一种液压冲孔弯管一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，特别是涉及一种液压冲孔弯管一体机。
【背景技术】
[0002]现有的冲孔机和弯管机都是单独使用，在一些管道或者床体支架中，既需要打孔也需要弯管，采用打孔机和弯管机不能够实现连续作业，从而不能实现自动化流水线生产工件。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种液压冲孔弯管一体机，能够集冲孔，弯管于一体，结构简单，工作效率高。
[0004]所述的一种液压冲孔弯管一体机，包括:机座，所述的机座为长方体机构，机座采用铸铁材料制作，机座为液压冲孔弯管一体机的支撑结构，在所述的机座下端设置了底脚，底脚上设置了缓冲垫，具有一定的缓冲功能。
[0005]一种优选技术方案，所述的机座长度为500毫米，宽度为100毫米，高度为60毫米。
[0006]在所述的机座上依次设置了冲孔装置和弯管装置，所述的冲孔装置包括第一液压油缸，在所述的第一液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔，通过在注油孔内注入液体油，实现了液压油缸主轴的上下移动。
[0007]在所述的第一液压油缸下端连接了冲杆，在冲杆下端设置了冲头，所述的冲头采用硬质合金材料制作，冲头主要实现冲孔功能，在所述的冲杆上还设置了转轴，转轴便于冲头方向的调整。
[0008]同时，在机座上设置了碎肩收集箱，碎肩收集箱位置与冲头相对应，工件在冲击过程中产生的碎肩被碎肩收集箱收集。
[0009]所述的弯管装置包括在机座上的夹紧立柱和弯管底盘，在所述的弯管底盘上设置了转动辊，所述的工件在转动辊上完成了弯管工作。
[0010]同时，防止工件在弯管工作过程中产生裂痕，在所述的弯管底盘上还设置了加热块，所述的加热块采用火焰加热装置，所述的火焰加热装置温度加热到960摄氏度到1000摄氏度。
[0011]一种优选技术方案，所述的火焰加热装置采用丙烷加热。
[0012]所述的工件，在弯管底盘的另一端连接到转动曲柄，所述的转动曲柄通过移动杆连接到第二液压油缸，在第二液压油缸上设置了上行和下行注油孔，通过液压油缸主轴的上下移动来实现工件的弯曲。
[0013]所述的第二液压油缸通过第二油缸支持架与底座连接，通过支持架对第二液压油缸进行固定。
[0014]本发明的有益效果是:本发明一种液压冲孔弯管一体机，结构紧凑，打孔和弯管效率高，同时省力，实现了工件的自动化流水线工作，大大提高了工件的加工效率。
【附图说明】
[0015]图1是本发明一种液压冲孔弯管一体机结构示意图；
附图中各部件的标记如下:
I为机座，2为底脚，3为工件，4为第一液压油缸，5为冲杆，6为冲头，7为转轴，8为夹紧立柱，9为转动辊，10为加热块，11为转动曲柄，12为弯管底盘，13为第二液压油缸，14为第二油缸支持架，15为移动杆，16为碎肩收集箱。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种液压冲孔弯管一体机包括:机座，所述的机座为长方体机构，机座采用铸铁材料制作，机座为液压冲孔弯管一体机的支撑结构，在所述的机座下端设置了底脚，底脚上设置了缓冲垫，具有一定的缓冲功能。
[0018]所述的机座长度为500毫米，宽度为100毫米，高度为60毫米。
[0019]在所述的机座上依次设置了冲孔装置和弯管装置，所述的冲孔装置包括第一液压油缸，在所述的第一液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔，通过在注油孔内注入液体油，实现了液压油缸主轴的上下移动。
[0020]在所述的第一液压油缸下端连接了冲杆，在冲杆下端设置了冲头，所述的冲头采用硬质合金材料制作，冲头主要实现冲孔功能，在所述的冲杆上还设置了转轴，转轴便于冲头方向的调整。
[0021]同时，在机座上设置了碎肩收集箱，碎肩收集箱位置与冲头相对应，工件在冲击过程中产生的碎肩被碎肩收集箱收集。
[0022]所述的弯管装置包括在机座上的夹紧立柱和弯管底盘，在所述的弯管底盘上设置了转动辊，所述的工件在转动辊上完成了弯管工作。
[0023]同时，防止工件在弯管工作过程中产生裂痕，在所述的弯管底盘上还设置了加热块，所述的加热块采用火焰加热装置，所述的火焰加热装置温度加热到960摄氏度到1000摄氏度，采用丙烷或者乙炔加热。
[0024]所述的工件，在弯管底盘的另一端连接到转动曲柄，所述的转动曲柄通过移动杆连接到第二液压油缸，在第二液压油缸上设置了上行和下行注油孔，通过液压油缸主轴的上下移动来实现工件的弯曲。
[0025]所述的第二液压油缸通过第二油缸支持架与底座连接，通过支持架对第二液压油缸进行固定。
[0026]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种液压冲孔弯管一体机，其特征在于，包括机座，机座为长方体机构，机座采用铸铁材料制作，在所述的机座下端设置了底脚，底脚上设置了缓冲垫，在机座上依次设置了冲孔装置和弯管装置，所述的冲孔装置包括第一液压油缸，在所述的第一液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔，通过在注油孔内注入液体油，实现了液压油缸主轴的上下移动，在所述的第一液压油缸下端连接了冲杆，在冲杆下端设置了冲头，冲头采用硬质合金材料制作，冲头主要实现冲孔功能，在所述的冲杆上还设置了转轴，转轴便于冲头方向的调整，同时，在机座上设置了碎肩收集箱，碎肩收集箱位置与冲头相对应，工件在冲击过程中产生的碎肩被碎肩收集箱收集，弯管装置包括在机座上的夹紧立柱和弯管底盘，在所述的弯管底盘上设置了转动辊，所述的工件在转动辊上完成了弯管工作，在所述的弯管底盘上还设置了加热块，所述的加热块采用火焰加热装置，工件在弯管底盘的另一端连接到转动曲柄，所述的转动曲柄通过移动杆连接到第二液压油缸，在第二液压油缸上设置了上行和下行注油孔，通过液压油缸主轴的上下移动来实现工件的弯曲，所述的第二液压油缸通过第二油缸支持架与底座连接，通过支持架对第二液压油缸进行固定。
2.根据权利要求1所述的液压冲孔弯管一体机，其特征在于，所述的机座长度为500毫米，宽度为100毫米，高度为60毫米。
3.根据权利要求1所述的液压冲孔弯管一体机，其特征在于，所述的火焰加热装置采用丙烷加热。
【专利摘要】本发明公开了一种液压冲孔弯管一体机，包括机座,在所述的机座下端设置了底脚，在所述的机座上依次设置了冲孔装置和弯管装置，所述的冲孔装置包括第一液压油缸，在所述的第一液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔，通过在注油孔内注入液体油，实现了液压油缸主轴的上下移动，本发明一种液压冲孔弯管一体机，结构紧凑，打孔和弯管效率高，同时省力。
【IPC分类】B21D35-00
【公开号】CN104759526
【申请号】CN201510101711
【发明人】匡建军
【申请人】张家港市塘桥华军机械厂
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月9日