双轴加工数控机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双轴加工数控机床。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，制造加工业的需求不断增加，为了提高效率和降低成本，应用机床进行机加工成了更好的选择，而为了进一步提高制造效率和产品效果，则需要数控加工的引进。
[0003]为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种双轴加工数控机床，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题为:为了提高效率和降低成本，应用机床进行机加工成了更好的选择，而为了进一步提高制造效率和产品效果，则需要数控加工的引进。
[0005]为解决上述问题，本发明公开了一种双轴加工数控机床，包含基台、立柱、滑台、工作箱、加工台及数字控制装置，其特征在于:
[0006]所述基台一侧的两端分别设有垂直延伸的立柱，两所述立柱上连接有水平平行设置的两条第一滑轨，所述滑台的背面设有可沿所述第一滑轨滑动的第一滑槽，所述第一滑轨上设有沿长度方向延伸的第一齿条，所述滑台内设有与所述第一齿条啮合的第一齿轮及驱动第一齿轮旋转的第一电机，所述第一电机连接至所述数字控制装置；
[0007]所述滑台的前面设有垂直平行设置的两条第二滑轨，所述工作箱的背面设有可沿所述第二滑轨滑动的第二滑槽，所述第二滑轨上设有沿长度方向延伸的第二齿条，所述工作箱内设有与所述第二齿条啮合的第二齿轮及驱动第二齿轮旋转的第二电机，所述第二电机连接至所述数字控制装置；
[0008]所述工作箱包含由箱体和刀具夹头组件组成的本体；
[0009]所述工具夹头组件包含板体，所述板体的下端面设有两个工具夹头，分别为粗加工工具夹头和精加工工具夹头，所述粗加工工具夹头向下延伸出粗加工主轴箱，所述粗加工主轴箱的下端设有夹持一粗加工刀具的第一夹持头，所述精加工工具夹头向下延伸出精加工主轴箱，所述精加工主轴箱的下端设有夹持一精加工刀具的第二夹持头。
[0010]其中:所述箱体内设有驱动所述粗加工刀具和精加工刀具旋转的驱动装置,所述驱动装置连接至所述数字控制装置。
[0011]其中:所述驱动装置包含分别驱动粗加工刀具和精加工刀具旋转第一驱动电机和第二驱动电机。
[0012]其中:所述驱动装置包含一驱动电机及将驱动电机的驱动传递至所述粗加工刀具和精加工刀具的传动装置。
[0013]其中:所述传动装置为带传动装置或齿轮传动装置。
[0014]通过上述结构可知，本发明的双轴加工数控机床具有如下技术效果:
[0015]1、实现全方位的加工，使用方便；
[0016]2、结构相对简单，可同时提供双轴刀具的加工，提高加工效率，降低成本。
[0017]本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
【附图说明】
[0018]图1显示了本发明双轴加工数控机床的结构示意图。
[0019]图2显示了本发明刀具夹头组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参见图1，显示了本发明的双轴加工数控机床。
[0021]所述双轴加工数控机床31包含基台311、立柱312、滑台32、工作箱34、加工台33及数字控制装置。
[0022]所述基台311 —侧的两端分别设有垂直延伸的立柱312，两所述立柱312上连接有水平平行设置的两条第一滑轨313，所述滑台32的背面设有可沿所述第一滑轨313滑动的第一滑槽，其中，所述第一滑轨313上设有沿长度方向延伸的第一齿条，所述滑台32内设有与所述第一齿条啮合的第一齿轮及驱动第一齿轮旋转的第一电机，所述第一电机连接至所述数字控制装置。
[0023]所述滑台32的前面设有垂直平行设置的两条第二滑轨315，所述工作箱34的背面设有可沿所述第二滑轨315滑动的第二滑槽，其中，所述第二滑轨315上设有沿长度方向延伸的第二齿条，所述工作箱34内设有与所述第二齿条啮合的第二齿轮及驱动第二齿轮旋转的第二电机，所述第二电机连接至所述数字控制装置。
[0024]其中，所述基台311的上表面设有垂直所述第一滑轨313平行延伸的两条嵌槽314，所述加工台33包含旋转台331和工件夹具332，所述旋转台331的底部设有可沿所述嵌槽314滑动的嵌条，其中，所述嵌槽314内设有沿长度方向延伸的第三齿条，所述旋转台331内设有与所述第三齿条啮合的第三齿轮及驱动第三齿轮旋转的第三电机，所述第三电机连接至所述数字控制装置。
[0025]可选的是，所述嵌槽314为燕尾形嵌槽，所述嵌条为燕尾形嵌条。
[0026]所述工作箱34包含由箱体342和刀具夹头组件343组成的本体340。
[0027]参见图2，所述工具夹头组件343包含板体3431，所述板体3431的下端面设有两个工具夹头，分别为粗加工工具夹头3432和精加工工具夹头3433，所述粗加工工具夹头3432向下延伸出粗加工主轴箱344，所述粗加工主轴箱344的下端设有夹持一粗加工刀具348a的第一夹持头346，所述精加工工具夹头3433向下延伸出精加工主轴箱345，所述精加工主轴箱345的下端设有夹持一精加工刀具348b的第二夹持头347。
[0028]其中，所述精加工工具夹头3433通过一润滑油管349连接至润滑系统，以提供更好的润滑和冷却。
[0029]其中，所述箱体342内设有驱动所述粗加工刀具和精加工刀具旋转的驱动装置，所述驱动装置连接至所述数字控制装置。
[0030]可选的是，所述驱动装置可包含分别驱动粗加工刀具和精加工刀具旋转第一驱动电机和第二驱动电机或者包含一驱动电机及将驱动电机的驱动传递至所述粗加工刀具和精加工刀具的传动装置，可选的是，所述传动装置为带传动装置或齿轮传动装置。
[0031]由此，可通过数字控制装置对第一、第二、第三电机以及驱动装置的控制，实现对工件的加工。
[0032]通过上述结构可知，本发明的双轴加工数控机床具有如下优点:
[0033]1、实现全方位的加工，使用方便；
[0034]2、结构相对简单，可同时提供双轴刀具的加工，提高加工效率，降低成本。
[0035]显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子，本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
【主权项】
1.一种双轴加工数控机床，包含基台、立柱、滑台、工作箱、加工台及数字控制装置，其特征在于: 所述基台一侧的两端分别设有垂直延伸的立柱，两所述立柱上连接有水平平行设置的两条第一滑轨，所述滑台的背面设有可沿所述第一滑轨滑动的第一滑槽，所述第一滑轨上设有沿长度方向延伸的第一齿条，所述滑台内设有与所述第一齿条啮合的第一齿轮及驱动第一齿轮旋转的第一电机，所述第一电机连接至所述数字控制装置； 所述滑台的前面设有垂直平行设置的两条第二滑轨，所述工作箱的背面设有可沿所述第二滑轨滑动的第二滑槽，所述第二滑轨上设有沿长度方向延伸的第二齿条，所述工作箱内设有与所述第二齿条啮合的第二齿轮及驱动第二齿轮旋转的第二电机，所述第二电机连接至所述数字控制装置； 所述工作箱包含由箱体和刀具夹头组件组成的本体； 所述工具夹头组件包含板体，所述板体的下端面设有两个工具夹头，分别为粗加工工具夹头和精加工工具夹头，所述粗加工工具夹头向下延伸出粗加工主轴箱，所述粗加工主轴箱的下端设有夹持一粗加工刀具的第一夹持头，所述精加工工具夹头向下延伸出精加工主轴箱，所述精加工主轴箱的下端设有夹持一精加工刀具的第二夹持头。
2.如权利要求1所述的双轴加工数控机床，其特征在于:所述箱体内设有驱动所述粗加工刀具和精加工刀具旋转的驱动装置，所述驱动装置连接至所述数字控制装置。
3.如权利要求2所述的双轴加工数控机床，其特征在于:所述驱动装置包含分别驱动粗加工刀具和精加工刀具旋转第一驱动电机和第二驱动电机。
4.如权利要求2所述的双轴加工数控机床，其特征在于:所述驱动装置包含一驱动电机及将驱动电机的驱动传递至所述粗加工刀具和精加工刀具的传动装置。
5.如权利要求2所述的双轴加工数控机床，其特征在于:所述传动装置为带传动装置或齿轮传动装置。
【专利摘要】双轴加工数控机床。一种数控加工机床，包含基台、立柱、滑台、工作箱、加工台及数字控制装置，所述基台一侧的两端分别设有垂直延伸的立柱，两所述立柱上连接有水平平行设置的两条第一滑轨，所述滑台的背面设有可沿所述第一滑轨滑动的第一滑槽；所述滑台的前面设有垂直平行设置的两条第二滑轨，所述工作箱的背面设有可沿所述第二滑轨滑动的第二滑槽；所述基台的上表面设有垂直所述第一滑轨平行延伸的两条嵌槽，所述加工台包含旋转台和工件夹具，所述旋转台的底部设有可沿所述嵌槽滑动的嵌条；由此，本发明实现三轴的加工，使用方便；结构相对简单，提高效率，降低成本。
【IPC分类】B23Q5-34, B23Q5-10
【公开号】CN104625835
【申请号】CN201310562224
【发明人】李知密
【申请人】成都普瑞斯数控机床有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月12日