钢筋截断机离合轮总成的制作方法

文档序号:8464867阅读:340来源:国知局
钢筋截断机离合轮总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及截断机部件,具体地说是涉及钢筋截断机离合轮总成。
【背景技术】
[0002]钢筋截断机离合轮总成包括大齿圈,大齿圈内安装有轴套,在轴套和大齿圈之间有安装离合挡片的结构并安装离合挡片,在轴套侧面还安装有档环板,大齿圈和轴套组合后,档环板在大齿圈和轴套结合缝隙处,档环板起着将轴套定位在大齿圈内的作用,所述的离合挡片安装在档环板上,在档环板上还有离合挡片的复位弹簧;现有技术中,档环板是一个完整的圆环形结构,由于离合挡片是易损件,在使用中如果离合挡片损坏就要更换,由于现有技术的档环板是完整的环形结构,就要卸下整个档环板,具有更换麻烦的缺点。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种便于维修、便于更换离合挡片的钢筋截断机离合轮总成。
[0004]本发明所采取的技术方案这样的,钢筋截断机离合轮总成,包括大齿圈,在大齿圈内安装有轴套,在轴套和大齿圈之间有安装离合挡片的挡片穴,并在挡片穴内安装离合挡片,在轴套侧面还安装有档环板,大齿圈和轴套组合后,档环板在大齿圈和轴套结合缝隙处,所述的离合挡片安装在档环板上,在档环板上还有离合挡片的复位弹簧,其特征是:所述的档环板是两个弧形环组成的,分别是大弧片和小弧片,所述的离合挡片安装在小弧片上,在小弧片的两侧有螺孔,小弧片通过螺孔固定在轴套上。
[0005]本发明的有益效果是:这样的钢筋截断机离合轮总成具有便于维修、便于更换离合挡片的优点。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图。
[0007]图2是本发明小弧片部分的结构示意图。
[0008]其中;1、大齿圈 2、轴套 3、挡环板 31、大弧片32、小弧片 4、复位弹簧 5、螺孔 6、离合挡片。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0010]如图1、2所示,钢筋截断机离合轮总成,包括大齿圈1,在大齿圈内安装有轴套2,在轴套和大齿圈之间有安装离合挡片6的挡片穴,并在挡片穴内安装离合挡片6,在轴套侧面还安装有档环板3,大齿圈和轴套组合后,档环板在大齿圈和轴套结合缝隙处,所述的离合挡片安装在档环板上,在档环板上还有离合挡片的复位弹簧4,其特征是:所述的档环板是两个弧形环组成的,分别是大弧片31和小弧片32,所述的离合挡片安装在小弧片上,在小弧片的两侧有螺孔5,小弧片通过螺孔固定在轴套2上。
[0011]这样,当离合挡片损坏时,只要卸下小弧片32即可将离合挡片取出,不用卸下整个档环板,具有本发明的优点。
[0012]以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
【主权项】
1.钢筋截断机离合轮总成,包括大齿圈,在大齿圈内安装有轴套,在轴套和大齿圈之间有安装离合挡片的挡片穴,并在挡片穴内安装离合挡片,在轴套侧面还安装有档环板,大齿圈和轴套组合后,档环板在大齿圈和轴套结合缝隙处,所述的离合挡片安装在档环板上,在档环板上还有离合挡片的复位弹簧,其特征是:所述的档环板是两个弧形环组成的,分别是大弧片和小弧片,所述的离合挡片安装在小弧片上,在小弧片的两侧有螺孔,小弧片通过螺孔固定在轴套上。
【专利摘要】本发明涉及截断机部件,名称是钢筋截断机离合轮总成,包括大齿圈,在大齿圈内安装有轴套,在轴套和大齿圈之间有安装离合挡片的挡片穴,并在挡片穴内安装离合挡片,在轴套侧面还安装有档环板,大齿圈和轴套组合后,档环板在大齿圈和轴套结合缝隙处,所述的离合挡片安装在档环板上,在档环板上还有离合挡片的复位弹簧,其特征是:所述的档环板是两个弧形环组成的,分别是大弧片和小弧片,所述的离合挡片安装在小弧片上,在小弧片的两侧有螺孔,小弧片通过螺孔固定在轴套。这样的钢筋截断机离合轮总成具有便于维修、便于更换离合挡片的优点。
【IPC分类】F16D13-60, B21F11-00
【公开号】CN104785679
【申请号】CN201510248673
【发明人】刘俊杰, 石杰
【申请人】许昌市宏福牛机械有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年5月18日
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