专利名称：用衬附石墨涂敷阴极射线管内表面的方法
技术领域：
本发明涉及以衬附石墨涂敷阴极射线管内表面的方法，更具体地讲是用衬附石墨涂敷阴极射线管管径的内表面的方法，这种衬附石墨在屏幕部分与阴极射线管的电子枪之间形成一内部导电膜。
通常，阴极射线管包括屏板1和带有颈部2a的漏斗2，颈部2a具有缩小的横截面积。屏板和漏斗限定了一内部空间3。此外，在漏斗的颈部2a中装有发射电子束5的电子枪4，并且在内空间3与颈部2a相对的扩展部分内借助位于屏板1的内角处的塑料支座装设了带有小通孔的障板6。另外，在屏板1的内表面上附着了屏7，屏7上带有以预定格式涂敷的发光荧光材料。
采用这种结构的阴极射线管，当装在颈部2a内的电子枪4工作并发射电子束5时，发射的电子束穿过障板6的每个通孔并落到涂敷在屏7上的荧光材料上，从而在屏上形成了预定的图象。此时，为了用借助涂敷在障板和屏上的涂敷石墨或铝膜(未显示)而由电子枪加上的高压来加速电子枪发射的电子束5，并从而有效地使电子束落到涂敷有荧光材料的屏上，阴极射线管的内空间3必须维持在约10-6～10-7乇(Torr)的高真空(以下称“预定真空度”)。在典型的限极射线管加工过程中并没有达到这样的真空，而管的真空度仅有约10-4～10-5乇(Torr)。
当内空间3的真空度低于预定真空度时，从电子枪4射出的电子束无法有效地落到屏7上。因此，为补偿这种低真空度，如图2A所示，把带有框架10a并与电子枪4的高压电极4a相连的吸气器(剂getter)10装在漏斗2的内表面上，从而将吸气器10设置在内空间3中，并随后将漏斗封闭。此后，把一高频感应线圈9连到漏斗的外侧以借助高频感应加热进行吸气器闪弧。闪弧的结果是把吸气器10的主要成分，如钡、镍等，扩散到阴极射线管3的每一个角落，以吸收并除去阻碍电子束5行进的外来物质。
虽然在小型阴极射线管中这样获得的真空令人满意地达到了预定真空度(约10-6～10-7乇)，在大型阴极射线管(大于25英寸)中通过高频感应加热的吸气器10的闪弧却未能满意地达到预定真空度。因此，在大型阴极射线管中，如图2B所示，除了装在漏斗2内表面上的吸气器10以外，还在邻近屏的漏斗部分的内表面上装有带框架11a的可熔合吸气器11，以实现预定真空度。
过去，借助漏斗外的高频感应线圈对设在漏斗内的吸气器或可熔合吸气器进行的高频感应加热是借助涂敷在阴极射线管(如图3所示)的整个内表面上的石墨来进行的，从而把吸气器或可熔合吸气器的主要成分扩散开。可是，若高频感应加热是靠上述涂敷石墨进行的话，涂敷石墨会因高温放热而碳化，而产生的碳化石墨会因阴极射线管的振动或其他运动而移向电子枪，从而产生阴极射线管的放电现在并由此恶化高压端的耐压特性。
鉴于先有技术的上述问题，本发明的目的是在阴极射线管吸气器的闪弧操作中改善阴极射线管高压端的耐压特性。
为达到此目的，在本发明的一个实施方案中提供了一种在阴极射线管的内表面涂敷石墨从而在阴极射线管内的屏幕部分和电子枪之间形成内部导电膜的方法，其特征在于涂敷石墨被涂敷在除吸气器所在部位以外的所有阴极射线管漏斗内表面上。
在附图中
图1一般阴极射线管的横截面示意图;
图2A是阴极射线管左半部分的剖视图，显示了先有技术中的吸气器安装位置;
图2B是阴极射线管右半部分的剖视图，显示了大尺寸阴极射线管中按先有技术的可熔合吸气器安装位置。
图3是吸气器安装区剖视图，显示了按先有技术的涂敷石墨的涂敷状态;
图4是显示按照本发明的涂敷石墨涂敷状态的吸气器安装区剖视图;
图5是平视图，显示按照本发明的涂敷石墨涂敷状态。
现在结合附图4和5对本发明作详细说明。
根据本发明的涂敷石墨涂敷方法，如图4和5所示，充作屏幕部分和阴极射线管电子枪之间的内部导电膜的涂敷石墨8被均匀地涂敷在阴极射线管漏斗2的所有内表面，仅除吸气器10或可熔合吸气器11所在部位以外的所有部位上。如前所述之先有技术，设在阴极射线管中的吸气器或可熔合吸气器由高频感应线圈加热，以此方式，由于在高频加热中可能被烧的涂敷石墨未被涂敷到吸气器10或可熔合吸气器11周围，只有吸气器或可熔合吸气器的成分被扩散到阴极射线管的内部空间，而没有发生不希望的石墨燃烧。
在真空生产过程完成后，最终把作为外部导电膜的石墨层8a涂敷到阴极射线管的外表面上，如图4所示。
如上所述，本发明的优点在于由于涂敷石墨未被加到吸气器10或可熔合吸气器11所在的漏斗2的内表面区域上，因而消除或防止了阴极射线管内碳化石墨废物的降落，从而防止了因阴极射线管内碳化石墨废物引起的放电现象，进而增强了管子高压端的耐压特性。
这里描述的只是本发明的一个实施方案，很明显，在不超出如所附权利要求书所限定的本发明的范围和精神的前提下，可对该实施方案作修改和变形。
权利要求
1.一种以作为阴极射线管中的电子枪和屏幕部分之间的内部导电膜的涂敷石墨涂敷阴极射线管之内表面的方法，其特征在于所述涂敷石墨被涂敷在所述阴极射线管的漏斗内表面除吸气器所在区域以外的所有部分上。
2.如权利要求1所述的涂敷石墨涂敷方法，其中所述吸气器包括可熔合吸气器，所述涂敷石墨被涂敷在所述阴极射线管的漏斗内表面除可熔合吸气器所在区域以外的所有部分上。
全文摘要
本发明涉及作为阴极射线管的屏幕部分和高压端(即电子枪)之间的内部导电膜的衬附石墨涂敷阴极射线管漏斗的内表面的方法。根据该方法，衬附石墨被涂敷在漏斗内表面除吸气器或可熔合吸气器所在区域外的所有部分上。
文档编号H01J7/18GK1065950SQ9210266
公开日1992年11月4日 申请日期1992年4月14日 优先权日1991年4月15日
发明者张炯一 申请人:金星有限公司