钢筋套丝机的制作方法

文档序号:3002311阅读:2301来源:国知局
专利名称:钢筋套丝机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋螺纹加工机器,特别是一种由平梳刀切削机构、冷却系统组成的钢筋套丝机。
目前,现有的钢筋套丝机为的冷却系统,结构复杂,密封性差,不能冲洗干净加工钢筋的铁屑,影响了螺纹精度。另外,现有钢筋套丝机,有的平梳刀没有自动涨锁功能,加工过程中,平梳刀的调节需要手动来完成;有的结构复杂,因此,影响了加工效率。
本实用新型的目的是提供一种平梳刀切削机构采用结构简单、密封性好的内部冷却系统,而且具有结构简单的自动涨锁机构的钢筋套丝机。
本实用新型的技术方案是一种钢筋套丝机,由径向平梳刀切削头、径向平梳刀、平梳刀座、减速机、电气控制箱、虎钳架及机架组成,径向平梳刀切削头安装在减速机的输出轴上,径向平梳刀安装在平梳刀座上,减速机、虎钳架安装在机架上,电气控制箱安装在机架里,其特征是径向平梳刀切削头的内冷却系统由定位套、切削体、挡块、接料盘、沉淀池和水箱组成,定位套是减速机的轴承压盖,切削体串入定位套,被挡块挡住,切削体外径有密封圈、环形槽和轴向排水孔,环形槽的轴向排水孔与挡块的环形槽及轴向出水口相通,接料盘位于水箱的上方,经过机架落水管与水箱相通。径向平梳刀切削头的内冷却系统的冷却液经过接料盘、落水管粗过滤和水箱盖细过滤,进入沉淀池,再经过横隔板精过滤,重新利用。径向平梳刀及平梳刀座安装在切削体的导向槽里,平梳刀座被定位环和弹簧固定。径向平梳刀具有自动涨锁机构,自动涨锁机构由限位杆、限位块、限位轮组成,限位杆装在虎钳架上,限位块装在限位杆上,限位轮装在限位块上。电气控制箱密封在机架里。
本实用新型的工作原理是内部冷却系统由水泵、定位套、管接头、切削体和挡块组成。定位套是减速机的轴承压盖,切削体串入定位套,固定在减速机输出轴上,被挡块挡住,用螺栓紧固。切削体外径有环形槽和轴向排水孔,环形槽两边有密封圈,环形槽的轴向排水孔与挡块的环形槽及轴向排水孔相同。当水泵工作时,冷却液流入切削头,冷却平梳刀并冲出铁屑,落到接料盘里,经过接料盘和机架落水管的粗过滤,再到水箱接料盘,经过细过滤进入水箱的沉淀池进行沉淀,沉淀后从水箱的横隔板上部的精过滤孔,处理后,变成干净的冷却液进入水箱。
平梳刀涨锁机构由限位杆、限位块和限位轮组成,限位轮位于限位块上,限位杆被固定在虎钳架上,限位块固定在限位杆上。在钢筋加工到预定长度时,限位轮挡住滑动套上的定位环前进,切削体继续前进到平梳刀座的涨刀位置,弹簧将平梳刀座和平梳刀涨开。通过旋转把手,当滑动套上的压盖撞到限位轮时,定位环又迫使平梳刀座向轴心方向收缩,将平梳刀座和平梳刀还原。
本实用新型的优点是由于采用了结构简单、密封性好的内部冷却系统,提高了加工螺纹的精度,平梳刀具有自动涨锁功能,减轻了劳动程度,提高了生产效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。


图1是本实用新型的主视图;图2是
图1中切削头5的局部放大剖视图;图3是图2的A向视图。
钢筋套丝机的切削机构由电动机11、减速机9、切削头5组成,电动机11装在减速机9的输入端,切削头5装在减速机9的输出轴上,他们通过减速机9的导向架支座7装在机架16上。
切削头5由切削体24、梳刀座31、径向平梳刀29、弹簧30、定位环20、滑动套21、压盖23组成。径向平梳刀29用螺栓紧固到梳刀座31上,梳刀座嵌装在切削体24的十字导向槽里,8个弹簧30在切削体24的弹簧座里,支撑着4个梳刀座31,顶位环20箍着梳刀座31,用螺栓固定在滑动套21上。
进给机构由齿轮、齿条、扳手8组成。齿轮安装在扳手8轴上,且与齿条啮合,赤条固定在减速机9下边,扳动扳手8即可使切削头5进给。
冷却过滤机构由水泵13、落水管12、定位套28、管接头25、切削体24、挡块22组成。定位套28是减速机9的轴承压盖,切削体24串入定位套28,固定到减速机9的输出轴上,被挡块22挡住,用螺栓紧固。切削体24外径有环形槽和轴向排水孔,环形槽两边设置有密封圈27,环形槽的轴向排水孔与挡块22的环形槽及轴向出水孔相通。当水泵13工作时,冷却液流入切削头,冷却平梳刀并冲出铁屑,落到接料盘15里,经过接料盘和机架落水管的粗过滤,再到水箱接料盘17,经过细过滤进入水箱沉淀后,从水箱的横隔板18上部的精过滤孔,变成干净的冷却液到水泵水箱14。
径向平梳刀涨缩机构由限位杆3、定位块4和定位轮6组成,限位轮6位于限位块上4,限位块4固定在限位杆3上,限位杆3被紧固在虎钳架上。加工钢筋时,用虎钳1、虎钳扳手2夹住钢筋,并装上与钢筋直径匹配的定位环20。按动电器控制按钮3,启动电动机9,逆时针扳动扳手8,切削头5旋转进给,切削加工钢筋2∽3扣时,松开扳手8,就会自动切削钢筋。在钢筋螺纹加工到预定长度时,限位块4上的限位轮6就会挡住装在滑动套21上的定位环20前进,切削体24继续前进到梳刀座31的涨刀位置,弹簧30将梳刀座31和径向平梳刀29自动涨开,套丝结束。关掉电动机11,往右扳动把手8,当滑动套21上的压盖23撞到限位轮6时,定位环20又迫使梳刀座31向轴心方向收缩,将梳刀座31和径向平梳刀29缩定。
电气控制系统的控制箱11在机架16里边,电气元件装在便于安装维修的接线板上,完全密封,不会受潮。
机架16由钢板、角铁等组焊而成,机架下方有四个脚轮,其中两个是万向轮19,整机方便灵活。
权利要求1.一种钢筋套丝机,由径向平梳刀切削头、径向平梳刀、平梳刀座、减速机、电气控制箱、虎钳架及机架组成,径向平梳刀切削头安装在减速机的输出轴上,径向平梳刀安装在平梳刀座上,减速机、虎钳架安装在机架上,电气控制箱安装在机架里,其特征是径向平梳刀切削头的内冷却系统由定位套、切削体、挡块、接料盘、沉淀池和水箱组成,定位套是减速机的轴承压盖,切削体串入定位套,被挡块挡住,切削体外径有密封圈、环形槽和轴向排水孔,环形槽的轴向排水孔与挡块的环形槽及轴向出水口相通,接料盘位于水箱的上方,经过机架落水管与水箱相通。
2.根据权利要求1所述的钢筋套丝机,其特征是径向平梳刀切削头的内冷却系统的冷却液经过接料盘、落水管粗过滤和水箱盖细过滤,进入沉淀池,再经过横隔板精过滤,重新利用。
3.根据权利要求1或2所述的钢筋套丝机,其特征是径向平梳刀及平梳刀座安装在切削体的导向槽里,平梳刀座被定位环和弹簧固定。
4.根据权利要求1或2所述的钢筋套丝机,其特征是径向平梳刀具有自动涨锁机构,自动涨锁机构由限位杆、限位块、限位轮组成,限位杆装在虎钳架上,限位块装在限位杆上,限位轮装在限位块上。
5.根据权利要求1或2所述的钢筋套丝机,其特征是电气控制箱密封在机架里。
专利摘要一种钢筋套丝机,由径向平梳刀切削头、径向平梳刀、梳刀座、减速机、电气控制箱、虎钳架及机架组成,径向平梳刀切削头安装在减速机的输出轴上,径向平梳刀安装在梳刀座上,其特征是径向平梳刀切削头梳刀切削机构采用结构简单、密封性好的内部冷却系统,而且具有自动涨锁机构,能够提高加工精度,减轻了劳动程度,提高了生产效率。
文档编号B23G1/44GK2394743SQ9924480
公开日2000年9月6日 申请日期1999年9月22日 优先权日1999年9月22日
发明者王金平 申请人:王金平
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