交流焊机控制系统的制作方法
【专利说明】交流焊机控制系统
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种电焊设备的控制系统，具体地说是一种交流焊机控制系统。
【背景技术】
[0003]现有的电焊设备的控制系统,一般在脚踏开关输入与气动阀输出部分通过光电率禹合器隔离，控制信号传输给控制器，控制器输出信号到电焊设备中驱动气缸电磁阀动作，同时驱动可控硅放电模块产生放电电流，传统的控制系统采用光电耦合器隔离进行隔离，主要存在以下缺陷:1、性能参数会随正温度，电压和时间而偏移；2、由于发光二极管开关慢，导致信号的传递有延时；3、能效低，驱动电流需要10-20毫安。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题提供一种性能参数稳定，开关速度快，能效高的交流焊机控制系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的交流焊机控制系统，包括脚踏开关模块，脚踏开关模块经过SI8610集成块输出到单片机内，单片机输出部分连接气缸电磁阀和可控硅放电模块并能够控制气缸电磁阀动作和可控硅放电模块进行放电。
[0006]所述单片机输出部分连接面板显示模块。
[0007]所述面板显示模块为液晶显示屏。
[0008]采用上述的结构后，由于设置的脚踏开关模块经过SI8610集成块输出到单片机内，将传统的光电耦合器隔离改变为SI8610集成块输出，由此一方面使性能参数不会随正温度，电压和时间而偏移；另一方面开关速度加快，传递延时时间非常短；再一方面，能效高，驱动电流小于I毫安。
【附图说明】
[0009]图1为本发明交流焊机控制系统的原理框图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明的交流焊机控制系统做进一步详细说明。
[0011]如图所示，本发明的交流焊机控制系统，包括脚踏开关模块，脚踏开关模块经过SI8610集成块输出到单片机内，所述单片机输出部分连接气缸电磁阀和可控娃放电模块并能够控制气缸电磁阀动作和可控硅放电模块进行放电，单片机输出部分还连接面板显示模块，通过面板显示模块对数据进行直观显示，所说的面板显示模块为液晶显示屏。
【主权项】
1.一种交流焊机控制系统，其特征在于:包括脚踏开关模块，脚踏开关模块经过SI8610集成块输出到单片机内，所述单片机输出部分连接气缸电磁阀和可控娃放电模块并能够控制气缸电磁阀动作和可控娃放电模块进行放电。
2.按照权利要求1所述的交流焊机控制系统，其特征在于:所述单片机输出部分连接面板显示模块。
3.按照权利要求1所述的交流焊机控制系统，其特征在于:所述面板显示模块为液晶显示屏。
【专利摘要】本发明公开了一种电焊设备的控制系统，具体地说是一种交流焊机控制系统。它包括脚踏开关模块，脚踏开关模块经过SI8610集成块输出到单片机内，单片机输出部分连接气缸电磁阀和可控硅放电模块并能够控制气缸电磁阀动作和可控硅放电模块进行放电。采用上述的结构后，由于设置的脚踏开关模块经过SI8610集成块输出到单片机内，将传统的光电耦合器隔离改变为SI8610集成块输出，由此一方面使性能参数不会随正温度，电压和时间而偏移；另一方面开关速度加快，传递延时时间非常短；再一方面，能效高，驱动电流小于1毫安。
【IPC分类】B23K9-00
【公开号】CN104741733
【申请号】CN201310742141
【发明人】朱华明
【申请人】镇江市润华无线电专用设备制造有限责任公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月30日