一种汽轮机汽封圈加工方法

文档序号:9388064阅读:661来源:国知局
一种汽轮机汽封圈加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽轮机汽封圈加工方法。
【背景技术】
[0002]汽封圈每圈一般由6段组成,汽封圈加工先是整圈车削汽封圈坯料,然后用平铣用锯片铣刀割开,由于存在铣刀的锯口宽度,每个锯口宽度为2?3mm,如果割出六段,就会短缺12?18_,由于缺口较大,无法在车削的时候弥补,因此每圈汽封圈坯料按弧长割不出六段,最多割出5段,在每段辐射面留余量修配,装配时配准汽封圈各辐射面。因此,每一圈汽封圈毛坯料加工不出一圈汽封圈成品,这样增加了材料成本。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是要解决现有加工汽封圈方法成本高的问题,提供一种汽轮机汽封圈加工方法。
[0004]本发明一种汽轮机汽封圈加工方法,包括以下具体步骤:
[0005]一、将汽封圈毛坯料整圈车削,得到车削后汽封圈;其中车削后汽封圈的直径比所要得到的汽封圈终产品直径大0.38?0.41mm ;
[0006]二、用线切割机床将车削后的汽封圈割成六段,得到汽封圈终产品,即完成汽轮机汽封圈加工方法。
[0007]本发明采用线切割机床切割汽封圈,由于线切割机床的切口为0.18?0.2mm, 一圈汽封圈有六个切口,一共仅宽为1.2_左右,因此可以在汽封圈进行车削时需要将汽封圈周长增加1.2mm,即直径增加1.2 + 3.1415926?0.4mm,这样在切割完毕后即可以满足图纸尺寸要求,又可以一圈毛坯加工一圈汽封圈,并且减少了钳工修配辐射面的工作量,既提高了生产效率,又节约了毛坯料。
【具体实施方式】
[0008]【具体实施方式】一:本实施方式一种汽轮机汽封圈加工方法,包括以下具体步骤:
[0009]一、将汽封圈毛坯料整圈车削,得到车削后汽封圈;其中车削后汽封圈的直径比所要得到的汽封圈终产品直径大0.38?0.41mm ;
[0010]二、用线切割机床将车削后的汽封圈割成六段,得到汽封圈终产品,即完成汽轮机汽封圈加工方法。
[0011]本实施方式采用线切割机床切割汽封圈,由于线切割机床的切口为0.18?0.2mm, 一圈汽封圈有六个切口,一共仅宽为1.2mm左右,因此可以在汽封圈进行车削时需要将汽封圈周长增加1.2mm,即直径增加1.2 + 3.1415926?0.4mm,这样在切割完毕后即可以满足图纸尺寸要求,又可以一圈毛坯加工一圈汽封圈,并且减少了钳工修配辐射面的工作量,既提高了生产效率,又节约了毛坯料。
[0012]【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:步骤一所述的汽封圈毛坯料为整圈毛坯。其它步骤和参数与【具体实施方式】一相同。
[0013]【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一或二不同的是:步骤二所述的车削后汽封圈的直径比所要得到的汽封圈终产品直径大0.40_。其它步骤和参数与【具体实施方式】一或二相同。
[0014]通过以下实施例验证本发明的有益效果:
[0015]实施例一:本实施例一种汽轮机汽封圈加工方法,包括以下具体步骤:
[0016]一、将整圈的汽封圈毛坯料整圈车削,得到车削后汽封圈;其中车削后汽封圈的直径比所要得到的汽封圈终产品直径大0.40mm ;
[0017]二、用线切割机床将车削后的汽封圈割成六段,得到汽封圈终产品,即完成汽轮机汽封圈加工方法。
[0018]本实施例采用线切割机床切割汽封圈,由于线切割机床的切口为0.2mm,一圈汽封圈有六个切口,一共仅宽为1.2mm,因此可以在汽封圈进行车削时需要将汽封圈周长增加1.2mm,即直径增加1.2 + 3.1415926?0.4mm,这样在切割完毕后即可以满足图纸尺寸要求,又可以一圈毛坯加工一圈汽封圈,并且减少了钳工修配辐射面的工作量,既提高了生产效率,又节约了毛坯料。
【主权项】
1.一种汽轮机汽封圈加工方法,其特征在于该方法包括以下具体步骤: 一、将汽封圈毛坯料整圈车削,得到车削后汽封圈;其中车削后汽封圈的直径比所要得到的汽封圈终产品直径大0.38?0.41mm ; 二、用线切割机床将车削后的汽封圈割成六段,得到汽封圈终产品,即完成汽轮机汽封圈加工方法。2.根据权利I所述的一种汽轮机汽封圈加工方法,其特征在于步骤一所述的汽封圈毛坯料为整圈毛坯。3.根据权利I所述的一种汽轮机汽封圈加工方法,其特征在于步骤二所述的车削后汽封圈的直径比所要得到的汽封圈终产品直径大0.40_。
【专利摘要】一种汽轮机汽封圈加工方法,它涉及一种汽轮机汽封圈加工方法。本发明的目的是要解决现有加工汽封圈方法成本高的问题,本发明步骤为:整圈车削汽封圈毛坯料、用线切割机床切割车削后的汽封圈。本发明可以一圈毛坯加工一圈汽封圈,并且减少了钳工修配辐射面的工作量,既提高了生产效率,又节约了毛坯料。本发明应用于汽轮机领域。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN105108449
【申请号】CN201510443367
【发明人】谭召生, 庄乾才, 季东军, 薛红玉, 隋朝龙, 吴爽新, 姜东全, 吕思佳, 于占华, 郭洁
【申请人】哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月24日
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