一种非标两用铝塑膜冲压模具的制作方法

文档序号:9535152阅读:331来源:国知局
一种非标两用铝塑膜冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于机械设计制造领域,尤其是涉及一种非标两用铝塑膜冲压模具。
【背景技术】
[0002]铝塑膜冲压模具可对软包锂电池的外壳进行冲压成型,由于目前软包锂电池经常应用于不同的手机、平板等IT类产品中,这就决定了软包电池的的型号多种多样,在进行制作过程中,其不同型号之间的切换非常频繁。
[0003]现有技术中,常规的铝塑膜冲压模具,其一套铝塑膜冲压模具只能针对一种尺寸(固定坑的长度和宽度)的坑进行单个冲压,由于需要冲压成型的铝塑膜长度和宽度的不固定性,当面对不同长和宽的铝塑外壳就需要不同的模具。目前这样的模具设计方式容易造成模具的浪费,存在模具浪费较为严重、更换费时、换型繁琐等技术问题。

【发明内容】

[0004]本发明创造提供一种非标两用铝塑膜冲压模具,尤其针对一套冲压模具可以适合两种冲坑尺寸的情况。
[0005]为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:
[0006]一种非标两用铝塑膜冲压模具,从上到下依次包括上模、中模和下模,所述中模内分别设置有冲头一和冲头二,所述冲头一和冲头二为分别朝不同方向运动的冲头,可在中模内运动,其中:
[0007]所述上模与冲头一相对的位置设有冲坑一,所述下模与冲头一相对的位置设有冲头一驱动块,所述冲头一和冲头一驱动块可通过内置螺栓连接,所述冲头一驱动块的截面尺寸小于冲头一的截面尺寸;
[0008]所述下模与冲头二相对的位置设有冲坑二,所述上模与冲头二相对的位置设有冲头二驱动块,所述冲头二和冲头二驱动块可通过内置螺栓连接,所述冲头二驱动块的截面尺寸小于冲头二的截面尺寸。
[0009]进一步地,所述中模上设有若干竖直贯穿的竖直螺纹孔,所述上模和下模左右两侧分别设有相对应的竖直螺纹孔。
[0010]进一步地,所述螺纹孔的数量至少为6个。
[0011]进一步地,所述冲头一和冲头二的横截面尺寸不同。
[0012]本发明创造具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,其一套冲压模具可包含两种不同尺寸的坑,大大降低了模具的制造成本,具有结构合理,换型方便快捷,加工制造成本低等优点。
【附图说明】
[0013]图1是本发明创造的截面示意图;
[0014]图2是本发明创造的一个工作状态示意图。
[0015]图中包括:
[0016]1、上模2、中模3、下模
[0017]11、冲坑一12、冲头二驱动块21、冲头一
[0018]22、冲头二31、冲头一驱动块32、冲坑二
【具体实施方式】
[0019]如图1所示,本发明创造涉及一种非标两用铝塑膜冲压模具,从上到下依次包括上模1、中模2和下模3,所述中模2内设置有冲头一 21和冲头二 22,冲头一 21和冲头二22为朝不同方向冲坑设计,其中:所述上模I与冲头一 21相对的位置设有冲坑一 11,所述下模3与冲头一 21相对的位置设有冲头一驱动块31,所述冲头一 21和冲头一驱动块31可通过内置螺栓连接,所述冲头一驱动块31的截面尺寸小于冲头一21的截面尺寸;所述下模3与冲头二 22相对的位置设有冲坑二 32,所述上模I与冲头二 22相对的位置设有冲头二驱动块12,所述冲头二 22和冲头二驱动块12可通过内置螺栓连接,所述冲头二驱动块12的截面尺寸小于冲头二 22的截面尺寸。
[0020]此外,所述中模2上设有若干竖直贯穿的竖直螺纹孔,所述上模I和下模3左右两侧分别设有相对应的竖直螺纹孔。所述螺纹孔的数量至少为6个,对于一般的模具而言,6个螺纹孔起到固定上模或下模的作用,其排列顺序为模具两边各2个,模具中间2个,若对于结构更为复杂的情况或对精度要求较高,螺纹孔可以设计更多来满足模具的精度要求。所述冲头一 21和冲头二 22的横截面尺寸不同。
[0021]本实例的工作过程:如图2所示,以冲头二 22工作为例,螺母将上模I和中模2固定为一个整体,此时冲头一 21不能工作,将此冲压模具放入冲压设备中,中模2与下模3之间放入待冲压料,气缸推动上模I和中模2整体向下运动,当运动到与下模3相接触时,冲压设备上的辅助气缸推动冲头二驱动块12向下运动,由于冲头二驱动块12与冲头二 22传动,冲头二 22向下运动进入冲坑二 32,待冲压料被冲压成型,冲压设备上的辅助气缸回程,上模I和中模2整体向上,完成一次冲压过程。
[0022]若冲头一 21工作时,需把模具取出,固定中模2和下模3为一个整体,进行上述类似的冲压过程。
[0023]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种非标两用铝塑膜冲压模具,其特征在于:从上到下依次包括上模(I)、中模(2)和下模(3),所述中模(2)内分别设置有冲头一(21)和冲头二(22),其中: 所述上模(I)与冲头一(21)相对的位置设有冲坑一(11),在所述下模(3)与冲头一(21)相对的位置设有冲头一驱动块(31),所述冲头一(21)和冲头一驱动块(31)可通过内置螺栓连接,所述冲头一驱动块(31)的截面尺寸小于冲头一(21)的截面尺寸; 所述下模(3)与冲头二(22)相对的位置设有冲坑二(32),在所述上模(I)与冲头二(22)相对的位置设有冲头二驱动块(12),所述冲头二(22)和冲头二驱动块(12)可通过内置螺栓连接,所述冲头二驱动块(12)的截面尺寸小于冲头二(22)的截面尺寸。2.根据权利要求1所述的非标两用铝塑膜冲压模具,其特征在于:所述中模(2)上设有若干竖直贯穿的竖直螺纹孔,所述上模(I)和下模(3)左右两侧分别设有相对应的竖直螺纹孔。3.根据权利要求2所述的非标两用铝塑膜冲压模具,其特征在于:所述螺纹孔的数量至少为6个。4.根据权利要求1所述的非标两用铝塑膜冲压模具,其特征在于:所述冲头一(21)和冲头二(22)的横截面尺寸不同。
【专利摘要】本发明创造提供一种非标两用铝塑膜冲压模具,从上到下依次包括上模、中模和下模,在中模内设置有冲头一和冲头二,上模与冲头一相对的位置设有冲坑一,下模与冲头一相对的位置设有冲头一驱动块;下模与冲头二相对的位置设有冲坑二,上模与冲头二相对的位置设有冲头二驱动块;冲头一驱动块的截面尺寸小于冲头一的截面尺寸,冲头二驱动块的截面尺寸小于冲头二的截面尺寸;中模上设有若干贯穿的竖直螺纹孔,上模和下模左右两侧分别设有相对应的竖直螺纹孔。由于采用上述的技术方案,一套冲压模具可包含两种不同尺寸的坑,大大降低了模具的制造成本,具有结构合理,换型方便快捷,加工制造成本低等优点。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN105290213
【申请号】CN201410323201
【发明人】杜志生
【申请人】天津奥特盛业重型锻压有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月9日
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