一种新型冲压模具装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型冲压模具装置，包括底座和支架，所述底座上端设有支架，支架顶部设有切割液压缸，切割液压缸下端设有液压杆，导向杆下端设有切割刀，液压杆下端穿过设置在支架左右支腿之间的导向杆，与导向杆相接处的支架支腿上设有导向槽，切割刀左右两侧的导向杆下侧设有缓冲杆，缓冲杆下端套设有缓冲套，缓冲套底部设有缓冲垫，切割刀下方的底座上设有固定夹块和活动夹块，固定夹块和活动夹块上端设有切割槽，固定夹块和活动夹块相对面设有圆弧形夹槽，夹槽中固定有矩形钢定位块，本实用新型结构简单、合理、安全性高、切割速度快，而且避免了传统装置切割时发生形变的问题，提高了加工质量。
【专利说明】
一种新型冲压模具装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种五金模具，具体是一种新型冲压模具装置。
【背景技术】
[0002]随着工业的进步，机械逐渐成为生产的助力，其中冲压件与铸件、锻件相比具有薄、匀、轻等特点，而且产品的精度高，这些优点是的冲压在机械中占有重要地位，而冲压磨具是冲压生产必不可少的工艺装备，在切割钢管时，传统装置都是通过电锯切割，这种切割方式较慢，而且不能保证切割端口的平整性，而通过冲压切割虽然快速，但会发生管件变形的问题，为了解决上述问题现有提供一种新型冲压模具装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型冲压模具装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种新型冲压模具装置，包括底座和支架，所述底座上端设有支架，支架顶部设有切割液压缸，切割液压缸下端设有液压杆，导向杆下端设有切割刀，液压杆下端穿过设置在支架左右支腿之间的导向杆，与导向杆相接处的支架支腿上设有导向槽，切割刀左右两侧的导向杆下侧设有缓冲杆，缓冲杆下端套设有缓冲套，缓冲套底部设有缓冲垫，切割刀下方的底座上设有固定夹块和活动夹块，活动夹块下侧所在的底座上设有滑动槽，滑动槽中设有穿设在活动块底部的紧压杆，紧压杆右端连接固定液压缸，固定夹块和活动夹块上端设有切割槽，固定夹块和活动夹块相对面设有圆弧形夹槽，夹槽中固定有矩形钢定位块，矩形钢定位块内设有矩形槽，且矩形槽的一个对角线与底座平行，所述导向杆下端还设有红外传感器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述导向槽中的导向杆端部设有导向块。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲垫为橡胶垫。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述切割槽与切割刀相配合。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲套和缓冲杆之间设有缓冲弹簧。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在切割刀左右两侧的导向杆下侧设有缓冲杆，缓冲杆下端套设有缓冲套，缓冲套和缓冲杆之间设有缓冲弹簧，缓冲套和缓冲杆的作用是缓冲装置冲压时产生的振动，同时固定夹块和活动夹块相对面设有圆弧形夹槽，夹槽中固定有矩形钢定位块，矩形钢定位块内设有矩形槽，且矩形槽的一个对角线与底座平行，这样当需要切割矩形钢管时，只需要将矩形钢插进矩形钢定位块上的矩形槽中，在通过切割液压缸带动切割刀下降，进而实现对矩形钢的快速切割，由于矩形槽对矩形钢具有束缚，从而避免了切割时矩形钢发生变形，而且切割刀是从矩形钢的对角线开始切割的，切割面积由小到大，从而使切割更加的平滑，从而进一步保证了矩形钢的形状，所述导向杆下端还设有红外传感器，当人手放在导向杆下方时，红外传感器检测到信号，进而断开装置电源，进而提高了装置的安全性，本实用新型结构简单、合理、安全性高、切割速度快，而且避免了传统装置切割时发生形变的问题，提高了加工质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:底座1、支架2、缓冲套3、缓冲杆4、缓冲弹簧5、导向杆6、切割液压缸7、液压杆
8、切割刀9、导向槽1、红外传感器11、固定液压缸12、紧压杆13、活动夹块14、矩形钢定位块15、切割槽16、固定夹块17、缓冲垫18。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型冲压模具装置，包括底座I和支架，所述底座I上端设有支架2，支架2顶部设有切割液压缸7，切割液压缸7下端设有液压杆8，导向杆8下端设有切割刀9，液压杆8下端穿过设置在支架2左右支腿之间的导向杆6，与导向杆6相接处的支架2支腿上设有导向槽10，导向槽10中的导向杆6端部设有导向块，切割刀9左右两侧的导向杆6下侧设有缓冲杆4，缓冲杆4下端套设有缓冲套3，缓冲套3和缓冲杆4之间设有缓冲弹簧5，缓冲套3底部设有缓冲垫18，缓冲垫18为橡胶垫，缓冲套3和缓冲杆4的作用是缓冲装置冲压时产生的振动，切割刀9下方的底座I上设有固定夹块17和活动夹块14，活动夹块14下侧所在的底座I上设有滑动槽，滑动槽中设有穿设在活动块14底部的紧压杆13，紧压杆13右端连接固定液压缸12，固定液压缸12的作用是驱动紧压杆13，进而使活动夹块14和固定夹块17之间夹紧，固定夹块17和活动夹块14上端设有与切割刀9相配合的切割槽16，固定夹块17和活动夹块14相对面设有圆弧形夹槽，夹槽中固定有矩形钢定位块15，矩形钢定位块15内设有矩形槽，且矩形槽的一个对角线与底座平行，这样当需要切割矩形钢管时，只需要将矩形钢插进矩形钢定位块15上的矩形槽中，在通过切割液压缸7带动切割刀9下降，进而实现对矩形钢的快速切割，由于矩形槽对矩形钢具有束缚，从而避免了切割时矩形钢发生变形，而且切割刀是从矩形钢的对角线开始切割的，切割面积由小到大，从而使切割更加的平滑，从而进一步保证了矩形钢的形状，所述导向杆6下端还设有红外传感器11，当人手放在导向杆6下方时，红外传感器11检测到信号，进而断开装置电源，进而提高了装置的安全性。
[0015]本实用新型的工作原理是:本实用新型通过在切割刀左右两侧的导向杆下侧设有缓冲杆，缓冲杆下端套设有缓冲套，缓冲套和缓冲杆之间设有缓冲弹簧，缓冲套和缓冲杆的作用是缓冲装置冲压时产生的振动，同时固定夹块和活动夹块相对面设有圆弧形夹槽，夹槽中固定有矩形钢定位块，矩形钢定位块内设有矩形槽，且矩形槽的一个对角线与底座平行，这样当需要切割矩形钢管时，只需要将矩形钢插进矩形钢定位块上的矩形槽中，在通过切割液压缸带动切割刀下降，进而实现对矩形钢的快速切割，由于矩形槽对矩形钢具有束缚，从而避免了切割时矩形钢发生变形，而且切割刀是从矩形钢的对角线开始切割的，切割面积由小到大，从而使切割更加的平滑，从而进一步保证了矩形钢的形状，所述导向杆下端还设有红外传感器，当人手放在导向杆下方时，红外传感器检测到信号，进而断开装置电源，进而提高了装置的安全性。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种新型冲压模具装置，包括底座和支架，其特征在于，所述底座上端设有支架，支架顶部设有切割液压缸，切割液压缸下端设有液压杆，导向杆下端设有切割刀，液压杆下端穿过设置在支架左右支腿之间的导向杆，与导向杆相接处的支架支腿上设有导向槽，切割刀左右两侧的导向杆下侧设有缓冲杆，缓冲杆下端套设有缓冲套，缓冲套底部设有缓冲垫，切割刀下方的底座上设有固定夹块和活动夹块，活动夹块下侧所在的底座上设有滑动槽，滑动槽中设有穿设在活动块底部的紧压杆，紧压杆右端连接固定液压缸，固定夹块和活动夹块上端设有切割槽，固定夹块和活动夹块相对面设有圆弧形夹槽，夹槽中固定有矩形钢定位块，矩形钢定位块内设有矩形槽，且矩形槽的一个对角线与底座平行，所述导向杆下端还设有红外传感器。2.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具装置，其特征在于，所述导向槽中的导向杆端部设有导向块。3.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具装置，其特征在于，所述缓冲垫为橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具装置，其特征在于，所述切割槽与切割刀相配合。5.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具装置，其特征在于，所述缓冲套和缓冲杆之间设有缓冲弹簧。
【文档编号】B21D28/00GK205463828SQ201620019615
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】余智宏
【申请人】大碇电脑配件(上海)有限公司