具有润滑机构的直线驱动机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种具有润滑机构的直线驱动机构。
【背景技术】
[0002]在切削加工中，需要驱动工件或工作台进行前后移动，而对于前后移动时，需要精确控制前后移动的距离，因此，对于驱动机构的精度要求就非常高。
[0003]现有的直线驱动机构中，结构相对复杂，成本较高，且由于移动中容易产生热量，导致定位精度降低，影响加工精度，实有改进的必要。
[0004]为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种具有润滑机构的直线驱动机构，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题为:现有的直线驱动机构中，结构相对复杂，成本较高，且由于移动中容易产生热量，导致定位精度降低，影响加工精度，实有改进的必要。
[0006]为解决上述问题，本发明公开了一种具有润滑机构的直线驱动机构，包含外壳、固定螺杆和润滑机构，其特征在于:
[0007]所述固定螺杆上设有驱动外螺纹；
[0008]所述外壳为中空状，其内贯穿有一旋转轴，所述旋转轴内固设有驱动螺帽，所述驱动螺帽内形成有与所述驱动外螺纹螺合的驱动内螺纹，所述外壳的前端开口由一端盖盖合，所述端盖具有供所述旋转轴伸出的开孔；
[0009]所述外壳的前侧设有轴承包围部，所述旋转轴的前侧和所述轴承包围部之间设有轴承组，所述轴承组由多个滚珠轴承依次排列构成；
[0010]所述外壳的中部外缘设有一固定板，所述固定板设有多个固定孔；
[0011]所述润滑机构包含位于所述轴承包围部前侧的进液通道和后侧的出液通道，所述端盖和驱动轴之间设有第一密封圈，所述固定板和驱动轴之间设有第二密封圈；
[0012]所述进液通道通过进液管道连接至润滑液箱，所述出液通道通过出液管道连接至所述润滑液箱，所述进液管道上设有过滤器和泵以驱动润滑液进入，所述出液管道上设有过滤单元以进行过滤；
[0013]所述外壳的后侧设有线圈包容部，所述线圈包容部内设有驱动线圈，所述旋转轴的后侧对应所述驱动线圈的位置固定有磁性元件。
[0014]其中:所述旋转轴设有定位所述轴承组前侧内圈的定位凸缘，所述端盖设有伸入所述外壳内并抵靠所述轴承组前侧外圈的定位凸起，所述轴承包围部的后侧设有定位所述轴承组后侧外圈的定位部，所述旋转轴上设有定位螺纹，一定位螺帽固定于定位螺纹上并抵靠所述轴承组的后侧内圈。
[0015]其中:所述进液管道上还设有过压管道，所述过压管道上设有过压阀。
[0016]通过上述结构可知，本发明提供了直线驱动机构的润滑和冷却，能避免温度的升闻，提闻驱动精度，进而提闻加工效率。
[0017]本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
【附图说明】
[0018]图1显示了本发明具有润滑机构的直线驱动机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参见图1，显示了本发明的具有润滑机构的直线驱动机构。
[0020]所述具有润滑机构的直线驱动机构包含外壳2、固定螺杆12和润滑机构。
[0021]其中，所述固定螺杆12上设有驱动外螺纹12a。
[0022]所述外壳26为中空状，其内贯穿有一旋转轴25，所述旋转轴25内固设有驱动螺帽13，所述驱动螺帽13内形成有与所述驱动外螺纹12a螺合的驱动内螺纹，所述外壳16的前端开口由一端盖26a盖合,所述端盖26a具有供所述旋转轴25伸出的开孔,所述端盖26a通过多个螺栓27固定于所述外壳26的前端面。
[0023]其中，所述外壳26的前侧设有轴承包围部26b，所述旋转轴25的前侧和所述轴承包围部26a之间设有轴承组14，所述轴承组由多个滚珠轴承依次排列构成，所述旋转轴25设有定位所述轴承组14前侧内圈的定位凸缘25b，所述端盖26a设有伸入所述外壳26内并抵靠所述轴承组14前侧外圈的定位凸起，所述轴承包围部26b的后侧设有定位所述轴承组14后侧外圈的定位部，所述旋转轴25上设有定位螺纹，一定位螺帽37固定于定位螺纹上并抵靠所述轴承组14的后侧内圈，由此，所述轴承组14能稳固的定位于旋转轴25和外壳26之间，提供稳定的支撑。
[0024]由此可见，驱动轴25和外壳26之间的相对运动基本均承载于轴承组14上，故对轴承组14的润滑和冷却至关重要。
[0025]所述润滑机构包含位于所述轴承包围部26b前侧的进液通道41和后侧的出液通道42，所述端盖26和驱动轴25之间设有第一密封圈43，所述固定板26c和驱动轴25之间设有第二密封圈44，由此在轴承组14形成一个油封空间，避免了润滑液的泄露。
[0026]其中，所述进液通道41通过进液管道连接至润滑液箱55，所述出液通道42通过出液管道连接至所述润滑液箱55，所述进液管道上设有过滤器52和泵51，以驱动润滑液进入，所述出液管道上设有过滤单元53，以对循环液体进行过滤。
[0027]其中，所述进液管道上还设有过压管道，所述过压管道上设有过压阀54。
[0028]由此，所述润滑机构能驱动润滑液对相对运动的位置进行有效的润滑冷却，直接避免了温度的升高。
[0029]所述外壳26的中部外缘设有一固定板26c,所述固定板26c设有多个固定孔。
[0030]所述外壳26的后侧设有线圈包容部26d，所述线圈包容部26d内设有驱动线圈22，所述旋转轴25的后侧对应所述驱动线圈22的位置固定有磁性元件23，由此，通过驱动线圈22进行供电，能驱动磁性元件23进行转动，从而带动旋转轴25旋转，再利用驱动内螺纹和驱动外螺纹的相互配合，既可将旋转运动转换为直线运动，且通过螺纹的螺距控制，实现了精确的移动距离控制。
[0031 ] 其中，旋转轴25上设有磁性元件23的定位组件，所述定位组件包含一保持件31，所述保持件31的前端通过螺栓固定于所述磁性元件23上，所述保持件31和所述旋转轴25之间设有多个弹性环32，所述旋转轴25上设有抵靠所述弹性环32前端的凸缘25a，所述弹性环32提供受到冲击时的弹性减振，所述保持件31的后端设有一抵靠件33，所述抵靠件33的后侧设有一垫圈34，所述垫圈34的后侧设有一紧固螺帽35，所述紧固螺帽35螺合于所述旋转轴35的后侧外螺纹，由此，通过紧固螺帽35的紧固作用，能将磁性元件23可靠的固定于所述旋转轴上，且弹性环也提供了弹性减振作用。
[0032]通过上述结构可知，本发明提供了直线驱动机构的润滑和冷却，能避免温度的升闻，提闻驱动精度，进而提闻加工效率。
[0033]显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子，本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
【主权项】
1.一种具有润滑机构的直线驱动机构，包含外壳、固定螺杆和润滑机构，其特征在于: 所述固定螺杆上设有驱动外螺纹； 所述外壳为中空状，其内贯穿有一旋转轴，所述旋转轴内固设有驱动螺帽，所述驱动螺帽内形成有与所述驱动外螺纹螺合的驱动内螺纹，所述外壳的前端开口由一端盖盖合，所述端盖具有供所述旋转轴伸出的开孔； 所述外壳的前侧设有轴承包围部，所述旋转轴的前侧和所述轴承包围部之间设有轴承组，所述轴承组由多个滚珠轴承依次排列构成； 所述外壳的中部外缘设有一固定板，所述固定板设有多个固定孔； 所述润滑机构包含位于所述轴承包围部前侧的进液通道和后侧的出液通道，所述端盖和驱动轴之间设有第一密封圈，所述固定板和驱动轴之间设有第二密封圈； 所述进液通道通过进液管道连接至润滑液箱，所述出液通道通过出液管道连接至所述润滑液箱，所述进液管道上设有过滤器和泵以驱动润滑液进入，所述出液管道上设有过滤单元以进行过滤； 所述外壳的后侧设有线圈包容部，所述线圈包容部内设有驱动线圈，所述旋转轴的后侧对应所述驱动线圈的位置固定有磁性元件。
2.如权利要求1所述的直线驱动机构，其特征在于:所述旋转轴设有定位所述轴承组前侧内圈的定位凸缘，所述端盖设有伸入所述外壳内并抵靠所述轴承组前侧外圈的定位凸起，所述轴承包围部的后侧设有定位所述轴承组后侧外圈的定位部，所述旋转轴上设有定位螺纹，一定位螺帽固定于定位螺纹上并抵靠所述轴承组的后侧内圈。
3.如权利要求1所述的直线驱动机构，其特征在于:所述进液管道上还设有过压管道，所述过压管道上设有过压阀。
【专利摘要】一种具有润滑机构的直线驱动机构，包含外壳、固定螺杆和润滑机构，所述固定螺杆上设有驱动外螺纹；所述外壳为中空状，其内贯穿有一旋转轴；所述外壳的前侧设有轴承包围部，所述旋转轴的前侧和所述轴承包围部之间设有轴承组；所述外壳的中部外缘设有一固定板，所述固定板设有多个固定孔；所述润滑机构包含位于所述轴承包围部前侧的进液通道和后侧的出液通道，所述端盖和驱动轴之间设有第一密封圈，所述固定板和驱动轴之间设有第二密封圈；所述进液通道和出液通道连接至润滑液箱；由此，本发明提供了直线驱动机构的润滑和冷却，能避免温度的升高，提高驱动精度，进而提高加工效率。
【IPC分类】B23Q11-12, B23Q5-22
【公开号】CN104551815
【申请号】CN201310492781
【发明人】董政, 李学生, 温国齐
【申请人】成都陌云科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月21日