，给工人的操作带来很大的便利。
[0018]所述第一螺纹杆13与第二螺纹杆14可以是做成一体式结构，即采用一根螺杆，螺杆两端的螺纹旋向相反，螺杆上设置卡槽，利用第三滑块将螺杆卡住即可。
[0019]在上述实施方式中，所述第一锁紧装置15、第二锁紧装置16、第三锁紧装置17可以采用现有的各种锁紧方式，比如可以采用插销、销轴等方式，作为优选的方式是:所述第一锁紧装置15包括第一锁紧螺钉151、设置在基座I上的第一锁紧螺纹孔152与设置在第一滑块6上的第一固定孔153，所述第一锁紧螺钉151穿过第一锁紧螺纹孔152后伸入第一固定孔153内；所述第二锁紧装置16包括第二锁紧螺钉、设置在基座I上的第二锁紧螺纹孔与设置在第二滑块7上的第二固定孔，所述第二锁紧螺钉穿过第二锁紧螺纹孔后伸入第二固定孔内；所述第三锁紧装置17包括第三锁紧螺钉、设置在基座I上的第三锁紧螺纹孔与设置在第三滑块8上的第三固定孔，所述第三锁紧螺钉穿过第三锁紧螺纹孔后伸入第三固定孔内。这种方式的锁紧装置利用锁紧螺钉来实现，在需要紧固时，只需将锁紧螺钉拧入锁紧螺纹孔内并深入对应的固定孔内，由于锁紧螺纹孔的设计，锁紧螺钉不会脱落出来，锁紧效果较好。
[0020]为了使锁紧螺钉能够很容易的插入固定孔内，所述第一锁紧螺钉151的端头、第二锁紧螺钉的端头、第三锁紧螺钉的端头均为锥形，所述第一固定孔153的底部、第二固定孔的底部均设置有锥形孔且锥形孔的中心轴线位于第一固定孔153的中心轴线或第二固定孔的中线轴线的下方。在锁紧时，由于锥形孔的中心轴线位于第一固定孔153的中心轴线或第二固定孔的中线轴线的下方，当锁紧螺钉的端头插入锥形孔内时，会将滑块向上顶，使滑块与滑槽紧密贴合在一起，消除滑块与滑槽之间的间隙，提高其安装精度。
[0021]进一步的是，所述第一固定结构9包括固定在第一滑块6上表面的第一凸块901、设置在第一钳口 2下表面的第一凹坑902以及多个第一顶杆903，第一凸块901的大小与第一凹坑902的大小相匹配，所述第一凸块901的上表面设置有第一凹槽904，所述第一凹槽904的侧壁上设置有多个第一通孔905，所述第一凹坑902内设置有与第一凹槽904相匹配的第一下拉块906，所述第一下拉块906上设置有多个第一锥形孔907，所述多个第一锥形孔907与多个第一通孔905——对应，第一顶杆903的一端为锥形，第一顶杆903的锥形端穿过第一通孔905后伸入第一锥形孔907内；所述第二固定结构10包括固定在第二滑块7上表面的第二凸块1001、设置在第二钳口 3下表面的第二凹坑1002以及多个第二顶杆1003，第二凸块1001的大小与第二凹坑1002的大小相匹配，所述第二凸块1001的上表面设置有第二凹槽1004，所述第二凹槽1004的侧壁上设置有多个第二通孔1005，所述第二凹坑1002内设置有与第二凹槽1004相匹配的第二下拉块1006，所述第二下拉块1006上设置有多个第二锥形孔1007，所述多个第二锥形孔1007与多个第二通孔1005——对应，第二顶杆1003的一端为锥形，第二顶杆1003的锥形端穿过第二通孔1005后伸入第二锥形孔1007内。在利用第一钳口 2和第二钳口 3将工件夹紧时，第一顶杆903的锥形端面与第一锥形孔907相接触，由于锥形斜面的存在，第一顶杆903的锥形面会给第一锥形孔907 —个压力，该压力存在一个竖直向下的分力，由于第一锥形孔907设置在第一下拉块906上，第一下拉块906在该分力作用下向下移动，第一下拉块906会带动第一钳口 2向下移动使第一钳口 2紧紧的贴合在基座I的滑轨4上，即便第一钳口 2与滑轨4之间的存在较大的缝隙，在夹紧工件的过程中，利用第一固定结构9也可以使第一钳口 2紧紧的贴合在滑轨4上，同样的原理，利用第二固定结构10也可以使第二钳口 3紧紧的贴合在滑轨4上，避免由于钳口与滑轨4之间存在缝隙导致第一钳口 2和第二钳口 3张开的角度变大，减小工件上翘，可以保证工件夹持稳固，保证工件的加工精度。
[0022]为了方便钳口的二次开发，增加多功能精密平口钳的适用范围，所述第一钳口 2包括第一移动底座201与第一夹紧部件202，所述第一夹紧部件202通过可拆卸结构固定在第一移动底座201上，第二钳口 3均包括第二移动底座301与第二夹紧部件302，所述第二夹紧部件302通过可拆卸结构固定在第二移动底座301上。这样可以根据实际需求加工不同的夹紧部件，在遇到奇特形状的工件时无需专门定做整个多功能精密平口钳，只需定做夹紧部件即可，大大节约了更换成本。进一步的是，为了保证连接强度，所述可拆卸结构优选为十字键定位联接结构。
【主权项】
1.多功能精密平口钳，包括基座(I)、第一钳口(2)、第二钳口(3)，所述基座(I)上设置有滑轨(4)，所述第一钳口(2)、第二钳口(3)套设置在滑轨(4)上并且能够滑轨(4)来回滑动，所述基座⑴上设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)与滑轨(4)的延伸方向相同，其特征在于:所述滑槽(5)内设置有第一滑块(6)、第二滑块(7)、第三滑块(8)，第三滑块(8)设置在第一滑块(6)与第二滑块(7)之间，第一钳口(2)通过第一固定结构(9)连接在第一滑块(6)上，第二钳口(3)通过第二固定结构(10)连接在第二滑块(7)上，第一滑块(6)上设置有第一螺纹孔(11)，第一螺纹孔(11)的轴线方向与滑槽(5)方向相同，第二滑块(7)上设置有第二螺纹孔(12)，第二螺纹孔(12)的轴线方向与滑槽(5)方向相同，还包括第一螺纹杆(13)与第二螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(13)的一端穿过第一螺纹孔(11)并通过轴承固定在第三滑块(8)上，第二螺纹杆(14)的一端穿过第二螺纹孔(12)并通过轴承固定在第三滑块(8)上，所述基座(I)上设置有用于固定第一滑块(6)的第一锁紧装置(15)、用于固定第二滑块(7)的第二锁紧装置(16)、用于固定第三滑块(8)的第三锁紧装置(17)。2.如权利要求1所述的多功能精密平口钳，其特征在于:所述第一锁紧装置(15)包括第一锁紧螺钉(151)、设置在基座(I)上的第一锁紧螺纹孔(152)与设置在第一滑块(6)上的第一固定孔(153)，所述第一锁紧螺钉(151)穿过第一锁紧螺纹孔(152)后伸入第一固定孔(153)内；所述第二锁紧装置(16)包括第二锁紧螺钉、设置在基座(I)上的第二锁紧螺纹孔与设置在第二滑块(7)上的第二固定孔，所述第二锁紧螺钉穿过第二锁紧螺纹孔后伸入第二固定孔内；所述第三锁紧装置(17)包括第三锁紧螺钉、设置在基座(I)上的第三锁紧螺纹孔与设置在第三滑块(8)上的第三固定孔，所述第三锁紧螺钉穿过第三锁紧螺纹孔后伸入第三固定孔内。3.如权利要求2所述的多功能精密平口钳，其特征在于:所述第一锁紧螺钉(151)的端头、第二锁紧螺钉的端头、第三锁紧螺钉的端头均为锥形，所述第一固定孔(153)的底部、第二固定孔的底部均设置有锥形孔且锥形孔的中心轴线位于第一固定孔(153)的中心轴线或第二固定孔的中线轴线下方。4.如权利要求1所述的多功能精密平口钳，其特征在于:所述第一固定结构(9)包括固定在第一滑块(6)上表面的第一凸块(901)、设置在第一钳口(2)下表面的第一凹坑(902)以及多个第一顶杆(903)，第一凸块(901)的大小与第一凹坑(902)的大小相匹配，所述第一凸块(901)的上表面设置有第一凹槽(904)，所述第一凹槽(904)的侧壁上设置有多个第一通孔(905)，所述第一凹坑(902)内设置有与第一凹槽(904)相匹配的第一下拉块(906)，所述第一下拉块(906)上设置有多个第一锥形孔(907)，所述多个第一锥形孔(907)与多个第一通孔(905)——对应，第一顶杆(903)的一端为锥形，第一顶杆(903)的锥形端穿过第一通孔(905)后伸入第一锥形孔(907)内；所述第二固定结构(10)包括固定在第二滑块(7)上表面的第二凸块(1001)、设置在第二钳口(3)下表面的第二凹坑(1002)以及多个第二顶杆(1003)，第二凸块(1001)的大小与第二凹坑(1002)的大小相匹配，所述第二凸块(1001)的上表面设置有第二凹槽(1004)，所述第二凹槽(1004)的侧壁上设置有多个第二通孔(1005)，所述第二凹坑(1002)内设置有与第二凹槽(1004)相匹配的第二下拉块(1006)，所述第二下拉块(1006)上设置有多个第二锥形孔(1007)，所述多个第二锥形孔(1007)与多个第二通孔(1005) —一对应，第二顶杆(1003)的一端为锥形，第二顶杆(1003)的锥形端穿过第二通孔(1005)后伸入第二锥形孔(1007)内。5.如权利要求4所述的多功能精密平口钳，其特征在于:所述第一钳口(2)包括第一移动底座(201)与第一夹紧部件(202)，所述第一夹紧部件(202)通过可拆卸结构固定在第一移动底座(201)上，第二钳口(3)均包括第二移动底座(301)与第二夹紧部件(302)，所述第二夹紧部件(302)通过可拆卸结构固定在第二移动底座(301)上。6.如权利要求5所述的多功能精密平口钳，其特征在于:所述可拆卸结构为十字键定位联接结构。
【专利摘要】本发明公开了一种使用方便的多功能精密平口钳。该多功能精密平口钳通过在滑槽内设置第一滑块、第二滑块、第三滑块，在基座上设置了第一锁紧装置、第二锁紧装置、第三锁紧装置，将第一钳口通过第一固定结构连接在第一滑块上，将第二钳口通过第二固定结构连接在第二滑块上，在使用时，便可以随意调整平口钳的定位面，无需再调整基座的位置，给工人的操作带来很大的便利。由顶杆、下拉块组成的固定结构在夹紧工件时，由于顶杆和下拉块的作用会在克服弹簧力后让下拉块向下移动从而将第一钳口和第二钳口压到基座的上平面上，减小工件上翘，可以保证工件夹持稳固，保证工件的加工精度。适合在工装设备领域推广应用。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN104959854
【申请号】CN201510362382
【发明人】吴双
【申请人】苏州磐岩精密机械有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月26日