一种夹头限位撑紧式可调位倒角器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床工具倒角器领域，具体涉及一种夹头限位撑紧式可调位倒角器。
【背景技术】
[0002]目前，在机械加工领域对孔和槽的加工通常采用的是钻头钻孔、铣刀铣槽、单刀头镗孔和磨床磨削，在完成以上操作后，还需要将原来的刀具取下来，然后再安装专门用来倒角的刀具进行倒角，这样两步工序在加工过程中比较麻烦，需要做很多的无用功和大量重复拆卸装夹动作，不能充分利用有效时间，既增加了辅助时间和劳动强度，又不能有效的提高工作效率，常规嵌套式结构的倒角器又有对刀具不同尺寸规格通用性不足的缺陷，只能不同尺寸规格的刀具就配置不同规格的倒角器，这种倒角器的使用、管理和维护都存在诸多的便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种夹头限位撑紧式可调位倒角器，本发明通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种夹头限位撑紧式可调位倒角器，包括限位刀具套、倒角器载体、合金刀具、撑紧头和撑紧调节连体螺丝，所述倒角器载体套在限位刀具套上，并设置有合金刀具固定凸台，所述限位刀具套设置有机床刀具插入通孔和调节工艺通孔，所述撑紧调节连体螺丝与调节工艺通孔与连接，所述撑紧调节连体螺丝通过控距螺纹与撑紧头连接，所述撑紧头受控与机床刀具上设置的排肩避让槽接触或分离，所述合金刀具安装在合金刀具固定凸台上。
[0005]进一步的，所述倒角器载体也设置有调节工艺通孔，与撑紧调节连体螺丝设置的螺丝头连接，方便从外部紧固和松脱。
[0006]进一步的，所述倒角器载体设置的调节工艺通孔为鼓形，即两侧面相互平行，两端面为圆弧形，其中一端为小圆弧形，小圆弧形与两侧平行面相切，另一端为大圆弧形，其直径大于两侧平行面的距离。
[0007]进一步的，所述调节工艺通孔上的大圆弧形的直径大于撑紧调节连体螺丝的最大外径，所述调节工艺通孔上的两侧平行面的距离小于撑紧调节连体螺丝的最大外径。
[0008]进一步的，所述撑紧调节连体螺丝顺时针转动时，撑紧头上设置的控距螺纹与撑紧调节连体螺丝螺纹配合加长，起松脱的作用，逆时针旋转时，撑紧头上设置的控距螺纹与撑紧调节连体螺丝螺纹配合缩短，起紧固作用。
[0009]进一步的，所述撑紧调节连体螺丝顺时针转动时也对倒角器载体起松脱作用，逆时针旋转时，也对倒角器载体起紧固作用。
[0010]本发明的有益效果是: 本发明通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
[0011]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的剖视示意图；
图中标号说明:1、刀具夹头，2、机床刀具，3、限位刀具套，4、倒角器载体，5、合金刀具，6、撑紧调节连体螺丝，7、排撑紧头，8、排肩避让槽，9、螺丝头，10、控距螺纹，11、合金刀具固定凸台，12、调节工艺通孔，13、机床刀具外径，14、机床刀具插入通孔。
【具体实施方式】
[0013]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0014]参照图1所示，一种夹头限位撑紧式可调位倒角器，包括限位刀具套3、倒角器载体4、合金刀具5、撑紧头7和撑紧调节连体螺丝6，所述倒角器载体4套在限位刀具套3上，并设置有合金刀具固定凸台11，所述限位刀具套3设置有机床刀具插入通孔14和调节工艺通孔12，所述撑紧调节连体螺丝6与调节工艺通孔12与连接，所述撑紧调节连体螺丝6通过控距螺纹10与撑紧头7连接，所述撑紧头7受控与机床刀具2上设置的排肩避让槽8接触或分离，所述合金刀具5安装在合金刀具固定凸台11上。
[0015]进一步的，所述倒角器载体4也设置有调节工艺通孔12，与撑紧调节连体螺丝6设置的螺丝头9连接，方便从外部紧固和松脱。
[0016]进一步的，所述倒角器载体4设置的调节工艺通孔12为鼓形，即两侧面相互平行，两端面为圆弧形，其中一端为小圆弧形，小圆弧形与两侧平行面相切，另一端为大圆弧形，其直径大于两侧平行面的距离。
[0017]进一步的，所述调节工艺通孔12上的大圆弧形的直径大于撑紧调节连体螺丝6的最大外径，所述调节工艺通孔12上的两侧平行面的距离小于撑紧调节连体螺丝6的最大外径。
[0018]进一步的，所述撑紧调节连体螺丝6顺时针转动时，撑紧头7上设置的控距螺纹10与撑紧调节连体螺丝6螺纹配合加长，起松脱的作用，逆时针旋转时，撑紧头7上设置的控距螺纹10与撑紧调节连体螺丝6螺纹配合缩短，起紧固作用。
[0019]进一步的，所述撑紧调节连体螺丝6顺时针转动时也对倒角器载体4起松脱作用，逆时针旋转时，也对倒角器载体4起紧固作用。
[0020]本实施例的工作原理如下:
使用时，将限位刀具套3套在机床刀具I上，让限位刀具套3的侧面碰到刀具夹头的端面，进行限位，然后再在限位刀具套3上调节装有合金刀具5的倒角器载体4，将沿排肩避让槽8的螺旋升角旋转移动倒角器载体4移动到预期的位置，用螺丝刀或其他紧固工具旋转载体紧固螺丝6，顺时针转动时，撑紧头7上设置的控距螺纹10与载体紧固螺丝6螺纹配合加长，起松脱的作用，逆时针旋转时，撑紧头7上设置的控距螺纹10与载体紧固螺丝6螺纹配合缩短，起紧固作用，加工倒角前旋转载体紧固螺丝6，使撑紧头7顶死排肩避让槽8，将倒角器载体4与刀具夹头I紧紧连接成一个整体，开动机床，刀具在完成应该做的任务的同时，其边缘需要倒角的位置也自动同时完成倒角的工作，一次操作可以完成两种工序，节省了多次的装卸、更换刀具、二次加工等工序的操作步骤和时间，大幅提高了生产效率和生产成本。需要拆卸保管的时候，按相反的操作步骤取下本发明，归仓管理。
[0021]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种夹头限位撑紧式可调位倒角器，包括限位刀具套(3)、倒角器载体(4)、合金刀具(5)、撑紧头(7)和撑紧调节连体螺丝(6)，其特征在于:所述倒角器载体(4)套在限位刀具套(3 )上，并设置有合金刀具固定凸台(11 )，所述限位刀具套(3 )设置有机床刀具插入通孔(14)和调节工艺通孔(12)，所述撑紧调节连体螺丝(6)与调节工艺通孔(12)与连接，所述撑紧调节连体螺丝(6)通过控距螺纹(10)与撑紧头(7)连接，所述撑紧头(7)受控与机床刀具(2)上设置的排肩避让槽(8)接触或分离，所述合金刀具(5)安装在合金刀具固定凸台(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种夹头限位撑紧式可调位倒角器，其特征在于:所述倒角器载体(4)也设置有调节工艺通孔(12)，与撑紧调节连体螺丝(6)设置的螺丝头(9)连接，方便从外部紧固和松脱。
3.根据权利要求2所述的一种夹头限位撑紧式可调位倒角器，其特征在于:所述倒角器载体(4)设置的调节工艺通孔(12)为鼓形，即两侧面相互平行，两端面为圆弧形，其中一端为小圆弧形，小圆弧形与两侧平行面相切，另一端为大圆弧形，其直径大于两侧平行面的距离。
4.根据权利要求3所述的一种夹头限位撑紧式可调位倒角器，其特征在于:所述调节工艺通孔(12)上的大圆弧形的直径大于撑紧调节连体螺丝(6)的最大外径，所述调节工艺通孔(12)上的两侧平行面的距离小于撑紧调节连体螺丝(6)的最大外径。
5.根据权利要求1所述的一种夹头限位撑紧式可调位倒角器，其特征在于:所述撑紧调节连体螺丝(6)顺时针转动时，撑紧头(7)上设置的控距螺纹(10)与撑紧调节连体螺丝(6)螺纹配合加长，起松脱的作用，逆时针旋转时，撑紧头(7)上设置的控距螺纹(10)与撑紧调节连体螺丝(6)螺纹配合缩短，起紧固作用。
6.根据权利要求1所述的一种夹头限位撑紧式可调位倒角器，其特征在于:所述撑紧调节连体螺丝(6)顺时针转动时也对倒角器载体(4)起松脱作用，逆时针旋转时，也对倒角器载体(4)起紧固作用。
【专利摘要】本发明公开了一种夹头限位撑紧式可调位倒角器，包括限位刀具套、倒角器载体、合金刀具、撑紧头和撑紧调节连体螺丝，所述倒角器载体套在限位刀具套上，并设置有合金刀具固定凸台，所述限位刀具套设置有机床刀具插入通孔和调节工艺通孔，与所述撑紧调节连体螺丝连接，所述撑紧调节连体螺丝通过控距螺纹与撑紧头连接，所述撑紧头受控与机床刀具上设置的排屑避让槽接触或分离，所述合金刀具安装在合金刀具固定凸台上。本发明套在各种类型的机床用刀具上，和机床刀具连接成一体，使用方便，结构可靠，在铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
【IPC分类】B23D79-00
【公开号】CN104801772
【申请号】CN201510143325
【发明人】孙生强
【申请人】苏州蓝王机床工具科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日