一种网孔式切割机底座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切割机底座领域，尤其涉及一种网孔式切割机底座。
【背景技术】
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。
[0003]切割机底座经常会积累许多切割工件的金属肩，而且对于异形件进行切割时，单单依靠夹具无法适当的进行夹持。因此，设计一种网孔式的底座，一方面减少金属肩的积累，另一方面可以对异形件进行多重夹持。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种网孔式切割机底座，具有制作简单，加工简便，主要针对切割机底座经常会积累许多切割工件的金属肩，而且对于异形件进行切割时，单单依靠夹具无法适当的进行夹持的问题。
[0005]一种网孔式切割机底座，包括孔为螺纹通孔，均匀分布在座体上表面一侧；在底座另一侧用于安装夹具和切割件。
[0006]进一步地，所述孔的孔径在之间，相邻孔中心距在10mm-50mm之间。
[0007]本发明提供一种网孔式切割机底座，其有益效果为:
1、该结构制作简单，加工简便，孔式结构减少了设备的重量，提高了生产效益；
2、解决了由于在切割异型工件时，工件无法稳固的夹持在夹具上的问题，用螺栓通过螺纹孔对异形件进行间接固定。
【附图说明】
[0008]下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
[0009]图1为本发明的一种网孔式切割机底座的结构示意图。
[0010]图中，1-座体，2-孔。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]如图1所示，一种网孔式切割机底座，包括孔2为螺纹通孔，均匀分布在座体I上表面一侧；在底座另一侧用于安装夹具和切割件。
[0013]其中，孔2的孔径在之间，相邻孔中心距在10mm-50mm之间。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种网孔式切割机底座，包括座体(I)、孔(2)，其特征在于，所述孔(2)为螺纹通孔，均勾分布在座体(I)上表面一侧。2.根据权利要求1所述的一种网孔式切割机底座，其特征在于，所述孔(2)的孔径在4mm-5mm之间，相邻孔中心距在10_-50_之间。
【专利摘要】本发明涉及一种网孔式切割机底座。包括座体、孔，所述孔为螺纹通孔，均匀分布在座体上表面一侧；孔的孔径在4mm-5mm之间，相邻孔中心距在10mm-50mm之间。本发明制作简单，加工简便，孔式结构减少了设备的重量，提高了生产效益；解决了由于在切割异型工件时，工件无法稳固的夹持在夹具上的问题，用螺栓通过螺纹孔对异形件进行间接固定。
【IPC分类】B23Q11/00, B23Q3/00
【公开号】CN104889756
【申请号】CN201510208811
【发明人】余进
【申请人】安庆市紫韵电子商务有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月29日