一种转子定子装配线的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种转子定子装配线。
【背景技术】
[0002]目前，在生产过程中，操作员都是使用吊车将转子放置到压合模具上，然后用吊车将外壳与轴承座放置到定子上，手动按动按钮，压机完成第一步压合。将压好的产品用吊车吊起，放置定子在压合模具上，再将压好的产品放在定子上，手动按动按钮，压机完成压合动作。目前这种操作流程繁琐复杂，并且产品较重，操作员要一直用吊车操作，作业强度大，并且生产效率低。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明公开一种转子定子装配线，包括:支撑框架，其上设置输送线，所述输送线包括伺服电机以及与所述伺服电机相连接的直线滑轨；所述输送线上设置上料定位机构以及压头切换机构；所述上料定位机构包括气缸以及与所述气缸相连接的导杆结构；所述压头切换机构上设置压头和取附轴承座机构，所述取附轴承座机构包括电磁铁以及多个弹簧装置；控制系统，其与所述转子定子装配线电连接，包括PLC控制装置和触摸式显示屏。
[0004]优选地，所述支撑框架为方钢焊接框架。
[0005]本发明的有益效果是所述转子定子装配线在生产过程中，操作员只需要手动放置定子、转子、外壳、轴承座，装配线就能够自动完成压合操作，劳动强度降低50%，大大提高产品品质，且对操作员无组装技能要求，提高了生产效率。
【附图说明】
[0006]图1是本发明所述转子定子装配线的结构示意图；
[0007]图2是本发明所述转子定子装配线的压头切换机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0009]如图所示，本发明公开一种转子定子装配线，包括:支撑框架，其上设置输送线，所述输送线包括伺服电机以及与所述伺服电机相连接的直线滑轨；所述输送线上设置上料定位机构以及压头切换机构；所述上料定位机构包括气缸以及与所述气缸相连接的导杆结构；所述压头切换机构上设置压头和取附轴承座机构，所述取附轴承座机构包括电磁铁以及多个弹簧装置；控制系统，其与所述转子定子装配线电连接，包括PLC控制装置和触摸式显示屏。所述支撑框架为方钢焊接框架。所述转子定子装配线在生产过程中，操作员只需要手动放置定子、转子、外壳、轴承座，装配线就能够自动完成压合操作，劳动强度降低50%，大大提高产品品质，且对操作员无组装技能要求，提高了生产效率。在实际生产过程中，操作员只需要手动放置定子、转子、外壳、轴承座，启动装配线，当压头下压时，电磁铁得电，弹簧装置回缩，让电磁铁与轴承座接触良好，压头上升，将轴承座吸起，装配线自动完成压合操作。
[0010]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种转子定子装配线，其特征在于，包括: 支撑框架，其上设置输送线，所述输送线包括伺服电机以及与所述伺服电机相连接的直线滑轨； 所述输送线上设置上料定位机构以及压头切换机构；所述上料定位机构包括气缸以及与所述气缸相连接的导杆结构；所述压头切换机构上设置压头和取附轴承座机构，所述取附轴承座机构包括电磁铁以及多个弹簧装置； 控制系统，其与所述转子定子装配线电连接，包括PLC控制装置和触摸式显示屏。2.根据权利要求1所述的转子定子装配线，其特征在于:所述支撑框架为方钢焊接框架。
【专利摘要】本发明公开一种转子定子装配线，包括：支撑框架，其上设置输送线，所述输送线包括伺服电机以及与所述伺服电机相连接的直线滑轨；所述输送线上设置上料定位机构以及压头切换机构；所述上料定位机构包括气缸以及与所述气缸相连接的导杆结构；所述压头切换机构上设置压头和取附轴承座机构，所述取附轴承座机构包括电磁铁以及多个弹簧装置；控制系统，其与所述转子定子装配线电连接，包括PLC控制装置和触摸式显示屏。本发明所述转子定子装配线在生产过程中，操作员只需要手动放置定子、转子、外壳、轴承座，装配线就能够自动完成压合操作，劳动强度降低50％，大大提高产品品质，且对操作员无组装技能要求，提高了生产效率。
【IPC分类】B23P21/00
【公开号】CN105312897
【申请号】CN201510230977
【发明人】陆永华, 李景东, 李宁
【申请人】苏州胜科设备技术有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年5月7日