一种井下支撑杆制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于煤矿井下技术领域，具体涉及一种井下支撑杆制作工艺。
【背景技术】
[0002]现有技术的支撑杆在生产上采用热处理、表面处理等生产工序。对于要求强度高的支撑杆热处理工艺是采用渗碳、回火等工艺进行处理，但利用该工艺生产的支撑杆断面收缩率较大，变形率大，而有现有支撑杆在长期使用后容易产生生锈腐蚀。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种井下支撑杆制作工艺，具有保护支撑杆防腐，提高其使用寿命的特点。
[0004]为达实现上述目的，本发明的技术方案如下:一种井下支撑杆制作工艺，其特征在于，包括以下步骤:
1)通过热锻技术将毛胚煅烧成支撑杆；
2)将毛胚进行渗碳处理,将渗碳剂送入回火炉内，在1200°C范围内渗碳处理15min；
3)在渗碳好的支撑杆表面涂覆矿物脂类防蚀材料；
4)50°C恒温吃力I小时。
[0005]所述矿物脂类防蚀材料由矿物脂和防锈剂构成；
通过上述技术方案，本发明的有益效果是:
本发明通过特殊处理，是支撑杆具有防腐的优点。
【具体实施方式】
[0006]下面结合具体实施对本发明进一步叙述。
[0007]—种井下支撑杆制作工艺，其特征在于，包括以下步骤:
1)通过热锻技术将毛胚煅烧成支撑杆；
2)将毛胚进行渗碳处理,将渗碳剂送入回火炉内，在1200°C范围内渗碳处理15min,
3)在渗碳好的支撑杆表面涂覆矿物脂类防蚀材料。
[0008]4) 50°C恒温吃力I小时。
[0009]所述矿物脂类防蚀材料由矿物脂和防锈剂构成。
【主权项】
1.一种井下支撑杆制作工艺，其特征在于，包括以下步骤: 1)通过热锻技术将毛胚煅烧成支撑杆；2)将毛胚进行渗碳处理,将渗碳剂送入回火炉内，在1200°C范围内渗碳处理15min； 3)在渗碳好的支撑杆表面涂覆矿物脂类防蚀材料； 4)50°C恒温吃力I小时。2.根据权利要求1所述的一种井下支撑杆制作工艺，其特征在于，所述矿物脂类防蚀材料由矿物脂和防锈剂构成。
【专利摘要】一种井下支撑杆制作工艺，包括以下步骤：1）通过热锻技术将毛胚煅烧成支撑杆；2）将毛胚进行渗碳处理，将渗碳剂送入回火炉内，在1200℃范围内渗碳处理15min；3）在渗碳好的支撑杆表面涂覆矿物脂类防蚀材料；4）50℃恒温吃力1小时，是支撑杆具有防腐的优点。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN105563015
【申请号】CN201410543811
【发明人】刘太敏
【申请人】西安汇科地质技术服务有限责任公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月15日