PT检查以及UT检查。
[0117]进行焊后热处理，将温度加热到595°C并保温45小时。
[0118]对焊后堆焊面进行焊后热处理后的PT检查和UT检查。
[0119]实施例11
本实施例中，所述的低合金钢母材采用SA508Gr3C12低合金钢，试板尺寸为δ 100X350X550 mm ;具体焊接过程为:
对SA508Gr3C12低合金钢的待堆焊面进行目视检查和尺寸检查，并进行MT检查。
[0120]采用EQ309L不锈钢焊带，RECORD INT 101 Q5焊剂在SA508Gr3C12低合金钢母材的待堆焊面上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第一层不锈钢堆焊层。在此过程中，EQ309L不锈钢焊带的带极尺寸为45mmX0.5mm ;焊接电流为610A ;焊接电压为30V ;预热温度为150°C ;焊接速度为170 mm/min ;层间温度为200°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0121]进行后热处理，将温度加热到30(TC并保温4小时。
[0122]采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第一层不锈钢堆焊层上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第二层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第二层不锈钢堆焊层；随后仍然采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第二层不锈钢堆焊层上进行第三层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第三层不锈钢堆焊层；在此过程中，EQ308L不锈钢焊带的带极尺寸为45mmX0.5mm ;焊接电流为610A ;焊接电压为30V ;焊接速度为170 mm/min ；层间温度为200°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0123]对焊后堆焊面进行目视检查和尺寸检查；并进行PT检查以及UT检查。
[0124]进行焊后热处理，将温度加热到620°C并保温40小时。
[0125]对焊后堆焊面进行焊后热处理后的PT检查和UT检查。
[0126]实施例12
本实施例中，所述的低合金钢母材采用SA508Gr3C12低合金钢，试板尺寸为δ 100X350X550 mm ;具体焊接过程为:
对SA508Gr3C12低合金钢的待堆焊面进行目视检查和尺寸检查，并进行MT检查。
[0127]采用EQ309L不锈钢焊带，RECORD INT 101 Q5焊剂在SA508Gr3C12低合金钢母材的待堆焊面上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第一层不锈钢堆焊层。在此过程中，EQ309L不锈钢焊带的带极尺寸为75mmX0.5mm ;焊接电流为1050A ;焊接电压为25V ;预热温度为121°C;焊接速度为220 mm/min ;层间温度为130°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0128]进行后热处理，将温度加热到250°C并保温6小时。
[0129]采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第一层不锈钢堆焊层上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第二层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第二层不锈钢堆焊层；随后仍然采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第二层不锈钢堆焊层上进行第三层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第三层不锈钢堆焊层；在此过程中，EQ308L不锈钢焊带的带极尺寸为75mmX0.5mm ;焊接电流为1050A ;焊接电压为25V ;焊接速度为220mm/min ；层间温度为130°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8_。
[0130]对焊后堆焊面进行目视检查和尺寸检查；并进行PT检查以及UT检查。
[0131]进行焊后热处理，将温度加热到595°C并保温45小时。
[0132]对焊后堆焊面进行焊后热处理后的PT检查和UT检查。
[0133]实施例13
本实施例中，所述的低合金钢母材采用SA508Gr3C12低合金钢，试板尺寸为δ 100X350X550 mm ;具体焊接过程为:
对SA508Gr3C12低合金钢的待堆焊面进行目视检查和尺寸检查，并进行MT检查。
[0134]采用EQ309L不锈钢焊带，RECORD INT 101 Q5焊剂在SA508Gr3C12低合金钢母材的待堆焊面上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第一层不锈钢堆焊层。在此过程中，EQ309L不锈钢焊带的带极尺寸为75mmX0.5mm ;焊接电流为1050A ;焊接电压为25V ;预热温度为135°C;焊接速度为220 mm/min ;层间温度为140°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0135]进行后热处理，将温度加热到250°C并保温6小时。
[0136]采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第一层不锈钢堆焊层上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第二层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第二层不锈钢堆焊层；随后仍然采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第二层不锈钢堆焊层上进行第三层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第三层不锈钢堆焊层；在此过程中，EQ308L不锈钢焊带的带极尺寸为75mmX0.5mm ;焊接电流为1050A ;焊接电压为25V ;焊接速度为220mm/min ；层间温度为140°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8_。
[0137]对焊后堆焊面进行目视检查和尺寸检查；并进行PT检查以及UT检查。
[0138]进行焊后热处理，将温度加热到595°C并保温45小时。
[0139]对焊后堆焊面进行焊后热处理后的PT检查和UT检查。
[0140]实施例14
本实施例中，所述的低合金钢母材采用SA508Gr3C12低合金钢，试板尺寸为δ 100X350X550 mm ;具体焊接过程为:
对SA508Gr3C12低合金钢的待堆焊面进行目视检查和尺寸检查，并进行MT检查。
[0141]采用EQ309L不锈钢焊带，RECORD INT 101 Q5焊剂在SA508Gr3C12低合金钢母材的待堆焊面上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第一层不锈钢堆焊层。在此过程中，EQ309L不锈钢焊带的带极尺寸为75mmX0.5mm ;焊接电流为1070A ;焊接电压为31V ;预热温度为150°C;焊接速度为240 mm/min ;层间温度为200°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0142]进行后热处理，将温度加热到300°C并保温4小时。
[0143]采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第一层不锈钢堆焊层上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第二层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第二层不锈钢堆焊层；随后仍然采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第二层不锈钢堆焊层上进行第三层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第三层不锈钢堆焊层；在此过程中，EQ308L不锈钢焊带的带极尺寸为75mmX0.5mm ;焊接电流为1070A ;焊接电压为31V ;焊接速度为240 mm/min ；层间温度为200°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0144]对焊后堆焊面进行目视检查和尺寸检查；并进行PT检查以及UT检查。
[0145]进行焊后热处理，将温度加热到620°C并保温40小时。
[0146]对焊后堆焊面进行焊后热处理后的PT检查和UT检查。
[0147]实施例15
本实施例中，所述的低合金钢母材采用SA508Gr3C12低合金钢，试板尺寸为δ 100X350X550 mm ;具体焊接过程为:
对SA508Gr3C12低合金钢的待堆焊面进行目视检查和尺寸检查，并进行MT检查。
[0148]采用EQ309L不锈钢焊带，RECORD INT 101 Q5焊剂在SA508Gr3C12低合金钢母材的待堆焊面上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第一层不锈钢堆焊层。在此过程中，EQ309L不锈钢焊带的带极尺寸为90mmX0.5mm ;焊接电流为1350A ;焊接电压为25V ;预热温度为121°C;焊接速度为260 mm/min ;层间温度为130°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0149]进行后热处理，将温度加热到250°C并保温6小时。
[0150]采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第一层不锈钢堆焊层上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第二层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第二层不锈钢堆焊层；随后仍然采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第二层不锈钢堆焊层上进行第三层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第三层不锈钢堆焊层；在此过程中，EQ308L不锈钢焊带的带极尺寸为90mmX0.5mm ;焊接电流为1350A ;焊接电压为25V ;焊接速度为260mm/min ；层间温度为130°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8_。
[0151]对焊后堆焊面进行目视检查和尺寸检查；并进行PT检查以及UT检查。
[0152]进行焊后热处理，将温度加热到595°C并保温45小时。
[0153]对焊后堆焊面进行焊后热处理后的PT检查和UT检查。
[0154]实施例16
本实施例中，所述的低合金钢母材采用SA508Gr3C12低合金钢，试板尺寸为δ 100X350X550 mm ;具体焊接过程为:
对SA508Gr3C12低合金钢的待堆焊面进行目视检查和尺寸检查，并进行MT检查。
[0155]采用EQ309L不锈钢焊带，RECORD INT 101 Q5焊剂在SA508Gr3C12低合金钢母材的待堆焊面上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第一层不锈钢堆焊层。在此过程中，EQ309L不锈钢焊带的带极尺寸为90mmX0.5mm ;焊接电流为1350A ;焊接电压为25V ;预热温度为130°C;焊接速度为260 mm/min ;层间温度为135°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8mm。
[0156]进行后热处理，将温度加热到250°C并保温6小时。
[0157]采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第一层不锈钢堆焊层上，采用水平位置带极埋弧堆焊方式进行第二层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第二层不锈钢堆焊层；随后仍然采用EQ308L不锈钢焊带，RECORD INT 120 Q5焊剂在第二层不锈钢堆焊层上进行第三层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第三层不锈钢堆焊层；在此过程中，EQ308L不锈钢焊带的带极尺寸为90mmX0.5mm ;焊接电流为1350A ;焊接电压为25V ;焊接速度为260mm/min ；层间温度为135°C。而所形成的各焊道之间的搭边量为5?8_。
[0158]对焊后堆焊面进行目视检查和尺寸检查；并进行PT检