一种导光板的激光切割装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及激光切割的技术领域，具体是涉及一种导光板的激光切割装置。
【背景技术】
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[0002]随着电子工业时代的发展，导光板的应用越来越广泛，现有导光板的激光加工系统通常包括激光切割装置、同步带传输装置、除尘装置，各个单元之间按工序一次连接在一起。其中，现有的激光切割装置只能切割成单一形状的导光板，如果需要加工不同形状尺寸的导光板，则需要更换激光切割器的导轨，使用起来及其不方便，且生产成本提高。另外，激光切割器在切割导轨的过程中，会产生碎肩和粉尘，如果不能及时将这些碎肩和粉尘吸除，将会污染环境甚至危害操作人员的身体健康。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能够适应不同尺寸的导光板的切割要求，有效去除切割过程中的碎肩和粉尘，且使用方便的导光板的激光切割装置。
[0004]本发明涉及一种导光板的激光切割装置，包括机架，所述机架包括工作台和安装在所述工作台上的支撑架，所述工作台上成型有通孔，所述通孔内设有可在通孔内上下移动的真空吸附板，所述真空吸附板的底面固定在一升降气缸的活塞杆上，所述升降气缸设置在通孔的正下方；
[0005]所述支撑架包括竖直板和水平板，所述竖直板固定在工作台的一侧，所述水平板固定在竖直板的上端且位于工作台的通孔的正上方，水平板的底面上设有切割机构，所述切割机构连接有吸尘机构；
[0006]所述切割机构包括固定在水平板底面上的多个矩形形状的直线滑轨，所述直线滑轨包括四个首尾相连的导轨条，多个直线滑轨的四个导轨条分别对应平行设置且导轨条的长度呈由外向内依次逐渐递减状，每个导轨条上设有一个单滑鞍，所述单滑鞍可首尾拼接起来形成一个长条形的主滑鞍，单滑鞍的上端面上成型有激光切割器的导向槽，所述激光切割器插接在所述导向槽内，导轨条正上方的导向槽上成型有激光切割器的定位槽；
[0007]所述吸尘机构包括固定在水平板底面上且罩设在直线滑轨外的吸尘罩、连接在所述吸尘罩上的吸尘管和与所述吸尘管连接的风机，所述吸尘罩呈矩形形状罩设在多个直线滑轨外，吸尘罩的外壁上开设有排尘孔，吸尘管的一端与所述排尘孔连接。
[0008]借由上述技术方案，本发明在使用时，将待加工的导光板放置在真空吸附板上，将待加工的导光板定位在支撑架的水平板的正下方，然后启动升降气缸，升降气缸的活塞杆带动真空吸附板和导光板穿过工作台的通孔并上升，直至导光板上升至切割机构的正下方，根据需要切割成的导光板的大小，可调节激光切割器在对应的直线滑轨上滑动，具体地，将多个直线滑轨上的单滑鞍移动到直线滑轨的同一区域并将其首尾拼接起来形成一个长条形的主滑鞍，然后使激光切割器在导向槽中移动，当移动到所需的直线滑轨的导轨条上时，激光切割器的一端嵌入该导轨条正上方的定位槽中，之后，激光切割器沿着该导轨条的直线滑轨移动，直线滑轨上的四个导轨条上的四个激光切割器，能够同时对导光板的四条边进行裁切;在对导光板进行裁切时，吸尘机构的吸尘罩罩在直线滑轨的外侧并且吸尘罩的下端紧贴在导光板的上端面上，激光切割器在对导光板进行裁切时产生的碎肩和粉尘被吸尘罩挡住避免其向外界环境扩散，同时风机启动，吸尘管将吸尘罩内的碎肩和粉尘向外吸出；导光板切割完成之后，升降气缸的活塞杆下行带动真空吸附板和导光板下行，真空吸附板撤去吸附力，操作人员从真空吸附板上取走切割好的导光板和碎料。
[0009]通过上述方案，本发明的激光切割装置能够适应不同尺寸的导光板的切割要求，有效去除切割过程中的碎肩和粉尘，且使用方便。
[0010]作为上述方案的一种优选，所述吸尘罩包括四个吸尘条，所述四个吸尘条首尾连接形成矩形形状的吸尘罩，每个吸尘条的外壁中部开设有一个所述排尘孔，所述吸尘管的数量为四个，四个吸尘管分别连接四个吸尘条上的排尘孔，吸尘管与排尘孔的连接处设有橡胶密封圈。
[0011]作为上述方案的一种优选，所述吸尘管的一端通过过滤器与风机相连。
[0012]作为上述方案的一种优选，所述吸尘罩的底端面上设有密封条。
[0013]作为上述方案的一种优选，所述工作台的通孔呈方形，所述真空吸附板也呈方形，真空吸附板与所述通孔的内壁之间留有一定的间隙。
[0014]作为上述方案的一种优选，所述直线滑轨之间间隔一定距离。
[0015]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
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[0016]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0017]图1为本发明的结构示意图；
[0018]图2为图1中水平板的仰视图；
[0019]图3为图2的局部结构示意图；
[0020]图4为图3中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
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[0021]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0022]参见图1，本发明所述的一种导光板的激光切割装置，包括机架10，所述机架包括工作台11和安装在所述工作台上的支撑架12，所述工作台上成型有通孔111，所述通孔内设有可在通孔111内上下移动的真空吸附板20，通孔111呈方形，所述真空吸附板20也呈方形，真空吸附板20与通孔111的内壁之间留有一定的间隙，真空吸附板20的底面固定在一升降气缸30的活塞杆上，所述升降气缸30设置在通孔111的正下方。
[0023]参见图1，所述支撑架12包括竖直板121和水平板122，所述竖直板121固定在工作台11的一侧，所述水平板122固定在竖直板121的上端且位于工作台11的通孔111的正上方，水平板122的底面上设有切割机构40，所述切割机构连接有吸尘机构50。
[0024]参见图1至图4，所述切割机构40包括固定在水平板122底面上的多个矩形形状的直线滑轨41，所述直线滑轨41之间间隔一定距离，直线滑轨41包括四个首尾相连的导轨条411，多个直线滑轨41的四个导轨条411分别对应平行设置且导轨条411的长度呈由外向内依次逐渐递减状，每个导轨条411上设有一个单滑鞍42，所述单滑鞍42可首尾拼接起来形成一个长条形的主滑鞍43，单滑鞍42的上端面上成型有激光切割器44的导向槽421，所述激光切割器44插接在所述导向槽421内，导轨条411正上方的导向槽421上成型有激光切割器44的定位槽422。