专利名称：热轧螺纹钢筋调直切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于调直切断机热轧螺纹钢筋的新型钢筋调直切断机。
在水泥预制构件厂，加气混凝土厂，市政工程，建筑工地，热轧螺纹钢筋厂，有大量的热轧盘条螺纹钢筋，需调直切断后使用。调直切断后的热轧螺纹钢筋，其纵肋，横肋不允许有划伤，钢筋的强度不允许有改变，力学性能要保持基本稳定。目前钢筋调直切断机采用滚筒式调直块滑动摩擦调直方案已不能用来调直热轧螺纹钢筋，而采用多辊水平——垂直调直方案或滚筒式曲线辊大变形调直方案，使调直后的钢筋其纵肋，横肋表面受到程度不大的损伤，钢筋的强度，力学性能有所改变，给大量的实用热轧螺纹钢筋带来一定问题。
本实用新型的目的在于提供一种热轧螺纹调直切断机，热轧螺纹钢筋经该机调直切断后，钢筋的纵肋横肋毫无划伤，钢筋的强度无损失，力学性能基本稳定，钢筋的轴线无扭曲，满足了热轧螺纹钢筋的使用要求。
这种热轧螺纹钢筋调直切断机，由电动机10、12、三角皮带11、13、传动箱7、调直机构6、牵引箱5、交叉预调机构4、送料箱3、导料装置1、开合承料架8、切断机构19和座体9等组成，其特征在于座体9上按顺序安装导料装置1、送料箱3、交叉预调机构4、牵引箱5、调直机构6、传动箱7、开合承料架8和传动箱7，电机10、12安装在座体9中，电动机10、三角皮带11传递动力于传动箱7中，电动机12、三角皮带13传递动力于调直机构6的转筒上，由传动箱7、牵引箱5和送料箱3上的牵引辊A、A1、B、B1、C、C1、D、D1、E、E1，同时等速牵引钢筋通过导料装置1、交叉预调机构4和调直机构6进行调直，调直后的钢筋通过切断机构19进入开合承料架8的料槽，推动定尺板14，通过拉杆15将切断机构19拉入锤头下面进行切断，同时将活动角钢16的门打开，使切断后的钢筋自动落入承料托架上；调直机构6中的调直辊20的轴线与转筒轴线夹角成30°～35°布置，每侧各3个，其中一对交叉相对布置；预调机构4中的预调辊尺寸结构同调直辊20相同，预调辊分两组，每组6个，每个预调辊轴线与水平轴线夹角30°～3 5°，两两交叉相对布置，而两组预调辊中心平面互成35°～45°相对布置；切断机构19切断钢筋时，借用钢筋的前进力，通过杠杆作用将开合承料架8上的活动角钢16的门打开，使切断后的钢筋自动落入承料托架上；牵引辊为R槽型，钢筋可在槽内周向轻微转动，牵引辊的压下机构为弹性机构，当钢筋在周向有轻微转动时，上牵引辊可自动抬起；导料装置1中装有两对互相垂直的成井字型布置的导料辊，钢筋在空间360°任何方向与导料辊接触时都是滚动摩擦。
以下结合附图来说明新型热轧螺纹钢筋调直切断机的结构，调直原理和操作方法。
图1是热轧螺纹钢筋调直切断机的结构示意图图2是
图1中的F-F线剖视放大图图3是
图1中的G-G线剖视放大图图4是牵引辊槽型图在
图1中电动机10经三角皮带11将动力传入传动箱7，经分配带动牵引辊A，A1作等速相对转动，同时传动箱7将旋转运动1∶1传递给牵引箱5，经牵引箱5传递给送料箱3，经分配从而带动牵引箱5上的牵引辊B，B1，C，C1相对转动，带动送料箱3上的牵引辊D，D1，E，E1相对转动，转动方向与传动箱7上的牵引辊A，A1同向。送料箱3，牵引箱5，传动箱7上分别配有手动抬起或落下弹性压下机构2，压下机构2与牵引辊上辊相联，起压料调节对钢筋压下力大小，通过牵引辊转动牵引钢筋前进或后退作用。传动箱7上装有导轨17，双滑头机构18，切断机构19，导轨17中的双滑块机构18经传动箱7中的偏心轴驱动可上下运动。双滑块机构18上安装有锤头锤击切断机构19中的上切刀通过下切刀实现钢筋的自动切断。
电动机12的动力经三角皮带13传入调直机构6，使调直机构6中的转筒回转。在转筒上装有6个调直辊20，调直辊20轴线与转筒轴线夹角成30°～35°布置，每侧各3个，其中一对交叉相对布置。调直辊20装在轮架21中，轮架21通过压板23与调节丝杆22相联接，通过调节丝杆22可调节每个调直辊20凹面与转筒轴线的距离。由于调直辊20凹面与钢筋表面成30°～35°包络接触，增大了钢筋与调直辊20的接触长度，从而减少了调直辊20对钢筋的压下量，使调直辊20在钢筋表面作适量滚动摩擦，解决了钢筋被调直后，其纵肋横肋有一定的划伤问题，钢筋表面冷作硬化问题。
在预调机构4上装有12个预调辊，预调辊的结构尺寸同调直机构7中的调直辊相同。预调辊分两组，每组6个，每个预调辊与水平轴线夹角30°～35°，两两交叉相对布置，而两组预调辊中心平面互成35°～45°相对布置，预调辊通过调节丝杆22可调节与水平轴线的距离。由于预调辊凹面与钢筋表面成30°～35°包络接触，其凹面与钢筋作滚动摩擦，两组预调辊中心平面互成35°～45°相对布置，解决了钢筋通过预调辊时的对中性，受力均匀一致性，在钢筋被牵引前进过程中，预调辊对钢筋作360°周向滚动调直，解决了调直热轧螺纹钢筋横肋纵肋无损伤，又能被调直的技术难题。
在开合承料架8上装有拉杆15，定尺板14，活动角钢16，装有活动角钢的效果避免了调直后的钢筋表面在料槽中被擦伤的现象。且自动落料通畅，操作调整简单。开合承料架上的拉杆15、定尺板14与切断机构19三者联为一体。
导料装置1上装有两对相互垂直的成井字型布置的导料辊，他们的作用是钢筋通过井字型口时，由于钢筋被牵引，导料辊随动，在360°方向钢筋都可能与导料辊作滚动摩擦。避免了钢筋表面的擦伤，减少了钢筋的牵引阻力。
调直钢筋时，要求被调直的钢筋头部有硬弯的一段用剪刀剪掉或用手锤敲直后，穿入导料装置1，送入送料箱3的牵引辊E、E1、D、D1孔中，分别旋动压下机构2的调节丝杆，适当压紧需被调直的钢筋，由牵引辊E、E1、D、D1将钢筋牵引送入预调机构4中的分别由每两个交叉相对布置的预调辊组成的孔型中。分别旋动预调机构4中的调节丝杆22，将预调辊对中，或将每组中预调辊，头尾两对调整对中，调整中间一对预调辊与水平轴线偏移适当距离。钢筋通过预调辊送入牵引箱5上的牵引辊C、C1、B、B1，旋动压下机构2的调节丝杆，适当压紧钢筋，这时钢筋由牵引辊E、E1、D、D1、C、C1、B、B1牵引送入调直机构6中的调直辊20的孔型中，头尾、中间调直辊调整对中，其余两个调直辊20同方向或相反方向调整与轴线偏移一定距离，这时钢筋通过调直机构6被送入传动箱7上的牵引辊A、A1孔中，旋动压下机构2中的调节丝杆，适当压紧钢筋，牵引辊A、A1、B、B1、C、C1、D、D1、E、E1牵引钢筋通过预调机构4，经过调直机构6转筒的高速回转，将钢筋多次相反向弯曲，使钢筋得到调直。
调直后的钢筋通过切断结构19中的下切刀孔进入承料架8中的料槽，钢筋顶着定尺板14向右作位移，将切断机构19拉入锤头下面实现钢筋自动切断，同时借用钢筋的前进力，通过杠杆作用将活动角钢16的门打开，使切断后的钢筋自动落入承料托架上。由于采用弹性压下机构2，牵引辊采用R孔型，调直机构6中的转筒在回转过程中，可将钢筋带着作微量周向转动，因而将原材钢筋在轧制收线过程中造成的纵向扭曲校正过来。钢筋经调直后纵向无扭曲现象。
权利要求1.一种热轧螺纹钢筋调直切断机，由电动机(10)、(12)、三角皮带(11)、(13)、传动箱(7)、调直机构(6)、牵引箱(5)、交叉预调机构(4)、送料箱(3)、导料装置(1)、开合承料架(8)、切断机构(19)和座体(9)等组成，其特征在于座体(9)上按顺序安装导料装置(1)、送料箱(3)、交叉预调机构(4)、牵引箱(5)、调直机构(6)、传动箱(7)、开合承料架(8)和传动箱(7)，电机(10)、(12)安装在座体(9)中，电动机(10)、三角皮带(11)传递动力于传动箱(7)中，电动机(12)、三角皮带(13)传递动力于调直机构(6)的转筒上，由传动箱(7)、牵引箱(5)和送料箱3上的牵引辊A、A1、B、B1、C、C1、D、D1、E、E1，同时等速牵引钢筋通过导料装置(1)、交叉预调机构(40)和调直机构(6)进行调直，调直后的钢筋通过切断机构(19)进入开合承料架(8)的料槽，推动定尺板(14)，通过拉杆(15)将切断机构(19)拉入锤头下面进行切断，同时将活动角钢(16)的门打开，使切断后的钢筋自动落入承料托架上。
2.根据权利要求1所述的热轧螺纹钢筋调直切断机，其特征在于调直机构(6)中的调直辊(20)轴线与转筒轴线夹角成30°～35°布置，每侧各3个，其中一对交叉相对布置。
3.根据权利要求1所述的热轧螺纹钢筋调直切断机，其特征在于预调机构(4)中的预调辊尺寸结构同调直辊(20)相同，预调辊分两组，每组6个，每个预调辊轴线与水平轴线夹角30°～35°，两两交叉相对布置，而两组预调辊中心平面互成35°～45°相对布置。
4.根据权利要求1所述的热轧螺纹钢筋调直切断机，其特征在于切断机构(19)切断钢筋时，借用钢筋的推动力，通过杠杆作用将开合承料架(8)上的活动角钢(16)的门打开，使切断后的钢筋自动落入承料托架上。
5.根据权利要求1所述的热轧螺纹钢筋调直切断机，其特征在于牵引辊是R槽型，钢筋可在槽内周向轻微转动。
6.根据权利要求1所述的热轧螺纹钢筋调直切断机，其特征在于牵引辊在压下机构为弹性机构，当钢筋在周向有轻微转动时，上牵引辊可自动抬起。
7.根据权利要求1所述的热轧螺纹钢筋调直切断机，其特征在于导料装置(1)中装有两对互相垂直的成井字型布置的导料辊，钢筋在空间360°任何方向与导料辊接触时都是滚动摩擦。
专利摘要一种热轧螺纹钢筋调直切断机，属于钢筋机械。本实用新型是由电动机10，12，三角皮带11，13，传动箱7，调直机构6，牵引箱5，交叉预调机构4，送料箱3，导料装置1，开合承料架8，切断机构19，座体9等主要部件组成。这种机型可用来调直切断螺纹钢筋。热轧螺纹钢筋被调直切断后，其横肋，纵肋表面无划伤，钢筋的强度无损失，钢筋的纵肋无扭曲。机器的结构新颖，操作灵活方便，易于调整和维修。
文档编号B21D3/00GK2530746SQ0220395
公开日2003年1月15日 申请日期2002年1月22日 优先权日2002年1月22日
发明者卢秀春 申请人:燕山大学