碳素钢封头热压工艺的制作方法
【专利说明】碳素钢封头热压工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于封头热压工艺，具体涉及一种碳素钢封头热压工艺。
[0003]
【背景技术】
封头作为常压及承压容器中不可或缺的零部件，广泛用于制药、食品、化工、生物、水处理、环保、电力、锅炉压力容器等领域。目前碳素钢封头热压工艺操作复杂，不易控制。
[0004]
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种碳素钢封头热压工艺，操作简单。
[0006]本发明提供的碳素钢封头热压工艺，工艺流程包括:
a、封头坯料加热前准备:装炉前把坯料上的杂物清干净，对毛坯直径、厚度和材质与图样进行核对，并做好升温记录准备；
b、装料加热:坯料入炉温度大于600°C，然后随炉加热，加热温度<1050°C，终压温度彡 850 0C ；
C、压制:采用热冲压成型，冲压前在模具上涂由40%石墨粉和60%机油拌成的润滑剂，脱模后的封头冷却到600°C后从下模低取出。
[0007]本发明提供的碳素钢封头热压工艺，其有益效果在于，操作简单方便，设备简单，成本低,生产效率高,压制的封头表面质量好。
[0008]
【具体实施方式】
[0009]下面结合一个实施例，对本发明提供的碳素钢封头热压工艺进行详细的说明。
[0010]
实施例
[0011]a、封头坯料加热前准备:装炉前把坯料上的杂物清干净，对毛坯直径、厚度和材质与图样进行核对，并做好升温记录准备；
b、装料加热:坯料入炉温度大于600°C，然后随炉加热，加热温度< 1050°C，终压温度彡 850 0C ；
C、压制:采用热冲压成型，冲压前在模具上涂由40%石墨粉和60%机油拌成的润滑剂，脱模后的封头冷却到600°C后从下模低取出。
【主权项】
1.一种碳素钢封头热压工艺，其特征在于，工艺流程包括: 封头坯料加热前准备:装炉前把坯料上的杂物清干净，对毛坯直径、厚度和材质与图样进行核对，并做好升温记录准备； 装料加热:坯料入炉温度大于600°c，然后随炉加热，加热温度彡1050°C，终压温度彡 850 0C ； 压制:采用热冲压成型，冲压前在模具上涂由40%石墨粉和60%机油拌成的润滑剂，脱模后的封头冷却到600°C后从下模低取出。
【专利摘要】本发明公开了一种碳素钢封头热压工艺，装炉前把坯料上的杂物清干净，对毛坯直径、厚度和材质与图样进行核对，并做好升温记录准备；坯料入炉温度大于600℃，然后随炉加热，加热温度≤1050℃，终压温度≥850℃；采用热冲压成型，冲压前在模具上涂由40%石墨粉和60%机油拌成的润滑剂，脱模后的封头冷却到600℃后从下模低取出。操作简单方便，设备简单，成本低，生产效率高，压制的封头表面质量好。
【IPC分类】B21J1-06, B21J5-00
【公开号】CN104624889
【申请号】CN201310559023
【发明人】杜学梅
【申请人】青岛旭升封头有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月12日