一种切槽刀片及切削刀夹的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属切削加工领域，尤其涉及一种切槽刀片及切削刀夹。
【背景技术】
[0002]在金属车削加工中，经常存在需要在工件上车削窄槽或把工件切断的情况，用于此类加工的金属切削刀具通常采用较为昂贵的硬质材料制作。而为了节省使用成本，避免刀具整体报废，可以将刀具制成刀片和刀夹的分体式结构，刀片用硬质材料制作，具有一定的安装定位结构，能够依靠的刀夹自身弹性所提供的夹持力安装、固定。
[0003]中国专利文献CN200580031881.2公开了一种金属切削工具组件，涉及刀片和带有刀片弯曲容纳凹部的切削刀具，刀具具有一个容纳刀片的凹部，也就是刀片容纳槽，此凹部具有弯曲的顶表面、尾部止动表面、弯曲的底表面，凹部使得刀具形成带弹性功能的下部支撑爪，刀具提供有扳手，该扳手具有第一端和第二端，其中第一端可以容纳在装卸孔中，第二端可绕装卸孔旋转且适合接触刀片前、后端，实现挤压，达到拆装刀片的目的。这种结构的缺陷是:刀片结构复杂，刀具下部弹性爪在切削作用下可能发生弹性颤动，使得切削性能下降。
[0004]中国专利文献CN 201380039436.5公开了一种金属切削工具组件，其刀片具有两个下部邻接部分和一个中部止动部分，刀夹具有一个刀片容纳槽，使得刀夹分隔为上部弹性爪、下部支撑部分以及连接部分，其中下部支撑部分具有与刀片下部结构相对应的前端邻接部分、中部止动部分、后端邻接部分，其前端邻接部分很明显呈锐角状，刀具提供有扳手，该扳手具有第一端和第二端，其中第一端可以容纳在装卸孔中，第二端可绕装卸孔旋转且适合接触刀片前、后端，实现挤压，达到拆装刀片的目的。这种结构的缺陷是:刀片结构复杂，刀具前端邻接在切削作用下可能发生应力集中，在加工时间过长时或相对恶劣工况下，会发生塌陷变形情况，影响刀片安装后的刀尖高度，降低定位精度，使得切削性能下降。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种定位稳定、定位强度高、使用寿命长的切槽刀片及定位稳定的切削刀夹。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种切槽刀片，该切槽刀片包括刀片上部、刀片下部、刀片后刀面以及后止动部，所述刀片上部设有前刀面表面、上部邻接部分以及连接两者的上部过渡部分，所述刀片下部设有下部前止动部分、下部后止动部分以及连接两者的下部过渡部分，所述下部前止动部分限定第一底部平面P1，所述下部过渡部分限定第二底部平面P2，所述下部后止动部分限定第三底部平面P3，所述上部邻接部分限定上部平面P4，沿所述切槽刀片的前部往后部的方向，所述第一底部平面P1向刀片上部倾斜与竖直平面形成钝角B，所述第一底部平面P1与上部平面P4倾斜方向相反，所述第一底部平面P1与第三底部平面P3倾斜方向相同，所述第一底部平面P1与第二底部平面P2倾斜方向相反。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
沿所述切槽刀片的前部往后部的方向，所述前刀面表面和上部邻接部分向刀片下部倾斜，所述上部过渡部分向刀片上部倾斜。
[0008]90° < B ^ 135°。
[0009]所述第一底部平面P与第三底部平面P3相互平行。
[0010]所述上部邻接部分、下部前止动部分、下部后止动部分以及下部过渡部分具有内凹或者外凸的V型面。
[0011]—种可用于安装上述切槽刀片的切削刀夹，包括夹持本体，所述夹持本体上开设有刀槽和刀槽弹性段，所述刀槽设有上弹性爪和下支撑部分，所述上弹性爪设有与上部邻接部分配合的上夹紧部分，所述下支撑部分设有与下部前止动部分配合的下部前止动支撑部分、与下部后止动部分配合的下部后止动支撑部分以及与下部过渡部分配合的下部邻接支撑部分。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进:
所述的夹持器本身设有扳手作用的装卸孔。
[0013]与现有技术相比，本发明的优点在于:
(1)本发明的切槽刀片，由上部邻接部分、下部前止动部分、下部后止动部分和下部过渡部分四个部分共同组成切槽刀片的装夹定位面，使得本发明的切槽刀片能在刀具或刀夹上实现稳定定位，刀片下部具有分开的、倾斜方向相同的下部前止动部分和下部后止动部分，当切槽刀片参与切削而受到切削力的作用时，前后两个分开的止动部分能阻止切槽刀片向刀槽内进一步移动，同时可以分散切削力的作用，使得前刀面表面不会产生应力集中，切槽刀片的下部前止动部分和下部后止动部分所限定的第一底部平面P1和第三底部平面P3与竖直平面的夹角为钝角，从而有效提高了下部前止动部分和下部后止动部分的强度，从而提高了切槽刀片的使用安全性能，延长了使用寿命。
[0014](2)本发明的切削刀夹用于装夹本发明的切槽刀片，刀槽设有上弹性爪和下支撑部分，上弹性爪设有与上部邻接部分配合的上夹紧部分，下支撑部分设有与下部前止动部分配合的下部前止动支撑部分、与下部后止动部分配合的下部后止动支撑部分以及与下部过渡部分配合的下部邻接支撑部分，因而能实现对切槽刀片的稳定定位，并减少应力集中，从而提高了切槽刀片的使用安全性能，延长切槽刀片的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的切槽刀片的结构示意图；
图2是本发明的切削刀夹的结构示意图；
图3是本发明的切槽刀片与切削刀夹安装示意图；
图4是本发明的切槽刀片与切削刀夹拆卸示意图；
图5是本发明的切削刀夹装配后切削刀片的受力示意图。
[0016]图中各标号表不:
1、切槽刀片；11、刀片上部；111、前刀面表面；112、上部邻接部分；113、上部过渡部分；12、刀片下部；121、下部前止动部分；122、下部后止动部分；123、下部过渡部分；13、刀片后刀面；14、后止动部分；2、夹持本体；21、夹持刀槽；22、刀槽弹性延伸段；23、上弹性爪；231、上夹紧部分；24、下支撑部分；241、下部前止动支撑部分；242、下部后止动支撑部分；243、下部邻接支撑部分；25、装卸孔。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0018]图1示出了本发明切槽刀片的一种实施例，该切槽刀片1包括刀片上部11、刀片下部12、刀片后刀面13以及后止动部14，刀片上部11设有前刀面表面111、上部邻接部分112以及连接两者的上部过渡部分113，刀片下部12设有下部前止动部分121、下部后止动部分122以及连接两者的下部过渡部分123，下部前止动部分121限定第一底部平面P1，下部过渡部分123限定第二底部平面P2，下部后止动部分122限定第三底部平面P3，上部邻接部分112限定上部平面P4，沿切槽刀片1的前部往后部的方向，第一底部平面P1向刀片上部倾斜与竖直平面形成钝角B，第一底部平面P1与上部平面P4倾斜方向相反，第一底部平面P1与第三底部平面P3倾斜方向相同，第一底部平面P1与第二底部平面P2倾斜方向相反，由上部邻接部分112、下部前止动部分121、下部后止动部分122和下部过渡部分123四个部分共同组成切槽刀片1的装夹定位面，使得本发明的切槽刀片1能在刀具或刀夹上实现稳定定位，刀片下部12具有分开的、倾斜方向相同的下部前止动部分121和下部后止动部分122，当切槽刀片1参与切削而受到切削力的作用时，前后两个分开的止动部分能阻止切槽刀片1向刀槽内进一步移动，同时可以分散切削力的作用，使得前刀面表面111不会产生应力集中，切槽刀片1的下部前止动部分121和下部后止动部分122所限定的第一底部平面P1和第三底部平面P3与竖直平面的夹角为钝角，从而有效提高了下部前止动部分121和下部后