一种机床用平口钳的制作方法
【专利摘要】一种机床用平口钳，底座的导轨上有前、后两个夹持工件用的活动钳掌，前、后钳掌内有螺母，底座的前、后两端的轴座之间有轴向定位的驱动轴，前轴座有与驱动轴平行的并与前钳掌内的螺母相配合的轴向定位的前螺杆，前螺杆与驱动轴之间连有前传动齿轮，后轴座有与驱动轴平行的并与后钳掌内的螺母相配合的轴向定位的后螺杆，后螺杆与驱动轴之间连有后传动齿轮，后传动齿轮连有手动离合装置。本实用新型的前、后两个钳掌都能在导轨上滑动，前、后两个钳掌分别通过内部的反向螺母连有螺杆，驱动轴与前、后螺杆连有传动齿轮，后传动齿轮有离合装置，既适合夹持以侧面为基准面的工件，也适合夹持以工件中间的点、线、面为基准的工件。
【专利说明】
一种机床用平口钳
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机床在切削作业时夹持工件用的平口钳，特别是一种机床用平口钳的钳掌及钳掌的驱动装置。
【背景技术】
[0002]机床用平口钳又名机用虎钳，是一种机床通用夹具，它是铣床、磨床、钻床、加工中心等机床的随机附件，常用于夹持小型工件，把小型工件固定在机床工作台上，以便对工件进行切削加工。
[0003]现有技术中，机床用平口钳有条形底座，底座上有导轨，底座上有前、后两个夹持工件用的钳掌，前钳掌是可在导轨上滑动的活动钳掌，活动钳掌连有螺母，后钳掌是定位连在底座后部的固定钳掌，底座的前、后两端分别有轴座，前、后轴座之间有轴向定位的驱动轴，驱动轴上有与活动钳掌上的螺母相配合的螺杆段。
[0004]使用时，把机床用平口钳固定在机床平台上，用扳手转动驱动轴，通过相配合的螺杆和螺母驱动前钳掌在导轨上前、后滑动，实现用前、后钳掌对工件的加紧与松开。
[0005]上述机床用平口钳的两个的钳掌中，只有前钳掌是活动钳掌，后钳掌是固定钳掌，在使用时，只适合夹持以侧面为基准面的工件，不适合夹持以工件中间的点、线、面为基准的工件。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种既适合夹持以侧面为基准面的工件，也适合夹持以工件中间的点、线、面为基准的工件的机床用平口钳。
[0007]本实用新型是用如下方法实现的。
[0008]机床用平口钳有条形底座，底座上有导轨，底座上有前、后两个钳掌，前钳掌是可在导轨上滑动的活动钳掌，前钳掌连有前螺母，底座的前、后两端分别有轴座，前、后轴座之间有轴向定位的驱动轴，
[0009]后钳掌也是可在导轨上滑动的活动钳掌，后钳掌内有与前螺母反向的后螺孔，前轴座上有与驱动轴平行的并与前钳掌内的前螺母相配合的轴向定位的前螺杆，前螺杆与驱动轴之间连有相啮合的前传动齿轮，后轴座上有与驱动轴平行的并与后钳掌内的后螺孔相配合的轴向定位的后螺杆，后螺杆与驱动轴之间连有相啮合的后传动齿轮，后传动齿轮连有手动离合装置。
[0010]当后传动齿轮在分离状态，驱动轴旋转时，后钳掌在导轨上不动，通过相配合的前传动齿轮，驱动前钳掌在导轨上前、后滑动，实现用前、后钳掌对工件的加紧与松开。通常在后传动齿轮在分离状态前，先让后钳掌抵在后轴座上。
[0011]当后传动齿轮在接合状态，驱动轴旋转时，通过相配合的前传动齿轮和后传动齿轮，驱动前钳掌和后钳掌在导轨上作分开或合并的反向滑动，实现对工件的加紧与松开。
[0012]使用时，把本实用新型定位地连在机床平台上，让后传动齿轮在分离状态，用于夹持以侧面为基准的工件;或让后传动齿轮在接合状态，用于夹持以工件中间的点、线、面为基准的工件。
[0013]本实用新型的前、后两个钳掌都能在导轨上滑动，前、后两个钳掌分别通过内部的反向螺母连有螺杆，驱动轴与前、后螺杆连有传动齿轮，后传动齿轮有离合装置，既适合夹持以侧面为基准面的工件，也适合夹持以工件中间的点、线、面为基准的工件。
[0014]下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种机床用平口钳的主视局剖示意图；
[0016]图2是图1的俯视不意图；
[0017]图3是图1的侧视不意图；
[0018]图4是图1的B-B剖面示意图；
[0019]图5是图1的A向局剖示意图；
[0020]图6是图5的C-C剖面示意图；
[0021]图7是图5的D-D剖面示意图；
[0022]图8是图5的E-E剖面示意图；
[0023]图9是后传动齿轮离开时，图5的D-D剖面示意图；
[0024]图10是后传动齿轮离开时，图5的E-E剖面示意图；
[0025]图11是前螺母是开合螺母的图1中一种机床用平口钳的B-B剖面示意图。
【具体实施方式】
[0026]图1?图10中，机床用平口钳有条形底座I，底座上有导轨2，底座上有前、后两个夹持工件用的钳掌3、4，前钳掌是可在导轨上滑动的活动钳掌，前钳掌内有前螺母5，底座的前、后两端分别有轴座6、7，前、后轴座之间有轴向定位的驱动轴8，
[0027]后钳掌也是可在导轨上滑动的活动钳掌，后钳掌内有与前螺母反向的后螺孔9，前轴座上有与驱动轴平行的并与前钳掌内的前螺母相配合的轴向定位的前螺杆10，前螺杆与驱动轴之间连有相啮合的前传动齿轮12、13，后轴座上有与驱动轴平行的并与后钳掌内的后螺孔相配合的轴向定位的后螺杆14，后螺杆与驱动轴之间连有相啮合的后传动齿轮15、16，后传动齿轮连有手动离合装置17，手动离合装置的驱动轴后段是花键段18，后传动齿轮16有相配合的花键孔，后传动齿轮有沿外圆周的凹槽19，后轴座的后传动齿轮一侧有与驱动轴平行的导柱20，导柱上套有导环21，导环连有插在后传动齿轮圆周凹槽的径向拔叉22和径向柄23，径向柄嵌在摆动拔叉24的叉口内，摆动拔叉一端的转轴25在后轴座上，转轴25连有手柄26，后轴座上有弹性碰珠27，手柄上有与弹性碰珠配合的合、离两个档位的定位凹坑28、35。
[0028]搬动手柄在合、离两个档位之间摆动时，可以通过摆动拔叉拨动导环沿导柱前、后滑动，导环沿导柱前、后滑动可以拨动后传动齿轮16在驱动轴的花键段前、后滑动，实现后螺杆与驱动轴之间的后传动齿轮15、16相啮合或离开。
[0029]使用时，让后螺杆与驱动轴之间的后传动齿轮15、16相啮合，驱动轴旋转时，通过相配合的前传动齿轮和后传动齿轮，驱动前钳掌和后钳掌在导轨上作分开或合并的反向滑动，实现对以工件中间的点、线、面为基准的工件的加紧和松开。如果让后螺杆与驱动轴之间的后传动齿轮15、16离开，驱动轴旋转时，只通过相配合的前传动齿轮，驱动前钳掌在导轨上前、后滑动，实现对以侧面为基准的的工件的加紧和松开。
[0030]为了让前钳掌是快速地在导轨上滑动，前钳掌内的前螺母可以是由左、右两个半螺母组合的开合螺母。
[0031 ]图11中，前钳掌内的前螺母是由左、右两个半螺母29、30组合的开合螺母，左、右两个半螺母上分别有方向相反的轴线在同一直线上的相通的内螺纹孔31、32，前钳掌上有轴线与内螺纹孔的轴线在同一直线上的相通的通孔33、36，内螺纹孔内旋有伸出前钳掌上通孔的轴向定位的双向螺杆34。
[0032]旋转双向螺杆可以使开合螺母的两个半螺母合并或分开，开合螺母合并，前钳掌用驱动轴驱动在导轨上滑动，开合螺母分开，可用手拨动前钳掌在导轨上快速滑动。
【主权项】
1.一种机床用平口钳，有条形底座，底座上有导轨，底座上有前、后两个钳掌，前钳掌是可在导轨上滑动的活动钳掌，前钳掌内有前螺母，底座的前、后两端分别有轴座，前、后轴座之间有轴向定位的驱动轴，其特征在于: 后钳掌也是可在导轨上滑动的活动钳掌，后钳掌内有与前螺母反向的后螺孔， 前轴座上有与驱动轴平行的并与前钳掌内的前螺母相配合的轴向定位的前螺杆，前螺杆与驱动轴之间连有相啮合的前传动齿轮，后轴座上有与驱动轴平行的并与后钳掌内的后螺孔相配合的轴向定位的后螺杆，后螺杆与驱动轴之间连有相啮合的后传动齿轮，后传动齿轮连有手动离合装置。2.按权利要求1所述的机床用平口钳，其特征是:所述的手动离合装置的驱动轴后段是花键段，后传动齿轮有花键孔，后传动齿轮有沿外圆周的凹槽，后轴座的后传动齿轮一侧有与驱动轴平行的导柱，导柱上套有导环，导环连有插在后传动齿轮圆周凹槽的径向拔叉和径向柄，径向柄嵌在摆动拔叉的叉口内，摆动拔叉一端的转轴在后轴座，转轴连有手柄，后轴座上有弹性碰珠，手柄上有与弹性碰珠配合的合、离两个档位的定位凹坑。3.按权利要求1或2所述的机床用平口钳，其特征是:所述的前钳掌内的前螺母是由左、右两个半螺母组合的开合螺母，左、右两个半螺母上分别有方向相反的轴线在同一直线上的相通的内螺纹孔，前钳掌上有轴线与内螺纹孔的轴线在同一直线上的相通的通孔，内螺纹孔内旋有伸出前钳掌上通孔的轴向定位的双向螺杆。
【文档编号】B23Q3/06GK205415012SQ201620200518
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】柏世杰, 赵轩, 李伟, 张静凯, 黄丹, 郑美英, 张新, 殷文明, 王成成
【申请人】铁岭技师学院