2mm，a =80。；
[0055] 图 2 (c)为 120。立车匕孔型，其中a= 120。，r= 2mm，b= 18. 6mm;
[0056]图 2 (d)为成品乳孔型，其中h= 7mm，a= 120°，r=lmm〇
[0057] 将TC6钛合金圆棒棒坯采用电接触式加热装置加热至800°C，然后通过平乳孔型 进行乳制，乳制机采用两辊可逆式乳机，道次变形量为15%;将得到的棒坯通过立乳孔型进 行乳制，乳制机采用两辊可逆式乳机，道次变形量为15%，乳制温度800°C;将得到的棒坯 通过立乳孔型进行乳制，乳制机采用两辊可逆式乳机，道次变形量为15%，乳制温度800°C; 将得到的棒坯先进行酸洗处理，酸洗过程需不断搅拌，酸洗时间为lh;再将酸洗后的棒坯 通过成品乳孔型进行乳制，乳制机采用四辊可逆式乳机乳制，道次变形量为10 %，乳制温度 680°C;将得到成型棒坯进行电接触张力矫直处理，矫直温度为800°C，矫直电流为1000A， 液压压力为5MPa，矫直长度为1. 5m;将处理后的成型棒坯放在大气炉进行大气退火处理， 热处理温度为800°C、热处理时间为lh，空气冷却至室温；将处理后的棒坯进行切头和表面 处理，其中，表面处理采用先喷砂后酸洗的方式，酸洗液为氢氟酸、硝酸和水的混合物，氢氟 酸、硝酸和水的体积百分比为1:3:7 ;最终制得TC6钛合金六方棒。采用本实施例制得的产 品性能检测见表2,显微组织金相图见图3,所制得的TC6钛合金六方棒组织结构均匀。
[0058] 表2TC6六方棒S14性能结果
[0059]
[0060] 实施例2
[0061 ] 制备TC6钛合金六方棒S22 :
[0062] 选取组织性能满足国家标准GB/T2965要求的TC6钛合金圆棒棒坯，Φ28mm，棒坯 表面粗糙度3μm;将TC6钛合金圆棒棒坯的乳制孔型设计为平乳孔型、120°立乳孔型和成 品乳孔型，其孔型设计如图4所示，
[0063] 图 4 (a)为平乳孔型：其中R1 为 45mm，R2 为 50,h= 12. 4mm，b= 21mm，r= 4mm;
[0064]图 4(b)为 120。立车[孔型，其中a= 120。，r= 2mm，b= 45. 6mm;
[0065] 图 4(c)为成品乳孔型，其中h= 11mm，a= 120°，r= 1. 5mm。
[0066] 将TC6钛合金圆棒棒坯采用电接触式加热装置加热至900°C，然后通过平乳孔型 进行乳制，乳制机采用两辊可逆式乳机，道次变形量为25%;将得到的棒坯通过120°立乳 孔型进行乳制，乳制机采用两辊可逆式乳机，道次变形量为25 %，乳制温度900 °C;将得到的 棒坯先进行酸洗处理，酸洗过程需不断搅拌，酸洗时间为1. 5h;再将酸洗后的棒坯通过成 品乳孔型进行乳制，乳制机采用四辊可逆式乳机乳制，道次变形量为12%，乳制温度700°C; 将得到成型棒坯进行电接触张力矫直处理，矫直温度为900°C，矫直电流为2000A，液压压 力为25MPa，矫直长度为3m;将处理后的成型棒坯放在大气炉进行大气退火处理，热处理温 度为830°C、热处理时间为1. 5h，空气冷却至室温；将处理后的棒坯进行切头和表面处理， 其中，表面处理采用先喷砂后酸洗的方式，酸洗液为氢氟酸、硝酸和水的混合物，氢氟酸、硝 酸和水的体积百分比为1:3:7,最终制得TC6钛合金六方棒。采用本实施例制得的产品性能 检测见表3,显微组织金相图见图5,所制得的TC6钛合金六方棒组织结构均匀。
[0067] 表3 TC6钛合金六方棒S22性能结果
[0068]
[0069] 实施例3
[0070] 制备TC6钛合金六方棒S14 :
[0071]选取组织性能满足国家标准GB/T2965要求的TC6钛合金圆棒棒坯，Φ19. 6mm， 棒坯表面粗糙度2. 2μπι;将TC6钛合金圆棒棒坯的乳制孔型设计为平乳孔型、立乳孔型、 120°立乳孔型和成品乳孔型，其孔型设计同实施例1，将TC6钛合金圆棒棒坯采用电接触 式加热装置加热至950Γ，然后通过平乳孔型进行乳制，乳制机采用两辊可逆式乳机，道次 变形量为30%;将得到的棒坯通过立乳孔型进行乳制，乳制机采用两辊可逆式乳机，道次变 形量为30%，乳制温度950°C;将得到的棒坯通过立乳孔型进行乳制，乳制机采用两辊可逆 式乳机，道次变形量为30%，乳制温度950°C;将得到的棒坯先进行酸洗处理，酸洗过程需 不断搅拌，酸洗时间为2h;再将酸洗后的棒坯通过成品乳孔型进行乳制，乳制机采用四辊 可逆式乳机乳制，道次变形量为15%，乳制温度720°C;将得到成型棒坯进行电接触张力矫 直处理，矫直温度为950°C，矫直电流为3000A，液压压力为40MPa，矫直长度为4m;将处理 后的成型棒坯放在大气炉进行大气退火处理，热处理温度为850°C、热处理时间为2h，空气 冷却至室温；将处理后的棒坯进行切头和表面处理，其中，表面处理采用先喷砂后酸洗的方 式，酸洗液为氢氟酸、硝酸和水的混合物，氢氟酸、硝酸和水的体积百分比为1:3:7 ;最终制 得TC6钛合金六方棒。
【主权项】
1. 一种TC6钛合金六方棒的乳制方法，其特征在于，具体包括以下步骤： 步骤1、选取乳制棒坯： 选取组织性能满足国家标准GB/T2965要求的TC6钛合金圆棒棒坯，棒坯表面粗糙度不 大于3. 2μm; 步骤2、设计乳制孔型： 将TC6钛合金圆棒棒坯的乳制孔型设计为平乳孔型、120°立乳孔型和成品乳孔型； 步骤3、将TC6钛合金圆棒棒坯依次通过步骤2设计的平乳孔型、120°立乳孔型和成品 乳孔型进行乳制，得到成型棒坯； 步骤4、将步骤3得到成型棒坯进行电接触张力矫直处理； 步骤5、将步骤4处理后的成型棒坯放在大气炉进行大气退火处理，空气冷却至室温； 步骤6、将步骤5处理后的棒坯进行切头和表面处理，其中，表面处理采用先喷砂后酸 洗的方式，最终制得TC6钛合金六方棒。2. 根据权利要求1所述的一种TC6钛合金六方棒的乳制方法，其特征在于，所述步骤2 中的乳制孔型设计还包括立乳孔型设计。3. 根据权利要求2所述的一种TC6钛合金六方棒的乳制方法，其特征在于，所述步骤3 中还包括立乳孔型乳制工序，所述立乳孔型乳制位于平乳孔型乳制和120°立乳孔型乳制 之间。4. 根据权利要求3所述的一种TC6钛合金六方棒的乳制方法，其特征在于，所述立乳孔 型乳制工序的具体实施方法为：将棒坯通过立乳孔型进行乳制，乳制机采用两辊可逆式乳 机，道次变形量为15 %~30 %，乳制温度800~950°C。5. 根据权利要求1-4任一项所述的一种TC6钛合金六方棒的乳制方法，其特征在于，所 述步骤3的具体实施步骤为： 步骤3. 1、将TC6钛合金圆棒棒坯采用电接触式加热装置加热至800~950°C，然后通 过平乳孔型进行乳制，乳制机采用两辊可逆式乳机，道次变形量为15%~30% ; 步骤3. 2、将步骤3. 1得到的棒坯通过120°立乳孔型进行乳制，乳制机采用两辊可逆 式乳机，道次变形量为15 %~30 %，乳制温度800~950°C; 步骤3. 3、将步骤3. 2得到的棒坯先进行酸洗处理，酸洗过程需不断搅拌，酸洗时间为 1~2h;再将酸洗后的棒坯通过成品乳孔型进行乳制，乳制机采用四辊可逆式乳机乳制，道 次变形量为10%~15%，乳制温度不小于680°C。6. 根据权利要求1所述的一种TC6钛合金六方棒的乳制方法，其特征在于，所述步骤4 中，矫直温度为800~950°C，矫直电流为1000~3000A，液压压力为5~40MPa，矫直长度 为 1. 5 ~4. 0m。7. 根据权利要求1所述的一种TC6钛合金六方棒的乳制方法，其特征在于，所述步骤5 中，热处理温度为800~850°C、热处理时间为1~2h。8. 根据权利要求1所述的一种TC6钛合金六方棒的乳制方法，其特征在于，所述步骤6 中，酸洗液为氢氟酸、硝酸和水的混合物，氢氟酸、硝酸和水的体积百分比为1:3: 7。
【专利摘要】本发明公开了一种TC6钛合金六方棒的轧制方法，包括：选取组织性能满足国家标准要求的TC6钛合金圆棒棒坯；将棒坯的轧制孔型设计为平轧孔型、120°立轧孔型和成品轧孔型；将棒坯依次通过平轧孔型、120°立轧孔型和成品轧孔型进行轧制，得到成型棒坯；将得到成型棒坯进行电接触张力矫直处理；将处理后的成型棒坯放在大气炉进行大气退火处理，空冷至室温；将处理后的棒坯进行切头和表面处理，其中，表面处理采用先喷砂后酸洗的方式，最终制得TC6钛合金六方棒。本发明能够减少原材料的浪费，生产效率高，适合大规模生产，制得的TC6六方棒具有组织均匀性好、稳定性高的优点，能够应用到具有更高要求的技术领域。
【IPC分类】B21C37/04
【公开号】CN105251804
【申请号】CN201510712435
【发明人】杜小联, 董卫选, 和永岗, 李军, 白洁, 张晓园, 孙峰, 雷锦文, 何永胜, 王永哲, 赖运金, 刘向宏
【申请人】西部超导材料科技股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月28日