一种回转工作台夹紧装置及其回转工作台的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及回转工作台，尤其涉及一种回转工作台夹紧装置及其回转工作台。
【背景技术】
[0002]回转工作台是一种带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件。特别适用于刀具、工件均能旋转的车铣复合加工机床。回转工作台通常包括工作台和安装在工作台下方的回转体两部分。夹紧装置作为回转工作台的重要组成部分，用于在回转工作台精确定位或者完成分度后，将工作台保持锁紧状态，由此来保证工件的加工精度。
[0003]目前，回转工作台分为以下两种方式实现夹紧:一是采用回转驱动电动机抱紧来完成回转工作台的锁紧，但是，在加工过程中，回转驱动电动机和传动机构需要承受冲击载荷，长期使用后，会造成回转驱动电动机和传动机构间的驱动间隙增大，大大影响加工精度；二是采用液压夹紧方式的夹紧装置，油缸和夹紧装置安装在工作台的中心孔内，通过油缸和夹紧装置的径向锁紧来夹紧工作台，但是，这种位于工作台中心孔的径向夹紧装置，会由于油压压力的集中而造成工作台中心处变形，进而影响机床加工精度。另外，以上两种回转工作台的锁紧方式均存在安装、拆卸不便，结构较复杂，维修困难的问题。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种回转工作台夹紧装置及其回转工作台。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0006]本发明提供了一种回转工作台夹紧装置，用于夹紧锁止回转工作台的回转台面，包括:一环形刹车片，环设在回转台面上且随回转台面同步回转；以及一夹紧机构，安装在回转工作台的底座上用于夹紧环形刹车片；其中，夹紧机构包含:把合在底座顶部的基座、由基座内部延伸而出用于夹持环形刹车片的夹持体、内置于基座中用于向夹持体施加夹紧力的加载部件、以及内置于基座中用于复位夹持体的复位部件。
[0007]进一步地，在本发明提供的回转工作台夹紧装置中，还可以具有这样的特征，夹持体包含:第一压板、与第一压板相匹配的第二压板，并且，第一压板的中部和第二压板的中部分别由一销轴与基座铰接；第一压板的后端具有第一斜面，第二压板的后端具有第二斜面，并且，第一斜面和第二斜面之间形成开口朝向加载部件的“八”字形通道；第一压板的前端安装有第一夹板、第二压板的前端安装有第二夹板、并且，第一夹板和第二夹板形成夹持部。
[0008]进一步地，在本发明提供的回转工作台夹紧装置中，还可以具有这样的特征，加载部件包含:由前端盖和后端盖组成的液压缸体、贯穿前端盖并延伸出液压缸体的阶梯活塞、以及位于“八”字形通道内且与阶梯活塞前端连接的圆形导杆；圆形导杆的直径小于“八”字形通道的最大开口宽度且大于“八”字形通道的最小开口宽度；后端盖设置有油管接头，并且，阶梯活塞轴向套装有第一弹簧。
[0009]进一步地，在本发明提供的回转工作台夹紧装置中，还可以具有这样的特征:复位部件包含第二弹簧和第三弹簧；其中，第二弹簧设置于基座的顶部和第一压板的后端之间；第三弹簧设置于基座的底部和第二压板的后端之间。
[0010]进一步地，在本发明提供的回转工作台夹紧装置中，还可以具有这样的特征:基座的底部安装有夹紧检测开关，并且，该夹紧检测开关位于第二压板的后端下方。
[0011]进一步地，在本发明提供的回转工作台夹紧装置中，还可以具有这样的特征:基座的底部还安装有气管接头，并且，该气管接头与外部高压气源连通。
[0012]进一步地，在本发明提供的回转工作台夹紧装置中，还可以具有这样的特征:夹紧机构还包含罩盖在基座外围的防护罩。
[0013]另外，本发明还提供了一种回转工作台，包括上述任意一项中的回转工作台夹紧
目.ο
[0014]本发明在上述基础上具有的有益效果是:
[0015]本实施例提供的回转工作台夹紧装置将夹紧机构设置在回转工作台的外部，利用杠杆原理并通过设置加载部件和复位部件以控制夹持体夹紧或松开随回转台面同步回转的环形刹车片。这种结构的回转工作台夹紧装置能够避免造成回转工作台的变形和加工精度等级的下降；并具有夹紧锁止效果好，结构简单紧凑，安装、拆卸方便，便于维护保养的优点。
【附图说明】
[0016]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本发明涉及的实施例中回转工作台的俯视图。
[0018]图2为沿图1中A-A所得的剖视图。
[0019]图3为发明涉及的实施例中回转工作台夹紧装置的正视图。
[0020]图4为沿图3中B-B所得的剖视图。
[0021]图5为发明涉及的实施例中回转工作台夹紧装置的内部结构示意图。
[0022]其中，I为环形刹车片、2为夹紧机构、21为基座、22为夹持体、221为第一压板、221a为第一斜面、222为第二压板、222a为第二斜面、223为第一夹板、224为第二夹板、23为加载部件、231为前端盖、232为后端盖、233为阶梯活塞、234为圆形导杆、235为油管接头、236为第一弹簧、237为油腔、238为密封圈、24为销轴、251为第二弹簧、252为第三弹簧、26为夹紧检测开关、27为气管接头、28为防护罩、291为螺钉、292为螺钉、293为螺钉、3为螺钉、100为回转台面、200为底座。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]如图1和图2所示，本实施例提供了一种回转工作台，该回转工作台具有:回转台面100、底座200、以及回转工作台夹紧装置。其中，回转台面100能够相对于底座200任意角度回转，并且，回转工作台夹紧装置用于夹紧锁止回转台面100。
[0026]在本实施例中，回转工作台夹紧装置包括:一环形刹车片I和一夹紧机构2。其中，环形刹车片I环设在回转台面100上且能够随回转台面100同步回转。夹紧机构2安装在回转工作台的底座200上用于夹紧环形刹车片I。
[0027]在本实施例中，将回转工作台夹紧装置靠近环形刹车片I的一端定义为前端、并将回转工作台夹紧装置远离环形刹车片I的一端定义为后端。下面，对回转工作台夹紧装置的结构及工作方式进行详细说明。
[0028]具体的，如图3至图5所示，夹紧机构2包含:基座21、夹持体22、加载部件23、以及复位部件。
[0029]其中，基座21由数个螺钉3紧固在底座200的顶部。用于夹持环形刹车片I的夹持体22由基座21的内部延伸而出。加载部件23内置于基座21中用于向夹持体22施加夹紧力。复位部件内置于基座21中用于复位夹持体22，使得夹持体22松开被夹紧的环形刹车片I。
[0030]如图3和图5所示，在本实施例中，夹持体22包含:第一压板221、与第一压板221相匹配的第二压板222，并且，第一压板221的中部和第二压板222的中部分别由一销轴24与基座21铰接。这就使得第一压板221和第二压板222分别以相应的销轴24为支点形成杠杆。
[0031]第一压板221的后端具有第一斜面221a，第二压板222的后端具有第二斜面222a，并且，第一斜面221a和第二斜面222a之间形成开口朝向加载部件23的“八”字形通道。
[0032]第一压板221的前端安装有第一夹板223、第二压板222的前端安装有第二夹板224、并且，第一夹板223和第二夹板224形成夹持部。其中，为了获得较好的夹紧效果，第一夹板223和第二夹板224均以耐磨性较好、硬度较高