中心轴(2)两端处安有左堵(3)、右堵(4)呈网状结构。
专利摘要本实用新型涉及一种离心复合铸造扎胚辊，它由辊筒、中心轴两部分组成，其中，辊筒与中心轴左右两端之间处分别固有左堵、右堵，而且，辊筒与左堵、右堵采用螺栓联接为一体，中心轴由压力机压入辊筒中固紧。具有结构简单，体积小，节省电力，辊筒壁不掉边、剥落等特点。
文档编号B21B27/02GK2265862SQ96250769
公开日1997年10月29日 申请日期1996年12月27日 优先权日1996年12月27日
发明者杨学厚 申请人:杨学厚