34]所述的S3中，用于进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为45mmX0.5mm，焊接电流为590?610A ;焊接电压为25?30V ;焊接速度为150?170 mm/mi η η
[0035]所述的S3中，用于进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为60mmX0.5mm，焊接电流为750?770A ;焊接电压为25?30V ;焊接速度为170?190 mm/mi η η
[0036]所述的S3中，用于进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为75mmX0.5mm，焊接电流为1050?1070A ;焊接电压为25?31V ;焊接速度为220 ?240 mm/min。
[0037]所述的S3中，用于进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为90mmX0.5mm，焊接电流为1350~1370A ;焊接电压为25~31V ;焊接速度为260~280mm/minο
[0038]所述的焊接电流是影响熔池峰值温度的主要因素，焊接过程中热影响区处于过热状态，高温停留时间越长，热影响区的晶粒越粗大。
[0039]所述的S2中，在进行后热处理时，加热温度为250°C?300°C，保温时间为4?6小时。
[0040]所述的S3中，在进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊时，层间温度为大于预热温度且小于等于200°C。
[0041]所述的S3中，当用于进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为30mmX0.5mm时，焊接电流为440?460A ;焊接电压为25?30V ;焊接速度为130 ?150 mm/mi η η
[0042]所述的S3中，用于进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为45mmX0.5mm，焊接电流为590?610A ;焊接电压为25?30V ;焊接速度为150?170 mm/mi η η
[0043]所述的S3中，用于进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为60mmX0.5mm，焊接电流为750?770A ;焊接电压为25?30V ;焊接速度为170?190 mm/mi η η
[0044]所述的S3中，用于进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为75mmX0.5mm，焊接电流为1050?1070A ;焊接电压为25?31V ;焊接速度为220 ?240 mm/min。
[0045]所述的S3中，用于进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为90mmX0.5mm，焊接电流为1350~1370A ;焊接电压为25~31V ;焊接速度为260~280mm/min。所述的S4中，在进行焊后热处理时，加热温度为595°C?620°C，保温时间为40?45小时。
[0046]本发明所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，在所述的S1之前还包含对低合金钢母材上的待堆焊面进行堆焊前无损检测的步骤，具体为:对低合金钢母材上的待堆焊面进行目视检查和尺寸检查；以及对低合金钢母材上的待堆焊面进行MT (磁粉探伤检查，Magnetic particle Testing)检查。
[0047]本发明所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，在所述的S3和S4之间还包含对焊后堆焊面进行堆焊结束后的无损检测的步骤，具体为:对焊后堆焊面进行目视检查和尺寸检查；对焊后堆焊面进行PT (渗透检查，Penetrant Testing)检查；以及对焊后堆焊面进行UT (超声检查，Ultrasonic Testing)检查。
[0048]本发明所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，在所述的S4之后还包含对焊后堆焊面进行焊后热处理后的无损检测的步骤，具体为:对焊后堆焊面进行焊后热处理后的PT检查；以及对焊后堆焊面进行焊后热处理后的UT检查。
[0049]实施例1
本实施例中，所述的低合金钢母材采用SA508Gr3C12低合金钢，试板尺寸为δ 100X350X550 mm ;具体焊接过程为:
对SA508Gr3C12低合金钢的待堆焊面进行目视检查和尺寸检查，并进行MT检查。
[0050]采用EQ309L不锈钢焊带，RECORD INT 101 Q5焊剂在SA508Gr3C12低合金钢母材的待堆焊面上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第一层不锈钢堆焊层。在此过程中，EQ309L不锈钢焊带的带极尺寸为60mmX0.5mm ;焊接电流为750A ;焊接电压为25V ;预热温度为130°C ;焊接速度为180 mm/min ;层间温度为140°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0051]进行后热处理，将温度加热到250°C并保温6小时。
[0052]采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第一层不锈钢堆焊层上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第二层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第二层不锈钢堆焊层；随后仍然采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第二层不锈钢堆焊层上进行第三层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第三层不锈钢堆焊层；在此过程中，EQ308L不锈钢焊带的带极尺寸为60mmX0.5mm ;焊接电流为750A ;焊接电压为25V ;焊接速度为180 mm/min ；层间温度为140°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8_。
[0053]对焊后堆焊面进行目视检查和尺寸检查；并进行PT检查以及UT检查。
[0054]进行焊后热处理，将温度加热到615°C并保温40.5小时。
[0055]对焊后堆焊面进行焊后热处理后的PT检查和UT检查。
[0056]实施例2
本实施例中，所述的低合金钢母材采用SA508Gr3C12低合金钢，试板尺寸为δ 100X350X550 mm ;具体焊接过程为:
对SA508Gr3C12低合金钢的待堆焊面进行目视检查和尺寸检查，并进行MT检查。
[0057]采用EQ309L不锈钢焊带，RECORD INT 101 Q5焊剂在SA508Gr3C12低合金钢母材的待堆焊面上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第一层不锈钢堆焊层。在此过程中，EQ309L不锈钢焊带的带极尺寸为60mmX0.5mm ;焊接电流为770A ;焊接电压为25V ;预热温度为121°C ;焊接速度为180 mm/min ;层间温度为125°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0058]进行后热处理，将温度加热到300°C并保温4小时。
[0059]采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第一层不锈钢堆焊层上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第二层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第二层不锈钢堆焊层；随后仍然采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第二层不锈钢堆焊层上进行第三层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第三层不锈钢堆焊层；在此过程中，EQ308L不锈钢焊带的带极尺寸为60mmX0.5mm ;焊接电流为770A ;焊接电压为25V ;焊接速度为180 mm/min ；层间温度为125°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0060]对焊后堆焊面进行目视检查和尺寸检查；并进行PT检查以及UT检查。
[0061]进行焊后热处理，将温度加热到620°C并保温40小时。
[0062]对焊后堆焊面进行焊后热处理后的PT检查和UT检查。
[0063]实施例3
本实施例中，所述的低合金钢母材采用SA508Gr3C12低合金钢，试板尺寸为δ 100X350X550 mm ;具体焊接过程为:
对SA508Gr3C12低合金钢的待堆焊面进行目视检查和尺寸检查，并进行MT检查。
[0064]采用EQ309L不锈钢焊带，RECORD INT 101 Q5焊剂在SA508Gr3C12低合金钢母材的待堆焊面上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第一层不锈钢堆焊层。在此过程中，EQ309L不锈钢焊带的带极尺寸为60mmX0.5mm ;焊接电流为760A ;焊接电压为28V ;预热温度为150°C ;焊接速度为170 mm/min ;层间温度为200°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0065]进行后热处理，将温度加热到270°C并保温5小时。
[0066]采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第一层不锈钢堆焊层上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第二层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第二层不锈钢堆焊层；随后仍然采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第二层不锈钢堆焊层上进行第三层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第三层不锈钢堆焊层；在此过程中，EQ308L不锈钢焊带的带极尺寸为60mmX0.5mm ;焊接电流为760A ;焊接电压为28V ;焊接速度为170 mm/min ；层间温度为200°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0067]对焊后堆焊面进行目视检查和尺寸检查；并进行PT检查以及UT检查。
[0068]进行焊后热处理，将温度加热到595°C并保温45小时。
[0069]对焊后堆焊面进行焊后热处理后的PT检查和UT检查。
[0070]实施例4
本实施例中，所述的低合金钢母材采用SA508Gr3C12低合金钢，试板尺寸为δ 100X350X550 mm ;具体焊接过程为:
对SA508Gr3C12低合金钢的待堆焊面进行目视检查和尺寸检查，并进行MT检查。
[0071]采用EQ309L不锈钢焊带，RECORD INT 101 Q5焊剂在SA508Gr3C12低合金钢母材的待堆焊面上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第一层不锈钢堆焊层。在此过程中，EQ309L不锈钢焊带的带极尺寸为60mmX0.5mm ;焊接电流为755A ;焊接电压为28V ;预热温度为123°C ;焊接速度为170 mm/min ;层间温度为135°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0072]进行后热处理，将温度加热到290°C并保温5.5小时。
[0073]采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第一层不锈钢堆焊层上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第二层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第二层不锈钢堆焊层；随后仍然采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第二层不锈钢堆焊层上进行第三层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第三层不锈钢堆焊层；在此过程中，EQ308L不锈钢焊带的带极尺寸为60_X0.5mm ;焊接电流为755A ;焊接电压为28V ;焊接速度为170 mm/min ；层间温度为135°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8_。
[0074]对焊后堆焊面进行目视检查和