一种冲压模具中的侧冲机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压模具技术领域，尤其是涉及一种冲压模具中的侧冲机构。
【背景技术】
[0002]汽车冲压模具在修冲成型过程中，由于产品形状与产品孔位决定的侧冲结构问题，会经常出现板件中心部位悬吊角度较大的侧冲孔。
[0003]目前的模具设计中，常采用压芯斜楔与过桥斜楔来实现中心部位的大角度侧冲；如图2所示，现有的板件中心部位悬吊角度较大的侧冲孔，采用大斜楔套小斜楔式的过桥式斜楔，现有的过桥式斜楔需要的空间比较大，而且中间过桥部分严重影响大斜楔滑块强度；特别是较窄较小的板件，往往因为空间不足，导致侧冲很难实现。
【发明内容】
[0004]针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种冲压模具中的侧冲机构，以达到减小侧冲机构所需要的空间的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:
[0006]该冲压模具中的侧冲机构，包括固定座和冲头固定块以及压芯，所述冲头固定块下端设有冲头，所述固定座包括基座和强制回程勾，基座上部与上模本体相连，冲头固定块倾斜可滑动的设在压芯内，基座下部设有与冲头固定块上端面相对应的斜面，强制回程勾设在基座上，强制回程勾的勾子设在冲头固定块上设置的槽内。
[0007]进一步的，所述压芯内设有斜孔，冲头固定块可滑动的设在斜孔中。
[0008]所述基座和强制回程勾为一整体结构。
[0009]所述基座和强制回程勾通过可拆卸结构相连。
[0010]所述冲头固定块上的槽为设在冲头固定块侧面的凹槽。
[0011]所述压芯的斜孔内设有导套，冲头固定块与导套间隙配合。
[0012]所述凹槽的宽度大于强制回程勾的勾子宽度。
[0013]所述强制回程勾与凹槽相配合面的斜面。
[0014]所述压芯上设有对导套限位定位的限位块。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0016]通过固定座进行滑块的导向和强制回程，简化了现有斜楔的基座结构；冲压过程中通过冲头固定块与导套进行导向简化了现有斜楔的滑块结构，结构简单，可靠稳定，大大减小了侧冲机构所需要的空间，结构紧凑，占用空间小，便于布置和装配，能简便实现板件中心部位进行较大悬吊角度侧冲孔。
【附图说明】
[0017]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0018]图1为本发明侧冲机构结构示意图。
[0019]图2为现有的侧冲机构结构示意图。
[0020]图中:1.基座、2.冲头固定块、3.强制回程勾、4.导套、5.限位块、6.压芯。
【具体实施方式】
[0021]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0022]如图1所示，该冲压模具中的侧冲机构，包括固定座和冲头固定块2以及压芯6，其中，固定座用于定位和驱动冲头固定块2，冲头固定块2下端设有冲头，通过冲头实现侧冲孔，冲头固定块2倾斜可滑动的设在压芯6内。
[0023]固定座包括基座I和强制回程勾3，基座I的上部与上模本体相连接，可随上模本体一起上下运动，强制回程勾3的上部固定在基座I上；其中，强制回程勾3与基座I可为一整体结构，结构简单；或者强制回程勾3与基座I之间通过可拆卸结构相连，即可通过螺钉相连，便于拆卸更换维护。
[0024]冲头固定块2倾斜可滑动的设在压芯6内，具体为，压芯6内设有斜孔，压芯6的斜孔内设有导套4，冲头固定块2与导套4间隙配合，冲头固定块2可在导套4内倾斜滑动。压芯6上设有对导套限位定位的限位块5，限位块5外端通过螺钉固定在压芯上部，限位块5内端压住导套，对导套进行定位固定，导套便于安装和拆卸。
[0025]基座I下部设有与冲头固定块2上端面相对应的斜面，强制回程勾3的勾子活动设在冲头固定块2上设置的槽内。基座和冲头固定块之间可沿相配合斜面相对运动。
[0026]冲头固定块2上的槽为设在冲头固定块侧面的凹槽，凹槽的宽度大于强制回程勾的勾子宽度，勾子在凹槽可活动，强制回程勾的勾子与凹槽相配合面的斜面，强制回程勾与冲头固定块之间可沿两者之间相配合斜面相对运动。
[0027]在常用的板件中心部位悬吊角度较大的侧冲孔机构的基础上，进行结构创新设计，精巧设计，改变固定座的形式，将以往的局限于导板导向，压板限位，弹性元件回程，本发明通过斜楔的强制回程勾强制回程精至固定座一体件来完成。
[0028]模具运动时，冲头固定块一端处在基座与强制回程勾构成的固定座中，一端处于导套中，这样模具开始运动时导套能促使冲头固定块在冲压方向上运动，同时冲头固定块与导套起导向作用能满足冲孔的精度要求；模具继续运动时冲头固定块的一端是与基座接触的，两者之间相对运动，通过基座的倾斜角度来满足冲孔对力的要求。
[0029]模具开模时，当上模向上运动时，强制回程勾随固定座与上模本体一起向上运动，强制回程勾的角度是与基座的斜角角度是一致的，这样就促使冲头固定块在强制回程勾的作用下强制回退，且回退的力由固定于上模的固定座提供，满足冲孔退料力的要求。
[0030]此时冲头固定块的另一端仍然处在导套中，这样就能确保冲头的回退方向是沿着冲孔的冲压方向回退的，从而达到精简精巧的完成板件中心部位的大角度侧冲孔。
[0031]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冲压模具中的侧冲机构，包括固定座和冲头固定块以及压芯，所述冲头固定块下端设有冲头，其特征在于:所述固定座包括基座和强制回程勾，基座上部与上模本体相连，冲头固定块倾斜可滑动的设在压芯内，基座下部设有与冲头固定块上端面相对应的斜面，强制回程勾设在基座上，强制回程勾的勾子设在冲头固定块上设置的槽内。
2.如权利要求1所述冲压模具中的侧冲机构，其特征在于:所述压芯内设有斜孔，冲头固定块可滑动的设在斜孔中。
3.如权利要求1所述冲压模具中的侧冲机构，其特征在于:所述基座和强制回程勾为一整体结构。
4.如权利要求1所述冲压模具中的侧冲机构，其特征在于:所述基座和强制回程勾通过可拆卸结构相连。
5.如权利要求1所述冲压模具中的侧冲机构，其特征在于:所述冲头固定块上的槽为设在冲头固定块侧面的凹槽。
6.如权利要求2所述冲压模具中的侧冲机构，其特征在于:所述压芯的斜孔内设有导套，冲头固定块与导套间隙配合。
7.如权利要求5所述冲压模具中的侧冲机构，其特征在于:所述凹槽的宽度大于强制回程勾的勾子宽度。
8.如权利要求5所述冲压模具中的侧冲机构，其特征在于:所述强制回程勾与凹槽相配合面的斜面。
9.如权利要求6所述冲压模具中的侧冲机构，其特征在于:所述压芯上设有对导套限位定位的限位块。
【专利摘要】本发明公开了一种冲压模具中的侧冲机构，包括固定座和冲头固定块以及压芯，所述冲头固定块下端设有冲头，所述固定座包括基座和强制回程勾，基座上部与上模本体相连，冲头固定块倾斜可滑动的设在压芯内，基座下部设有与冲头固定块上端面相对应的斜面，强制回程勾设在基座上，强制回程勾的勾子设在冲头固定块上设置的槽内。结构紧凑，占用空间小，便于布置和装配，能简便实现板件中心部位进行较大悬吊角度侧冲孔。
【IPC分类】B21D28-34
【公开号】CN104759524
【申请号】CN201510175177
【发明人】王冲, 王莉, 轩小威, 张海波
【申请人】富士瑞鹄技研（芜湖）有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月14日