一端转动在压管头4上，压管头4为滚动连接在弯管盘2外环面上、且开口朝向弯管盘2中心的U形结构，在靠近U形的压管头4底部的两侧壁间横向固定着转轴6，压管手柄5的内侧端通过长弧孔7转动连接在开口间对应的转轴6上，在与双轴连杆15对应的压管头4侧壁上向外向下延伸形成一个压弯挡板16，压管头4夹持铜管3沿环绕弯管盘2外环面折弯转动时压弯挡板16卡接在对应的双轴连杆15上，与转轴6对应的U形的压管头4底部形成缺口 19，压管手柄5向上转动时位于缺口 19内，压管手柄5的外侧端延伸至固定手柄I上方对应的压管头4外，在压管头4开口端与转轴6间的压管头4上并列安装着一个前压转销8和一个后压转销9，前压转销8和后压转销9横设于压管头4的两侧壁间，如图3所示，压管手柄5的内侧端向外一体式延伸形成矩形转板12，长弧孔7沿压管手柄5的长度方向开设于矩形转板12内侧端的中部，在矩形转板12内侧端的上、下转角处又对应的开有与后压转销9互配的弧形的上限位凹槽13和下限位凹槽14。在弯管盘2的外环面上平行开有与铜管3互配的环形下定位凹槽10，在与环形下定位凹槽10对应的压管头4上转动连接着反变形轮18和压管轮11，反变形轮18靠近铜管3的折弯起始端，如图4所示，在反变形轮18的外环面上开有环形反变形凹槽181，环形反变形凹槽181的横截面呈等腰三角形，铜管3夹持在环形反变形凹槽181上对应的两个腰边和弯管盘2之间，且与铜管3对应的环形反变形凹槽181的腰边为内凹的弧面形，铜管3在经过反变形轮18预变形后又通过压管轮11夹持在环形下定位凹槽10内进行环绕弯折，在弯管盘2的底面上固定着一个L形的铜管限位挂勾17，铜管限位挂钩17的一端通过销轴转动连接在弯管盘2的底面上，另一端向前转动时勾挂并卡接在铜管3折弯起始端对应的外环面上。
[0014]使用时，如图5所示，推动压管手柄5向下，使转轴6位于长弧孔7的最后端，并使压管手柄5上的下限位凹槽14互配卡接在前压转销8上，顺时针转动压管手柄5使其相对固定手柄I向外呈180度展开，如图6所示，在弯管盘2和压管头4间插入铜管3，向外转动铜管限位挂勾17，使铜管限位挂勾17勾挂并卡接在铜管3折弯起始端对应的外环面上，再逆时针转动压管手柄5，使铜管3夹持在弯管盘2的环形下定位凹槽10和反变形轮18的环形反变形凹槽181间，再拉动压管手柄5向上，使转轴6位于长弧孔7的最前端，并转动压管手柄5抵接在后压转销9上，逆时针拉动压管手柄5对铜管3进行弯管加工，如图7所示，直至铜管3弯折成近90度，如图8所示，再翻转压管手柄5，使压管手柄5环绕转轴6顺时针转动，直至压管手柄5的内侧端位于前压转销8和后压转销9间，再向下推动压管手柄5，使转轴6位于长弧孔7的最后端，并使压管手柄5上的上限位凹槽13互配卡接在后压转销9上，如图9所示，再继续逆时针拉动压管手柄5，直至铜管3弯折成180度，反向操作，压管手柄5复位并展开180度后拆除铜管3即完成弯管加工。
[0015]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种弯管器，包括固定手柄(I)及设于固定手柄(I) 一端的弯管盘(2)，弯管盘(2)上转动连接着可夹持住铜管(3)沿其外环面转动的压管头(4)，其特征在于:所述压管头(4)通过长弧孔(7)及滑动穿插在长弧孔(7)内的转轴(6)转动连接着压管手柄(5)的内侧端，压管手柄(5)的外侧端延伸至固定手柄(I)上方对应的压管头(4)外，在靠近长弧孔(7)的压管头(4)上并列设有前压转销(8)和后压转销(9)，压管手柄(5)平抵着前压转销(8)或后压转销(9)，或者垂直穿插在前压转销(8)和后压转销(9)之间带动压管头(4)沿弯管盘(2)外环面转动。2.根据权利要求1所述的弯管器，其特征在于:在所述压管手柄(5)的内侧端向外一体式延伸有矩形转板(12)，长弧孔(7)沿压管手柄(5)的长度方向设于矩形转板(12)内侧端的中部，在矩形转板(12)内侧端的上、下转角处又对应设有与后压转销(9)互配的上限位凹槽(13)和下限位凹槽(14)。3.根据权利要求1或2所述的弯管器，其特征在于:在所述弯管盘(2)的外环面上平行设有与铜管(3)互配的环形下定位凹槽(10)，在与环形下定位凹槽(10)对应的压管头(4)上依次转动连接着压管轮(11)，铜管(3)通过压管轮(11)夹持在环形下定位凹槽(10)内进行环绕弯折，前压转销(8)和后压转销(9)设于长弧孔(7)与压管轮(11)之间。4.根据权利要求3所述的弯管器，其特征在于:所述压管头(4)为开口向下的U形结构，压管手柄(5)的内侧端转动连接在压管头(4)开口间对应的转轴(6)上，并在转轴(6)上方对应的压管头(4)上形成缺口(19)，其中的压管头(4)通过U形的双轴连杆(15)转动连接在弯管盘(2)的中孔上，且在与双轴连杆(15)对应的压管头(4)侧壁上向外向下延伸有压弯挡板(16)，压管头(4)夹持铜管(3)沿环绕弯管盘(2)外环面转动时压弯挡板(16)卡接在对应的双轴连杆(15)上。5.根据权利要求1或2所述的弯管器，其特征在于:在所述弯管盘(2)的底面上设有L形的铜管限位挂勾(17)，铜管限位挂钩(17)的一端转动连接在弯管盘(2)的底面上，另一端向前转动时勾挂并卡接在铜管(3)折弯起始端对应的外环面上。6.根据权利要求1所述的弯管器，其特征在于:在靠近所述铜管(3)折弯起始端的压管头(4)上设有反变形轮(18)，在反变形轮(18)上设有环形反变形凹槽(181)，环形反变形凹槽(181)的横截面呈等腰三角形，铜管(3)夹持在环形反变形凹槽(181)上对应的两个腰边和弯管盘(2)之间。7.根据权利要求6所述的弯管器，其特征在于:与所述铜管(3)对应的环形反变形凹槽(181)的腰边为内凹的弧面形。
【专利摘要】本发明公开了一种弯管器，提供了一种在弯管过程中可方便快捷的调整施力手柄角度，使弯管加工更加轻松省力的弯管器，解决了现有技术中存在的从90度弯折到180度的弯管加工时，由于两个手柄不断靠近而导致操作者施力困难，严重影响弯管加工的效率和质量等的技术问题，它包括固定手柄及设于固定手柄一端的弯管盘，弯管盘上转动连接着可夹持住铜管沿其外环面转动的压管头，所述压管头通过长弧孔及滑动穿插在长弧孔内的转轴转动连接着压管手柄的内侧端，压管手柄的外侧端延伸至固定手柄上方对应的压管头外，在靠近长弧孔的压管头上并列设有前压转销和后压转销，压管手柄平抵着前压转销或后压转销，或者垂直穿插在前压转销和后压转销之间带动压管头沿弯管盘外环面转动。
【IPC分类】B21D7/024
【公开号】CN105107894
【申请号】CN201510518978
【发明人】蒋友荣
【申请人】蒋友荣
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月21日