件的内侧面与钢板定位胎具的外侧面相接，工件的底面与工作台面的顶面相接。
[0036]如图1所示，压紧机构包括钢板压紧油缸17和钢板压紧盖18，钢板压紧油缸设于钢板压紧盖上方，钢板压紧盖设于工作台面上方，通过钢板压紧油缸带动钢板压紧盖上升或下降，从而将工件压紧于回动工作台上或松开工件以便取出；钢板压紧盖压紧工件时，钢板压紧盖的内侧面与钢板定位胎具的外侧面相接，钢板压紧盖的底面与工件的顶面相接。
[0037]如图2所示，弯曲机构中，油缸回转台上设有弧形轨道，转动弯曲油缸沿着弧形轨道滑动。油缸回转台上，转动弯曲油缸在弧形轨道内滑动的角度为O?20°。转动弯曲油缸与固定弯曲油缸之间呈夹角设置，转动弯曲油缸位于油缸回转台的初始位置时，转动弯曲油缸与固定弯曲油缸之间的夹角a为30°，即转动弯曲油缸沿着弧形轨道滑动的过程中，转动弯曲油缸与固定弯曲油缸之间的夹角为30?50°，转动弯曲油缸与固定弯曲油缸之间形成最大的夹角b为50°。
[0038]上述设备使用时，其原理是:根据法兰周长，只需将钢板切割成长条状，其长度与法兰周长相同，宽度和厚度与法兰毛坯的宽度和厚度相同即可，长条状钢板滚弯成圆后在接口处焊接，即可作为法兰毛坯使用。
[0039]通过上述设备可实现一种用于法兰毛坯加工的滚弯方法，具体包括以下步骤:
[0040](I)先按法兰的宽度和厚度留好加工余量，再按圆周的展开长度切割钢板，切割好的钢板作为工件；
[0041](2)将工件安装于回动工作台上，并通过压紧机构对工件进行压紧固定；工件安装时，将工件放置于工作台面上，并设于钢板定位胎具的一侧，然后钢板压紧油缸推动钢板压紧盖下降，使钢板压紧盖将工件固定压紧；
[0042](3)固定弯曲油缸和转动弯曲油缸分别顶住工件外侧，回动工作台带动工件转动时，结合工件的转动和转动油缸的推动作用，转动弯曲油缸也滑动于油缸回转台内；转动弯曲油缸滑动于油缸回转台内时，转动弯曲油缸沿着油缸回转台内的弧形轨道滑动；
[0043](4)回动工作台进行慢速的往复转动，固定弯曲油缸与转动弯曲油缸逐渐加力，分段将工件逐渐滚弯，直至工件整体被滚圆(即工件按钢板定位胎具的外径为直径被滚圆)；
[0044](5)根据所需长度，切掉工件两端多余的部分，再通过固定弯曲油缸将接头处滚圆，然后将接头处焊接，焊接后继续通过固定弯曲油缸滚压接头处，消除焊接变形，此时法兰毛坯形成；
[0045]法兰毛坯形成后，固定弯曲油缸和转动弯曲油缸分别后退，然后钢板压紧油缸带动钢板压紧盖上升，钢板压紧盖脱离钢板定位胎具后，直接从钢板定位胎具上取下环状的法兰毛坯即可。
[0046]如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本
【发明内容】
所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
【主权项】
1.用于法兰毛坯加工的滚弯设备，其特征在于，包括回动工作台、压紧机构和弯曲机构，工件设于回动工作台上，压紧机构设于工件上方，弯曲机构设于工件外侧；弯曲机构包括固定弯曲油缸、转动弯曲油缸、转动油缸和油缸回转台，固定弯曲油缸和转动弯曲油缸分别设于工件的外侧，固定弯曲油缸和转动弯曲油缸之间通过转动油缸连接，转动弯曲油缸滑动于油缸回转台内。2.根据权利要求1所述用于法兰毛坯加工的滚弯设备，其特征在于，所述回动工作台包括旋转电机、传动组件、旋转轴、底座、工作台面和钢板定位胎具，旋转电机通过传动组件与旋转轴的下端连接，旋转轴中部通过轴承与底座内侧连接，工作台面设于底座上方，钢板定位胎具设于工作台面上方，工作台面和钢板定位胎具分别与旋转轴的上端固定连接。3.根据权利要求2所述用于法兰毛坯加工的滚弯设备，其特征在于，所述传动组件为齿轮传动组件或皮带轮传动组件。4.根据权利要求2所述用于法兰毛坯加工的滚弯设备，其特征在于，所述工作台面和钢板定位胎具分别为圆柱状结构，工作台面的直径大于钢板定位胎具的直径；工件的内侧面与钢板定位胎具的外侧面相接，工件的底面与工作台面的顶面相接。5.根据权利要求2所述用于法兰毛坯加工的滚弯设备，其特征在于，所述压紧机构包括钢板压紧油缸和钢板压紧盖，钢板压紧油缸设于钢板压紧盖上方，钢板压紧盖设于工作台面上方；钢板压紧盖压紧工件时，钢板压紧盖的内侧面与钢板定位胎具的外侧面相接，钢板压紧盖的底面与工件的顶面相接。6.根据权利要求1所述用于法兰毛坯加工的滚弯设备，其特征在于，所述弯曲机构中，油缸回转台上设有弧形轨道，转动弯曲油缸沿着弧形轨道滑动。7.根据权利要求6所述用于法兰毛坯加工的滚弯设备，其特征在于，所述油缸回转台上，转动弯曲油缸在弧形轨道内滑动的角度为O?20°。8.根据权利要求1所述用于法兰毛坯加工的滚弯设备，其特征在于，所述弯曲机构中，转动弯曲油缸与固定弯曲油缸之间呈夹角设置，转动弯曲油缸位于油缸回转台的初始位置时，转动弯曲油缸与固定弯曲油缸之间的夹角为30°。9.根据权利要求1?8任一项所述设备实现一种用于法兰毛坯加工的滚弯方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)先按法兰的宽度和厚度留好加工余量，再按圆周的展开长度切割钢板，切割好的钢板作为工件； (2)将工件安装于回动工作台上，并通过压紧机构对工件进行压紧固定； (3)固定弯曲油缸和转动弯曲油缸分别顶住工件外侧，回动工作台带动工件转动时，结合工件的转动和转动油缸的推动作用，转动弯曲油缸也滑动于油缸回转台内； (4)回动工作台进行往复转动，固定弯曲油缸与转动弯曲油缸逐渐加力，分段将工件逐渐滚弯，直至工件整体被滚圆； (5)根据所需长度，切掉工件两端多余的部分，再通过固定弯曲油缸将接头处滚圆，然后将接头处焊接，焊接后继续通过固定弯曲油缸滚压接头处，消除焊接变形，此时法兰毛坯形成。10.根据权利要求9所述于法兰毛坯加工的滚弯方法，其特征在于，所述步骤(2)中，工件安装时，将工件放置于工作台面上，并设于钢板定位胎具的一侧，然后钢板压紧油缸推动钢板压紧盖下降，使钢板压紧盖将工件固定压紧； 所述步骤⑶中，转动弯曲油缸滑动于油缸回转台内时，转动弯曲油缸沿着油缸回转台内的弧形轨道滑动； 所述步骤(4)中，工件整体被滚圆时，具体为:工件按钢板定位胎具的外径为直径被滚圆； 所述步骤(5)中，法兰毛坯形成后，固定弯曲油缸和转动弯曲油缸分别后退，然后钢板压紧油缸带动钢板压紧盖上升，钢板压紧盖脱离钢板定位胎具后，直接从钢板定位胎具上取下环状的法兰毛坯即可。
【专利摘要】本发明公开一种用于法兰毛坯加工的滚弯设备及方法，设备包括回动工作台、压紧机构和弯曲机构，工件设于回动工作台上，压紧机构设于工件上方，弯曲机构设于工件外侧；弯曲机构包括固定弯曲油缸、转动弯曲油缸、转动油缸和油缸回转台，固定弯曲油缸和转动弯曲油缸分别设于工件的外侧，固定弯曲油缸和转动弯曲油缸之间通过转动油缸连接，转动弯曲油缸滑动于油缸回转台内。其方法是根据法兰周长，将钢板切割成长条状，其长度与法兰周长相同，宽度和厚度与法兰毛坯的宽度和厚度相同即可，长条状钢板滚弯成圆后在接口处焊接，即可作为法兰毛坯使用。本发明可实现将长条状的钢板滚弯加工成法兰毛坯，有效节约材料成本，可满足高效大批量的生产需求。
【IPC分类】B21D53/16
【公开号】CN104959482
【申请号】CN201510304635
【发明人】宋丽华, 康俊远, 梅子翘
【申请人】广东轻工职业技术学院
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月5日