一种手摇式凹槽内臂钻孔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种手摇式凹槽内臂钻孔器，属于钻机机械技术领域。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展与技术的进步，人们接触的机械工具越来越多，组装、加工、的机械工具也变得越发的普遍。要从事组装、加工等活动，均离不开钻孔工具，而钻机在其中充当了重要角色。但是传统的电钻由于受电源限制，在一些无电源的工作环境中无法作业。所以人们又发明了传统手摇钻、弓型钻，由于自身形状的限制，使得其功能单一，从而在一些特殊的环境中(如:凹槽内壁)受到施工环境约束，无法使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种手摇式、功能齐全的凹槽内臂钻孔器，以解决传统电钻受电源限制和传统手摇钻不能从事凹槽内壁钻孔作业等问题。
[0004]本发明按以下技术方案实现:一种手摇式凹槽内臂钻孔器，包括钻头1、锁紧套2、下摇臂3、下盖4、上摇臂5、上盖6、螺旋杆7、橡胶盘8、固定螺钉10、手柄11、钻头夹持12、双向锁I 13、双向锁II 14、手柄轴15 ;钻头I 一端安装在钻头夹持12内，锁紧套2安装在钻头夹持12—端，钻头夹持12另一端安装在双向锁I 13内部，双向锁I 13安装在下摇臂3 —端内部，下盖4安装在下摇臂3端部，橡胶盘8安装在螺旋杆7 —端，螺旋杆7另一端安装在双向锁II 14内，双向锁II 14安装在上摇臂5—端内，上盖6安装在上摇臂5端部，下摇臂3另一端通过固定螺钉10固定在手柄轴15 —端，上摇臂5另一端通过固定螺钉10固定在手柄轴15另一端，手柄11通过其中部开设的轴孔I 52安装在手柄轴15上，锁紧套2上部为圆柱I 16，中部为六棱柱17，用于拧紧锁紧套2，下部为圆台18，锁紧套2内部开设有V型孔19，V型孔19内壁设有内螺纹20，钻头夹持12上部为上圆台53，中部为圆柱II 54，下部为下圆台55，圆柱II 54上对称开设有两个U型槽II 56，U型槽II 56底部开设有螺纹小孔I 57，螺纹小孔I 57上安设有小螺钉79，钻头夹持12下部下圆台55上开设有3条夹持缝59，内部开设有夹持孔60，用于安装钻头1，下圆台55外部设有外螺纹III 58，锁紧套2通过V型孔19的内螺纹20与下圆台55的外螺纹III 58配合安装在钻头夹持12 —端，下摇臂3、上摇臂5前端分别为圆柱头21，圆柱头21 —端开设有圆形通孔I 23，另一端开设有螺纹孔I 27，分别用于安装下盖4、上盖6，圆柱头21内部开设有圆柱孔I 28，圆柱头21侧部设有四棱柱凸台22，四棱柱凸台22内部开设有四棱柱槽29，四棱柱槽I 29与圆柱孔I 28相通，四棱柱槽I 29内开设有U型槽I 30、小孔I 31、小孔II 32，U型槽I 30位于四棱柱槽I 29—端，小孔I 31位于U型槽I 30下部，小孔II 32位于四棱柱槽I 29另一端，小孔II 32内安装有固定弹簧I 36，下摇臂3、上摇臂5末端均开设有阶梯孔I 26，用于安装固定螺钉10，四棱柱凸台22侧部开设有圆形通孔II 24、滑槽25、半球槽I 33、半球槽II 34、半球槽III 35，滑槽25、半球槽I 33、半球槽II 34、半球槽III 35位于圆形通孔II 24周部，半球槽I 33、半球槽II 34、半球槽III 35分别位于滑槽I 25上端部、中部、下端部。
[0005]所述双向锁I 13、双向锁II 14包括旋钮9、弹簧I 50、钢球51、棘轮62、双向棘爪68、双向棘爪轴69、不完全齿轮71、螺钉72、弹簧II 74、复位弹簧75 ;棘轮62中部安设有圆柱III 61，棘轮62与圆柱III 61连为一体，双向锁I 13的圆柱III 61—端安装在圆柱孔I 28内，另一端位于下盖4 一面开设有的圆柱槽I 39内，双向锁I 13的圆柱III 61内开设有圆台孔65，用于安装钻头夹持12，钻头夹持12另一端通过上圆台53和小螺钉79安装在双向锁I 13内部的圆台孔65内，双向锁I 13的圆柱III 61下端安设有U型凸台63，U型凸台63开设有螺纹小孔II 64，用于安装小螺钉79，双向锁II 14的圆柱III 61 一端安装在圆柱孔I 28内，另一端安装在上盖6中部开设有的阶梯孔II 41内，双向锁II 14的圆柱III 61内部开设有圆柱孔III 66，圆柱孔III 66内开设有左旋内螺纹67，双向棘爪68安装在四棱柱槽29内，双向棘爪轴69 —端安装在小孔I 31内，另一端安装在小孔II 32内，且中部安装在双向棘爪68中部开设有的轴孔II 73内，双向棘爪68上端面安设有轮齿70，不完全齿轮71端部安设有圆柱凸台76，用于安装旋钮9，不完全齿轮71上开设有小孔V 77，圆柱凸台76中部开设有螺纹孔II 78，不完全齿轮71通过圆柱凸台76安装在下摇臂3、上摇臂5的圆型通孔I 23内，位于双向棘爪68上方，不完全齿轮71与双向棘爪68的齿轮70啮合，旋钮9端面开设有小孔III 45、小孔IV 48，旋钮9内上部开设有阶梯孔III46，弹簧II 74安装阶梯孔III 46内，用于防止旋钮9与不完全齿轮71松动，旋钮9下部开设有圆柱孔II 47，用于与不完全齿轮71的圆柱凸台76配合，弹簧I 50 —端安装在小孔IV 48内，钢球51安装在弹簧I 50另一端，弹簧I 50、钢球51均位于小孔IV 48内，复位弹簧75安装在不完全齿轮71的圆柱凸台76，复位弹簧75 —端安装在不完全齿轮71的小孔V 77内，另一端安装在旋钮9端面的小孔III 45内，旋钮9通过圆柱孔II 47与不完全齿轮71的圆柱凸台76配合安装在不完全齿轮71上，螺钉72通过位于阶梯孔III 46内弹簧II 74与圆柱凸台76内的螺纹孔II 78配入口 ο
[0006]所述下盖4另一面开设有十字槽37，用于装卸下盖4，下盖4外部设有外螺纹
I38 ο
[0007]所述上盖6上开设有拆装孔40，用于装卸上盖6，上盖6外部设有外螺纹II 42。
[0008]所述橡胶盘8底部开设有圆柱槽II 44，螺旋杆7外部设有左旋外螺纹43，橡胶盘8通过圆柱槽II 44安装在螺旋杆7 —端，螺旋杆7另一端通过左旋外螺纹43安装在双向锁
II14 内。
[0009]所述旋钮9外侧开设有条形防滑条49。
[0010]所述手柄轴15两端开设有螺纹孔III 80，下摇臂3另一端通过固定螺钉10与螺纹孔III 80配合固定在手柄轴15 —端，上摇臂5另一端通过固定螺钉10与螺纹孔III 80配合固定在手柄轴15另一端。
[0011]一种凹槽内壁钻孔器的工作原理为:当锁紧套2拧松时，钻头夹持12上的夹持缝59距离变大，此时钻头I可以从夹持孔60内取出或装上，反之，当锁紧套2拧松时，钻头夹持12上的夹持缝59距离变小，钻头I被锁住，下摇臂3、上摇臂5中部的圆柱孔I 28内安装有双向锁I 13、双向锁II 14，当顺时针旋动旋钮9时，在复位弹簧75的牵引下，不完全齿轮71带动双向棘爪68绕双向棘爪轴69顺时针转动，当旋钮9上的钢球51沿滑槽25滑至半球槽III35位置时，钢球51在弹簧II 74作用下弹至半球槽III 35内，从而固定住旋钮9，进而锁住棘轮62，当棘轮62逆时针转动时，棘轮62的齿会被双向棘爪68的端面挡住，此时双向棘爪轴69提供支撑力，使得棘轮68无法逆时针转动，若棘轮68顺时针转动，棘轮62上的齿会给双向棘爪68内部弧面一个推力，由于此时双向棘爪68仅受到复位弹簧75的弹力，所以棘轮62的齿可以沿双向棘爪68内部弧面轻松转过，当遇到棘轮62齿间间隙时，双向棘爪68所受推力消失，双向棘爪68又在复位弹簧75弹力作用下回到锁定位置，这样就实现了顺时针方向棘轮62与上、下摇臂同向转，，反之，逆时针旋动旋钮9，逆时针方向棘轮62与下摇臂3、上摇臂5同向转，当旋钮9的钢球51落入半球槽II 34内时，棘轮62则不随下下摇臂3、上摇臂5转动，在进行普通平面钻孔作业时，顺时针旋动下摇臂3的旋钮9使其钢球51沿滑槽25滑至半球槽III 35位置，旋动上摇臂5的旋钮9使其钢球51沿滑槽25滑至半球槽II 34位置，这时，操作者只要一手按住橡胶盘8，另一手握住手柄11顺时针转动即可进行普通平面钻孔作业，要在凹槽内壁钻孔时，顺时针旋动下摇臂3、上摇臂5的旋钮9使其钢球51沿滑槽25滑至半球槽III 35位置，此时，棘轮62顺时针方向随下摇臂3、上摇臂5转动，逆时针方向则不随下摇臂3、上摇臂5转动，当顺时针转动钻孔器时，在左旋外螺纹43和左旋内螺纹67作用下，上摇臂5的棘轮62在螺旋杆7上运动，螺旋杆7与橡胶盘8相连的一端远离上摇臂5，此时螺旋杆7、橡胶盘8为钻孔提供支撑力即动力，当手柄11旋至极限位置时，反向用力，这样手柄11又回到了初始用力位置，如此往复循环，就可以实现钻孔作业，虽然钻孔器只在一个角度范围内来回运动，但是由于双向锁I 13、双向锁II 14的作用，使得钻头始终沿一个方向旋转，所以可以实现钻孔，钻孔结束后，再逆时针旋转上臂5的旋