一种钛合金石墨背衬焊接工艺方法

文档序号:9481065阅读:421来源:国知局
一种钛合金石墨背衬焊接工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明属于焊接工艺的技术领域,具体涉及一种钛合金石墨背衬焊接工艺方法。
【背景技术】
[0002]钛合金单面焊双面成形有两种成形方式:自由成形和强制成形。自由成形是焊缝的背面不加任何承托材料,仅依靠熔化金属的表面张力防止熔池下漏而形成背面焊缝。自由成形要求工件间隙合理,间隙过小难以保证焊透,间隙过大则容易发生烧穿等缺陷,对于钛合金材料焊接来说,这一点尤为突出,钛合金焊接要求间隙稍大,但熔融钛合金流动性好,很容易烧穿或焊漏大的情况。另外,自由成形时对焊接工艺要求很严格,工艺的规范性不仅影响熔池的受力情况,同时也影响熔池的体积和形状。焊接工艺直接决定是否会出现未焊透或者烧穿等缺陷,所以自由成形时焊缝质量难以保证。强制成形时焊缝背面加有衬托材料,如图1所示,由于承托材料的存在即衬垫的存在,使得熔池金属在工件烧穿的情况下也不至于流失。强制成形对接头间隙要求没有自由成形严格,适用的焊接范围较宽,同时焊缝质量易于保证。衬垫强制成形焊缝的质量除了与工艺参数和焊接规范有关外,与衬垫本身的形状和性能有很大的关系。目前钛合金焊接工装背衬多采用铜合金材料,并根据产品结构形式,设计专用的焊接背衬工装。
[0003]采用钛合金焊接背衬工装有以下几个缺点:
[0004]1、结构复杂、成本高;
[0005]2、对于复杂、异型结构实现困难;
[0006]3、对于厚壁钛合金焊接结构,为保证焊透,需预留焊接装配间隙,这种情况不能采用铜制及其它金属材料的焊接衬垫;

【发明内容】

[0007]有鉴于此,本发明提供了一种钛合金石墨背衬焊接工艺方法,能够适用于复杂、异型结构钛合金结构的单面焊强制背面成形的焊接,提高钛合金焊缝背面成形效果。
[0008]步骤一、按钛合金焊接结构设计并加工石墨焊接背衬工装;
[0009]步骤二、对石墨焊接背衬工装进行烘干除气处理;
[0010]步骤三、将石墨焊接背衬工装装配到钛合金焊接结构件内腔;
[0011]步骤四、实施焊接;
[0012]步骤五、焊接后将石墨焊接背衬工装打碎取出石墨碎块。
[0013]进一步地,步骤一中,设计石墨焊接背衬工装具体为:确保石墨焊接背衬工装与待焊处相吻合,并且在石墨焊接背衬工装上设置薄弱结构,以便于焊后破坏取出。
[0014]有益效果:
[0015]本发明由于钛合金产品背面有石墨焊接背衬工装的托衬,不存在焊穿的问题,因此可以选择较大的焊接电流,熔深可以达到对缝间隙根部,保证打底焊道背面的成形光滑、均匀,且大幅度降低焊接操作难度。
【附图说明】
[0016]图1为钛合金焊接强制成形衬垫工装示意图。
[0017]图2为本发明钛合金石墨背衬焊接实施例示意图。
[0018]图3为图2的A-A剖面示意图。
[0019]图4为图2的B-B剖面示意图。
[0020]其中,1-待焊产品,2-石墨背衬I,3-石墨背衬11。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
[0022]本发明提供了一种钛合金石墨背衬焊接工艺方法,能够适用于复杂、异型结构钛合金结构的单面焊强制背面成形的焊接,提高钛合金焊缝背面成形效果。
[0023]步骤一、按钛合金焊接结构设计并加工石墨焊接背衬工装;设计石墨焊接背衬工装具体为:确保石墨焊接背衬工装与待焊处相吻合,并且在石墨焊接背衬工装上设置薄弱结构,以便于焊后破坏取出。
[0024]步骤二、对石墨焊接背衬工装进行烘干除气处理;产品焊接前,需对石墨背衬工装进行除气处理,以保证钛合金焊接效果。
[0025]步骤三、将石墨焊接背衬工装装配到钛合金焊接结构件内腔;
[0026]步骤四、实施焊接;
[0027]步骤五、焊接后将石墨焊接背衬工装打碎取出石墨碎块。
[0028]如图2、图3和图4所示,为根据产品形状设计的石墨背衬,从图中可以看出,该产品为不规则的方筒对接结构,且焊缝两侧型面收缩,如采用金属结构焊接背衬,则需考虑焊后工装的取出,从而使得焊接背衬的结构复杂化,由于采用石墨背衬工艺,从而简化了焊接背衬的结构,降低了生产、制造成本。
[0029]综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钛合金石墨背衬焊接工艺方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一、按钛合金焊接结构设计并加工石墨焊接背衬工装; 步骤二、对石墨焊接背衬工装进行烘干除气处理; 步骤三、将石墨焊接背衬工装装配到钛合金焊接结构件内腔; 步骤四、实施焊接; 步骤五、焊接后将石墨焊接背衬工装打碎取出石墨碎块,完成钛合金石墨背衬焊接工-H- O2.如权利要求1所述的一种钛合金石墨背衬焊接工艺方法,其特征在于,步骤一中,设计石墨焊接背衬工装具体为:确保石墨焊接背衬工装与待焊处相吻合,并且在石墨焊接背衬工装上设置薄弱结构,以便于焊后破坏取出。
【专利摘要】本发明公开了一种钛合金石墨背衬焊接工艺方法,包括以下步骤:步骤一、按钛合金焊接结构设计并加工石墨焊接背衬工装;步骤二、对石墨焊接背衬工装进行烘干除气处理;步骤三、将石墨焊接背衬工装装配到钛合金焊接结构件内腔;步骤四、实施焊接;步骤五、焊接后将石墨焊接背衬工装打碎取出石墨碎块,完成钛合金石墨背衬焊接工艺。本发明能够适用于复杂、异型结构钛合金结构的单面焊强制背面成形的焊接,提高钛合金焊缝背面成形效果。
【IPC分类】B23K103/14, B23K9/035
【公开号】CN105234526
【申请号】CN201510779556
【发明人】刘志福, 臧庆, 杨致顺, 杨于银, 张剑
【申请人】北京动力机械研究所
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月13日
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