弹簧3的作用下转动至预设位置，使得支撑组件的上表面与上方板件02相贴合，并形成支撑；焊接完成后，撤出插装在支撑组件与支座I间的定位组件，使得支撑组件在第一弹簧3的作用下反向转动，支撑组件与上方工件相分离，便于抽离该支撑装置。这样，通过该焊接辅助支撑装置，不同于现有技术中利用夹持实现工件固定的方式，其不仅具有较为简单的结构和较小的体积，且能够避免与焊枪发生干涉，提高了焊接工艺的可操作性。
[0031]进一步地，支撑组件包括旋转臂4和与所述旋转臂4固定连接的支撑块5 ;所述旋转臂4与所述支座I通过所述转轴2转动连接，所述支撑块5的上表面与所述上方板件02相贴合，所述第一弹簧3的一端与所述支座I固接，其另一端与所述旋转臂4固接；在工作过程中，通过旋转臂4与支座I转动连接，通过与其分体的支撑块5支撑工件，提高了装置的结构稳定性，且降低了支撑组件的零件设计难度，也便于装置的维修和零件更换。
[0032]旋转臂4与支撑块5间可以为螺栓连接，以便于单独拆分更换，两者也可以为卡接或者其他固接方式实现连接。
[0033]理论上，支撑组件也不局限于上述结构形式，只要能够实现支撑上方板件02、转动安装于支座I即可，例如支撑组件可以为一体式板状结构等。
[0034]为了保证支撑块5的转动顺畅性，所述支撑块5在所述纵向上的中轴线与所述转轴2的轴线相错分布，且所述转轴2的轴线更靠近所述工件的内部。
[0035]上述第一弹簧3为两个，且两所述第一弹簧3在所述横向上分设于所述旋转臂4的两端，以保证转动时具有足够的拉力。
[0036]具体地，上述定位组件包括拉杆6和与所述拉杆6固接的限位块7，所述限位块7可拆装地卡接于所述旋转臂4和所述支座I之间；所述支座I上开设有沿所述纵向延伸、并贯穿所述支座I的型槽，所述拉杆6通过所述型槽穿过所述支座1，所述拉杆6外露于所述支座I的内端设置有固定块，所述固定块与所述支座I之间设置有第二弹簧8，所述第二弹簧8套设于所述拉杆6，且所述支座I与所述支撑组件处于相靠近的极限位置时，所述第二弹簧8处于压缩状态；在焊接完成后，向外侧拉动拉杆6，从而带动拉杆6克服第二弹簧8的作用力向外侧运动，在限位块7拉出后，支撑块5具有了向靠近支座I转动的空间，并在第一弹簧3的作用下转动，从而缩短支撑块5与支座I在厚度方向的距离，便于支撑装置顺利抽离。
[0037]理论上，定位组件不局限于上述结构形式，只要能够在工作时起到支撑定位作用，避免支撑块5发生意外转动即可，例如可以仅为块状支撑件。
[0038]具体地，为了提高操作便利性，所述拉杆6为两个，且两所述拉杆6之间通过连接杆相连接。
[0039]上述固定块优选为螺母9，所述拉杆6的内端具有螺纹段，所述螺母9螺合于所述螺纹段，以便于各零部件安装，简化装配过程。固定块也可以为焊接在拉杆6上的金属块等结构。
[0040]在旋转臂4与所述支撑块5之间设置有垫片10，以提高结构可靠性，避免转动时支撑块5与旋转臂4发生刚性碰撞，有效地保护了零部件。
[0041]下面以上述【具体实施方式】为例，简述本发明所提供的支撑装置的工作过程:
[0042]在初始位置，第二弹簧8处于压缩状态，其力通过螺母9传递到拉杆6上，拉杆6与限位块7固定连接，在力的作用下限位块7的下部会紧贴支座1，其上部会紧贴旋转臂4，旋转臂4旋转到与支座I后端限位位置即停止旋转，整个装置静止，此装置使用时即使用静止状态进行支撑。焊接完成以后，用力拉拉杆6，当拉力比第二弹簧8的弹力大时，限位块7随拉杆6向外移动，第一弹簧3处于伸长状态，在拉力的作用下旋转臂4带动支撑块5旋转，由于支撑块5和转轴2相错偏心设置，开始旋转后支撑块5最高点与支座I的地面最大距离会变小，装置可以顺利取出。
[0043]需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序数词是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。
[0044]以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
【主权项】
1.一种用于具有悬空结构板件的焊接辅助支撑装置，其特征在于，包括以其底面支撑于下方板件(Ol)的支座⑴、与所述支座⑴通过转轴(2)转动连接的支撑组件，以及设置于所述支座(I)和所述支撑组件之间的第一弹簧(3)，所述支座(I)与所述支撑组件处于相靠近的极限位置时，所述第一弹簧(3)处于伸长状态； 所述支撑组件远离所述支座(I)的上表面与上方板件(02)相贴合，所述转轴(2)沿板件的宽度方向延伸，且所述支撑组件在所述第一弹簧(3)的作用下绕所述转轴(2)在竖直方向上转动； 还包括定位组件，所述定位组件插装于所述支撑组件与所述支座(I)之间，且与所述支座(I)横向固定、纵向可滑动地连接；所述横向为所述工件的宽度方向，所述纵向为所述工件的长度方向。2.根据权利要求1所述的焊接辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑组件包括旋转臂(4)和与所述旋转臂(4)固定连接的支撑块(5);所述旋转臂(4)与所述支座(I)通过所述转轴(2)转动连接，所述支撑块(5)的上表面与所述上方板件(02)相贴合，所述第一弹簧(3)的一端与所述支座(I)固接，其另一端与所述旋转臂(4)固接。3.根据权利要求2所述的焊接辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑块(5)在所述纵向上的中轴线与所述转轴(2)的轴线相错分布，且所述转轴(2)的轴线更靠近所述工件的内部。4.根据权利要求3所述的焊接辅助支撑装置，其特征在于，所述第一弹簧(3)为两个，且两所述第一弹簧(3)在所述横向上分设于所述旋转臂(4)的两端。5.根据权利要求2所述的焊接辅助支撑装置，其特征在于，所述定位组件包括拉杆(6)和与所述拉杆(6)固接的限位块(7)，所述限位块(7)可拆装地卡接于所述旋转臂(4)和所述支座(I)之间；所述支座(I)上开设有沿所述纵向延伸、并贯穿所述支座(I)的型槽，所述拉杆(6)通过所述型槽穿过所述支座(I)，所述拉杆(6)外露于所述支座(I)的内端设置有固定块，所述固定块与所述支座(I)之间设置有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)套设于所述拉杆(6)，且所述支座(I)与所述支撑组件处于相靠近的极限位置时，所述第二弹簧(8)处于压缩状态。6.根据权利要求5所述的焊接辅助支撑装置，其特征在于，所述拉杆(6)为两个，且两所述拉杆(6)之间通过连接杆相连接。7.根据权利要求5所述的焊接辅助支撑装置，其特征在于，所述固定块为螺母(9)，所述拉杆￠)的内端具有螺纹段，所述螺母(9)螺合于所述螺纹段。8.根据权利要求2所述的焊接辅助支撑装置，其特征在于，所述旋转臂(4)与所述支撑块(5)之间设置有垫片(10)。
【专利摘要】本发明公开了一种用于具有悬空结构板件的焊接辅助支撑装置，其包括以其底面支撑于下方板件的支座、与所述支座通过转轴转动连接的支撑组件，以及设置于所述支座和所述支撑组件之间的第一弹簧；支撑组件远离所述支座的上表面与上方板件相贴合，所述转轴沿板件的宽度方向延伸，且所述支撑组件在所述第一弹簧的作用下绕所述转轴在竖直方向上转动；定位组件插装于支撑组件与支座之间，且与支座横向固定、可滑动地连接；这样，通过该焊接辅助支撑装置，不同于现有技术中利用夹持实现工件固定的方式，其不仅具有较为简单的结构和较小的体积，且能够避免与焊枪发生干涉，提高了焊接工艺的可操作性。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN104959764
【申请号】CN201510434752
【发明人】胡炜, 封磊, 李蕴泽, 朱莉
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月21日